【正文】 工方有責任按地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（DGJ08－11－1999）和建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8－97）的相關(guān)要求進行沉降觀測，在開工后與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商確定觀測周期、時間。如果監(jiān)理對施工方的觀測值提出異議，施工方有義務(wù)重新觀測。對工程的沉降觀測記錄以施工方記錄為準。護筒埋設(shè)：護筒中心與樁位中心允許偏差＜20㎜。 沉渣厚度端承樁≤50mm；端承磨擦樁≤100mm；磨擦樁≤300mm。入口泥漿比重 出口泥漿比重一清 ≤ ≤二清 ≤ ≤如遇土質(zhì)較差，可通過試樁得出一個實測，泥漿密度、并經(jīng)設(shè)計簽證可將泥漿密度適當放寬。10mm177。10mm177。20mm砼導漿管在混凝土內(nèi)埋深3～10m，最小埋入深度不得小于2m砼充盈系數(shù) ＞砼試塊制作 每根樁至少一組試塊砼超灌高度 樁長的5%，且不少于2m砼坍落度測定 單樁砼量少于25m3, 每根樁上、下各測一次，單樁砼量大于25m3時，應(yīng)上、中、下各測一次。（二） 質(zhì)量控制要點質(zhì)量予控點⑴ 施工組織設(shè)計：① 重點審查施工方三級質(zhì)量管理保證體系，施工機械配備，材料供應(yīng)計劃，泥漿排放措施，進度計劃安排，施工場地布置。③ 場地條件：檢查三通一平，硬地坪施工法落實情況。④ 原材料質(zhì)量：按設(shè)計要求檢查進場原材料品種、規(guī)格、質(zhì)保書、并按規(guī)定要求抽檢，取樣復試。⑵ 過程控制要點① 樁位控制檢查護筒埋設(shè)定位精度及埋設(shè)質(zhì)量② 成孔 Ⅰ 檢查鉆機就位樁位中心,轉(zhuǎn)盤中心及天輪中心三點一線,穩(wěn)固程度及鉆機轉(zhuǎn)盤平整度。Ⅲ 一清，檢查出入口泥漿比重、粘度、達到要求后同意下鋼筋籠。Ⅱ 檢查鋼筋籠吊裝垂直度，主筋焊接焊縫長度、寬度、高度、吊筋到位，操作規(guī)范性，墊塊安放到位。④ 二清Ⅰ 導管安放。Ⅱ 二清。⑤ 砼澆灌Ⅰ 檢查商品砼配合比單，測試砼坍落度是否符合規(guī)定（每根樁不少于2或3次）。初灌量應(yīng)符合規(guī)定。Ⅳ 最后一節(jié)導管拔除前用測繩檢查砼面標高。Ⅴ 砼試塊：每根樁制作一組試塊。⑵ 護筒埋設(shè)必須確保垂直，位置應(yīng)準確，其中心應(yīng)與樁位中心一致，護筒四周應(yīng)用粘土分層夯實。成孔⑴ 按規(guī)定進行試成孔，進行孔徑、孔斜、孔深和孔壁穩(wěn)定性和沉淤值檢測，核對地質(zhì)資料，檢驗設(shè)備、機具、施工工藝，技術(shù)參數(shù)是否適宜。⑶ 成孔中按要求測試進、出口泥漿指標，并按要求進行調(diào)整泥漿指標。⑸ 一清要徹底，清孔結(jié)束時用水文繩檢測孔底沉淤厚度，及測定泥漿確認清孔合可停止清孔。⑺ 鉆桿、主動鉆桿、鉆頭長度應(yīng)經(jīng)監(jiān)理丈量復核，鉆頭直徑必須經(jīng)常復核，鉆具必須專機專用，不得混用，如有更換應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復量。⑵ 確保鋼筋籠垂直下放，下放遇阻時不許強行放下，應(yīng)查明原因后進行處理。⑷ 主筋焊接接頭每300個采樣送驗一次。⑹ 安裝導漿管：安裝導漿管前要檢查是否變形、漏氣、漏水，是否安裝了密封圈，是否沖洗干凈。檢查其位置在孔內(nèi)是否居中，然后準備二次清孔。二清：⑴ 二清時應(yīng)測試進出口泥漿指標，清孔時間應(yīng)30min。⑶ 測沉淤：測繩應(yīng)是無收縮性的水文測繩，如用一般測繩時應(yīng)在溫水中浸泡36小時，然后用鋼尺測定其二收縮的長度，在測沉淤時進行校正，測錘必須用標準測錘。⑷ 確保在停止清孔后30分鐘內(nèi)砼初灌，若超過30分鐘，灌砼前應(yīng)重新測定孔底沉淤厚度，如沉淤超過規(guī)定應(yīng)重新清孔至符合要求。水下砼灌注⑴ 砼初灌前應(yīng)檢查導漿管底口距孔底距離，一般應(yīng)控制在30～50cm，若超過要求時，應(yīng)調(diào)整導漿管長度或采取其它措施，并還要檢查隔水塞（球）是否安裝和灌漿斗中的砼量是否滿足初灌量要求。