制粉系統(tǒng)調(diào)整措施與建議(已修改)
2025-07-05 02:30 本頁面
【正文】 關(guān)于制粉系統(tǒng)及一、二次風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整措施與建議1.煤粉量的調(diào)整由于直吹式制粉系統(tǒng)出力的大小直接與鍋爐蒸發(fā)量相匹配，故當(dāng)鍋爐負(fù)荷有較大變動時，即需啟動或停止一套制粉系統(tǒng)。在確定制粉系統(tǒng)啟、停方案時，必須考慮到燃燒工況的合理性，如投運(yùn)燃燒器應(yīng)均衡，主、再汽溫較易控制及排煙溫度控制等。若鍋爐的負(fù)荷變化不大，可通過調(diào)節(jié)運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)出力來解決。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加，要求制粉系統(tǒng)出力增加時，應(yīng)先開大冷、熱一次風(fēng)風(fēng)門或提高一次風(fēng)壓，增加磨的通風(fēng)量，利用磨煤機(jī)內(nèi)的少量存粉作為增負(fù)荷開始時的緩沖調(diào)節(jié)；然后再增加磨煤機(jī)的給煤量，同時開大相應(yīng)的二次風(fēng)門，使燃料量適應(yīng)負(fù)荷。反之，當(dāng)鍋爐負(fù)荷降低時，則減少給煤量和磨煤機(jī)通風(fēng)量以及二次風(fēng)量。經(jīng)驗表明我廠類型磨煤機(jī)，一般給煤量在25～40 t/h左右較為經(jīng)濟(jì)。2.燃燒的調(diào)整與運(yùn)行保持適當(dāng)?shù)囊弧⒍物L(fēng)出口速度和風(fēng)率，是建立良好的爐內(nèi)動力工況，使風(fēng)粉混合均勻，是保證燃料正常著火和燃燒的必要條件。一次風(fēng)速過高會推遲著火，空預(yù)器漏風(fēng)加大，過低則可能燒壞噴口，并可能在一次風(fēng)管造成煤粉沉積，在磨煤機(jī)風(fēng)量滿足的前提下，根據(jù)我廠一次風(fēng)機(jī)現(xiàn)存狀態(tài)，～ kPa左右。注意加強(qiáng)一次風(fēng)機(jī)電流及風(fēng)壓的的監(jiān)視工作，做好一次風(fēng)機(jī)失速處理的事故預(yù)想，（一次風(fēng)機(jī)失速改造處理完畢，定值根據(jù)實際調(diào)整試驗再定），二次風(fēng)速過高或過低都可能直接破壞爐內(nèi)正常動力工況，降低火焰的穩(wěn)定性，因此應(yīng)控制好二次風(fēng)箱與爐膛差壓值。根據(jù)鍋爐廠資料，在鍋爐負(fù)荷小于30%BMCR時二次風(fēng)箱/，30%50%BMCR負(fù)荷階段，50%100%BMCR負(fù)荷。一次風(fēng)率增大，著火熱增大，著火時間推遲，顯然這對低揮發(fā)分燃料是不利的；對高揮發(fā)分燃料著火并不困難，為保證火焰迅速擴(kuò)散和穩(wěn)定，要求有較高的一次風(fēng)率。鍋爐運(yùn)行過程中，保證一定的一次風(fēng)壓對穩(wěn)定燃燒極其重要，一次風(fēng)壓的波動易造成燃燒不穩(wěn)，所以運(yùn)行過程中一次風(fēng)壓是一較重要的監(jiān)視參數(shù)。注：在自動狀態(tài)下一次風(fēng)壓隨負(fù)荷變化，成一曲線關(guān)系。一次風(fēng)壓投自動時，負(fù)荷大幅變化時應(yīng)密切監(jiān)視一次風(fēng)壓的變化，防止一次風(fēng)壓過低導(dǎo)致不出粉，這種情況多出現(xiàn)在機(jī)組啟動、斷煤、負(fù)荷偏 低停運(yùn)制粉系統(tǒng)時。運(yùn)行中判斷風(fēng)速或風(fēng)量是否適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)：第一是燃燒的穩(wěn)定性，爐膛溫度場的合理性和對過熱汽溫的影響。第二是比較經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，主要是看排煙損失和機(jī)械未完全燃燒損失的數(shù)值大小。一般情況下，調(diào)
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