⑶ 砼初灌后還需觀察孔口翻漿情況是否良好。⑸ 砼灌注過程中，導漿管要勤提勤拆，一次提管拆管長度不得超過6m，拆管后埋管深度不得2m，導漿管應(yīng)始終埋在砼中，嚴禁將導漿管提出砼面，但導漿管埋入砼不宜10m。⑺ 砼灌注過程中發(fā)生鋼筋籠上拱，堵管或埋管時應(yīng)立即測定砼面高度，并共商措施。⑼ 當自拌砼時根據(jù)配合比檢查投料的計量，計量要車車過秤。⑾ 砼灌注完畢，未提出導管前測定砼面高度，確保有足夠的超灌高度。（四）、鉆孔灌注樁工程驗收成樁待土方開挖，完成樁頂處理后，核驗樁位及樁頂標高。監(jiān)理編制工程質(zhì)量評估報告。⑵ 材料檢驗報告，試塊試壓報告。⑷ 施工記錄。⑹ 材料質(zhì)保書。⑻ 設(shè)計變更及材料代換簽證記錄。⑽ 樁位竣工實測平面圖。項目監(jiān)理機構(gòu)從一開始就要嚴格按ISO9000質(zhì)量標準體系運行，監(jiān)理工作主要著重做好以下工作：組織業(yè)主、施工方共同創(chuàng)建“無滲漏”建筑工作領(lǐng)導小組，在領(lǐng)導小組領(lǐng)導下，有計劃、有步驟地開展抓“無滲漏”施工質(zhì)量工作，同時形成會議制度。監(jiān)理根據(jù)防滲漏預控措施要求，編制屋面、墻面、廚衛(wèi)工程施工的監(jiān)理控制要點明細表，監(jiān)理按控制點跟蹤檢查，建立質(zhì)量記錄，每一部位每一施工工序質(zhì)量經(jīng)檢查達到質(zhì)量規(guī)定要求，方能允許施工單位進入下道工序施工。（二）、 努力做到“無滲漏”工程的主要技術(shù)措施。防地下室滲漏的主要技術(shù)措施⑴ 砼底板① 一般宜連續(xù)澆搗，不留施工縫。③ 底板與墻板結(jié)合部位構(gòu)造合理（有不少于兩道止水防線或設(shè)止水鋼板）。⑤ 砼后澆帶：Ⅰ 控制時間，須變形隱定后方能施工； Ⅱ 排水及清理工作；Ⅲ 構(gòu)造：設(shè)置企口及止水片：Ⅳ 澆筑微膨脹混凝土強度應(yīng)提高一級；Ⅴ 敷設(shè)好止水帶（或防水層）。② 支模穿墻螺栓的處理（將分幾個步驟進行驗收：去除套管、清理木屑或塑料墊片、沖洗、防水砂漿封堵）。屋面滲漏的主要控制要點① 使用的防水材料應(yīng)有產(chǎn)品準用證、出廠合格證及使用說明，防水檢查防偽標志，產(chǎn)品應(yīng)有耐久性保證10年使用期的說明，防水材料運至現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)定取樣送市測試中心復試合格后方能使用。③ 基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接處和轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧，圓弧的半徑合成高分子卷材為20mm，以保證防水層的質(zhì)量。④ 為了防止屋面因溫度變化造成卷材防水成拉裂，屋面找平層必須留設(shè)分隔縫。間距不宜大于6m，找平層水泥砂漿抹平收水后應(yīng)兩次壓光，充分養(yǎng)護，留設(shè)的分隔縫，應(yīng)嵌填密封材料。⑥ 屋面找平層厚度及排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。⑦ 保溫隔熱層應(yīng)做排氣道，縱橫貫通，應(yīng)有防止堵塞措施，排氣管自身做好防水處理。砌筑砂漿配合比應(yīng)符合要求。③ 填充墻應(yīng)在梁底或板底留3皮，待結(jié)構(gòu)到頂后自上層而下層用立磚側(cè)砌擠緊，砂漿應(yīng)飽滿。⑤ 陽臺、挑檐、遮陽板、雨蓬等應(yīng)作出排水坡度，防止倒泛水或積水，同時做好滴水線槽。⑦ 混凝土制模用的螺桿洞做法：用Φ22mm的沖擊鉆鉆頭在兩側(cè)洞口處鉆入約4cm以去除套管，擴孔，用水沖洗孔，中部用水泥砂漿堵塞，兩端先用界面劑，再用水泥砂漿分二次補平，過后淋水試驗，以不滲水為合格。廚房、衛(wèi)生間滲漏的主要控制要點① 廁、浴間樓面結(jié)構(gòu)層四周除門洞外，應(yīng)建議業(yè)主及設(shè)計單位在結(jié)構(gòu)設(shè)計時設(shè)置向上翻的邊梁，其高度不小于120mm，寬不小于100mm。③ 防水層應(yīng)向上涂抹，超過套管上口，在靠近墻面處防水材料應(yīng)向上鋪涂，應(yīng)高出面200～300㎜。地漏處的匯水口應(yīng)呈喇叭口型，匯水性好，確保排水暢通。有防水層時應(yīng)做至地漏口。⑥ 在澆筑廚房、衛(wèi)生間部位樓板混凝土時，要注意振搗密實，廚衛(wèi)部位樓板拆模時間不得過早（至少應(yīng)達到75%設(shè)計強度），若安設(shè)套管，應(yīng)將套管牢固定位，周圍混凝土作成饅頭狀，并振搗密實。⑦ 墻身周邊防水層與地面轉(zhuǎn)角處必須為鈍角或圓角，避免防水卷材鋪貼不實，收頭不當。② 給水管道安裝后，按規(guī)范進行耐壓試驗，所有接口應(yīng)無滲漏，排水管道安裝后進行通球試驗，防止管道堵塞。外墻門窗滲漏的主要防治措施① 固定門窗框時注意，組合式門、窗連接時，應(yīng)將兩框及拼樘料卡接、緊固。② 抹灰與打膠。保溫、隔音等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)也應(yīng)采用密封膏封閉；外墻鋁合金門窗框與墻體連接處應(yīng)雙面打膠；門窗框周邊所有嵌注的防水嵌縫膏都應(yīng)連續(xù)、飽滿、光滑、密封，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。④ 為預防外墻門窗洞口尺寸與位置偏差，造成窗口四側(cè)邊間隙過大或過小而滲水；加強門窗洞口控制，結(jié)構(gòu)上下、水平的偏差控制在10mm內(nèi)。如有偏差，應(yīng)在立窗之間進行修整，使得填縫材料有適合的間隙。⑤ 預防窗口混凝土澆搗不密實引起的滲漏，施工要點：填充墻的窗臺澆搗混凝土時，要確保外口混凝土的厚度不小于60mm，并伸進窗間墻60mm，并成型尺寸做內(nèi)高外低，防止倒流室內(nèi)。細石混凝土要澆搗密實、無開裂。⑦ 預防嵌樘工作的馬虎引起的滲漏：嵌樘工作必須專題交底，專人操作，專項監(jiān)查，留有書面記錄，以便責任制的追溯；固定必須牢固后方可進行嵌樘工作，以水泥砂漿為填嵌材料，必須分層填嵌，表面抽平、密實，不得有開裂現(xiàn)象。表面要求整齊、進出一致，尤其在固定腳頭和窗的轉(zhuǎn)角交接處，要注意膏劑的流向，要做到先難后易、先里后外、從下至上進行操作。嵌樘前要清理窗框與墻體之間的垃圾與浮物，以防止填嵌材料的粘接。窗拼接處、鉸接、窗角處，打膠時要先調(diào)整好注膠槍口的大小，在這些部位應(yīng)先注膠，后打大面。⑨ 預防射釘固定方法欠妥引起的滲漏，施工固定應(yīng)盡量避免射釘?shù)姆椒?，宜采用?nèi)外膨脹螺栓緩沖等方法固定，減少直接沖擊而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)的松動現(xiàn)象。窗臺外面鑲貼飾面材料時，要嚴格按操作順序進行施工，并使內(nèi)窗臺高于外窗臺。⑩ 在房間遇到有下檻的門，在結(jié)構(gòu)上與設(shè)計及業(yè)主商討采取砼搗墻等可行方案，在面層施工前，考慮是否可增加適當防水處理。② 細部構(gòu)造的下口應(yīng)做滴水線或掛落線。掛落線寬40mm，厚8～10mm,要求外低內(nèi)高，并在與墻面交界處，延墻用水泥砂漿縫出高120mm的線腳，或在陰角處用水泥砂漿抹出一小圓角或鈍角。十字交界處應(yīng)平整，無高低。② 控制孔要里高外低，掌握好坡度。五、 墻面裂縫及平頂開裂的監(jiān)理要點（一）、 墻面裂縫一般分四種情況：砼墻板裂縫、砼空心砌塊墻裂縫、砼墻板與砼砌塊交接處裂縫、粉刷基層起殼開裂；針對這四種裂縫，我監(jiān)理機構(gòu)將采取如下措施進行控制：砼墻板裂縫的控制① 砼澆筑質(zhì)量進行旁站監(jiān)理，避免出現(xiàn)砼不密實、蜂窩麻面、爛底,在混凝土澆筑過程中,監(jiān)理在現(xiàn)場跟班監(jiān)督墻體關(guān)鍵部位砼的振搗及模板受振時的變化狀況，并檢查施工單位施工方案以及質(zhì)量管理控制程序執(zhí)行狀況，核查商品砼的配合比及質(zhì)量檢驗報告，做好旁戰(zhàn)監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記。及時進行濕潤養(yǎng)護，砼表面避免出現(xiàn)干縮裂縫，對已澆筑完畢的砼，應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。砼空心砌塊墻體裂縫的控制① 避免混砌，因為不同砌體的不同線膨脹值容易出現(xiàn)裂縫，從而形成日后的滲水通道，因此嚴格避免混砌。③ 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚或立磚、塊磚斜磚擰緊，其傾斜度宜為60176。砼墻板與砼砌塊交接處裂縫的控制：填充墻與鋼筋砼柱、梁接觸處的灰縫在砌筑時必須飽滿填實并補漿勾縫，壓實后呈凹縫。粉刷基層起殼開裂的防治① 粉刷前墻體充分濕潤。特別是在炎熱的夏季，避免粉刷基層出現(xiàn)失水現(xiàn)象。④ 當外墻面抹灰整體面積較大，特別是山墻和高層，為了避免大面積粉刷砂漿收縮后產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在適當部位設(shè)置分格縫。斜裂縫，首先審驗設(shè)計圖紙是否設(shè)計了放射鋼筋，在施工中監(jiān)控施工方的放射筋是否到位，以避免砼材料的干縮及溫度應(yīng)力變化引起裂縫。② 樓板砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15 %，礦粉摻量不得超過水泥用量的20 %。④ 商品砼生產(chǎn)企業(yè)必須控制砼坍落度，保證現(xiàn)場澆搗時的坍落度，高層應(yīng)小于18cm，多層和中高層小于15cm。⑥ 選擇已建立砼收縮值檢測和控制體系的商品砼生產(chǎn)企業(yè)(根據(jù)上海市建委2001 年12月20日發(fā)布的《控制住宅工程鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫的技術(shù)導則》要求)。對樓板厚度和鋼筋保護厚度進行嚴格控制。砼澆筑及養(yǎng)護控制要點同砼墻板裂縫的控制要求。(二)、 旁站監(jiān)理范圍施工單位根據(jù)本方案，在需要實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進行施工前24小時，應(yīng)當書面通知項目監(jiān)理機構(gòu)，項目監(jiān)理機構(gòu)安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實施旁站監(jiān)理。凡旁站監(jiān)理人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進行下一道工序。對于需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。旁站監(jiān)理全過程必須有記錄可追溯（監(jiān)理日記）。發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量總是和安全隱患，應(yīng)按規(guī)定及時上報。形式：①、照片。②、錄像帶。③、可用光盤（電子文件）。旁站監(jiān)理記錄、現(xiàn)場原始記錄和憑證、工藝過程、施工工序、加工制作的檢查記錄，和檢查結(jié)果并由監(jiān)理員簽認為主，當值監(jiān)理員記錄、簽認。 目測，對以下部分進行檢測：如混凝土澆筑、防水屋面施工、管道施工、設(shè)備調(diào)試等。2基坑開挖3底板鋼筋、墻頂板鋼筋綁扎4地下室混凝土澆筑5樓層（板墻、柱、梁等）結(jié)構(gòu)工程施工6屋面防水層施工7管道、設(shè)備調(diào)試和試驗8新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗9施工過程中質(zhì)量問題及事故處理十、 監(jiān)理工作制度（一）、設(shè)計圖紙會審及技術(shù)交底制度監(jiān)理工程師在收到設(shè)計圖紙后，在工程開關(guān)前，應(yīng)仔細復查設(shè)計圖紙，廣泛聽取、收集意見，避免圖紙中的差錯、遺漏。（二）、開工報告審批制度當單位工程的施工準備工作已基本完成后，施工單位可提出工程開工報告，填寫工程開工報審表，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場審核后，報總監(jiān)審批。對有疑問的主要材料進行抽樣試驗，不準使用不合格的材料。（五）、隱蔽工程檢查制度隱蔽前施工單位應(yīng)進行自檢，并將評定資料報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。特殊設(shè)計的或者與原設(shè)計變更較大的隱蔽工程，在通知施工單位的同時，還應(yīng)請設(shè)計單位參加驗收