【正文】 66推板導(dǎo)柱和推板導(dǎo)套的固定形式示意圖定位零件包括定位圈、定距螺釘，限位釘及圓錐定位件等。 定位圈與注射機(jī)定模固定板中心的定位孔相配合，通常采用H11/h11間隙配合，其作用是使主澆道與噴嘴和機(jī)筒對(duì)中。 限位釘也稱(chēng)擋銷(xiāo)，其作用：（1） 使推板與動(dòng)模座板之間形成間隙，便于清理廢料和雜物。7脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算　脫模力的計(jì)算　　此模具采用推件板脫模，因該制件的，屬厚壁制品，厚壁制品脫模力受到材料向壁厚中性層冷卻收縮的影響，可用彈性力學(xué)的有關(guān)厚壁圓筒的理論進(jìn)行分析計(jì)算，公式如下：　　　　　　Qc=[(TfTj)Ac]/{[(dk+2t)2+dk2]/[(dk+2t)2dk2]} 式中，對(duì)于圓筒制品中：　　　　　　　k——脫模斜度系數(shù) k=(fcCosβSinβ)/fc(1+fcSinβCosβ)=　　　　　　　fc——脫模系數(shù)，即在脫模溫度下制品與型芯表面之間的靜摩擦系數(shù)，它受高分子熔體經(jīng)高壓在鋼表面固化中粘附的影響。按剛度條件和強(qiáng)度條件的計(jì)算公式如下，取大者為依據(jù)。對(duì)于注射模，模塑周期主要取決于冷卻定型時(shí)間，而縮短冷卻時(shí)間，可通過(guò)調(diào)節(jié)塑料和模具溫差。如果只靠注入塑料熔體將模具加熱升溫既費(fèi)時(shí)又費(fèi)料，在經(jīng)濟(jì)上極不合算。模具的冷卻方法有：水冷卻、空氣冷卻和油冷卻等。（1） 冷卻通道離凹模壁不宜太遠(yuǎn)或太近，以免影響冷卻效果和模具強(qiáng)度。（3） 與塑件厚度相適應(yīng)。（5） 冷卻通道內(nèi)沒(méi)有產(chǎn)生回流的部位，暢通無(wú)阻。（7） 冷卻通道避免接近塑件的熔接部位，一免使塑件產(chǎn)生熔接痕。（9） 凹模和凸模分別冷卻，保證冷卻的平衡。由于本次設(shè)計(jì)為一模八腔，型腔整體不大，所以設(shè)計(jì)為四水道，水道直徑為4毫米。本次設(shè)計(jì)采用溝道式冷卻，即直接在模具和模板上鉆孔，通入冷水冷卻。本次設(shè)計(jì)采用電阻加熱法。如圖81所示。 圖81 電熱套加熱時(shí)合理布置電熱元件，保證電熱元件的功率。因此模具電阻加熱裝置有以下要求：1） 電熱元件布置合理2） 為加強(qiáng)模具的保溫措施，減少熱量的傳導(dǎo)和熱輻射的損失，在模具四周設(shè)置石棉隔熱板，厚度為5 mm。（2） 模具安裝尺寸的校核。（4） 注射機(jī)鎖模力的校核。）模具厚度H= H1+ H2+A+B+C=30+30+32+30+40+63=225mm模具的閉合高度為225mm，注塑機(jī)的最小裝模高度為200mm,最大裝模高度為300mm，模具的閉合高度正好在兩者之間，所以能符合安裝條件。XSZY125型臥式注塑機(jī)拉桿空間為260x290mm，符合安裝要求；模具定位圈的直徑為100mm，與注塑機(jī)的定位孔直徑相同，符合安裝要求；交口套的球面半徑為SR=13mm噴嘴球頭半徑12mm，符合要求；噴嘴直徑4mm，符合要求。模具上頂桿孔的直徑為80mm，大于注塑機(jī)的中心頂桿的直徑25mm，注塑機(jī)最大 的頂出距離為130mm，大于模具上最小的頂出距離10mm。10模具的裝配與試模影響塑件的尺寸精度的因素除了模具零件的尺寸精度、結(jié)構(gòu)等外，很重要的一點(diǎn)就是裝配精度。所以，裝配工藝的好壞，也直接影響最終成型質(zhì)量。裝配步驟（1）精修動(dòng)、定模分型面，控制型腔厚度（2）復(fù)鉆各螺孔、銷(xiāo)孔及推件孔，動(dòng)、定模模塊分別夾緊，復(fù)鉆各孔（3）壓入導(dǎo)柱、導(dǎo)套、澆口套，注意檢查導(dǎo)柱導(dǎo)套配合松緊度（4）磨安裝基面（5）裝好定模部分（6）裝好動(dòng)模部分（7）修正推桿及驗(yàn)證復(fù)位彈簧（8）試模、調(diào)整 塑料模具制造完成后，必須經(jīng)過(guò)試模合格，才能投入批量生產(chǎn)。試模過(guò)程分裝模、試模及休整三個(gè)階段。（1）預(yù)檢 試模在安裝前，根據(jù)圖紙，對(duì)模具再檢查一次 ，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行休整，并檢測(cè)模具安裝空間是否滿足注射機(jī)的安裝條件。機(jī)身安放木墊，模具落在木墊上，防止直接接觸機(jī)身。然后上壓板，壓板的數(shù)量根據(jù)模體的大小和質(zhì)量而定。（4）調(diào)節(jié)合模的松緊程度 為了防止零件產(chǎn)生溢了料飛邊，又保證在分型面上達(dá)到澆注排氣的效果，裝摸時(shí)仔細(xì)調(diào)好合模的松緊程度。（6）接通冷卻水道及接頭。檢驗(yàn)原料是否合乎要求。在注射機(jī)噴嘴與模具主流道脫開(kāi)的情況下，用較低的注射壓力，是熔料從噴嘴中對(duì)空緩慢地流出。試模的原則：開(kāi)始試模時(shí)，選擇低壓、低溫和較長(zhǎng)時(shí)間的成型，然后按壓力、時(shí)間和溫度的先后順序調(diào)整。當(dāng)提高注射壓力仍未達(dá)到理想效果時(shí)，考慮變動(dòng)時(shí)間和溫度。在過(guò)去的六個(gè)月中，有喜悅、有苦惱，有緊張也有放縱。這次設(shè)計(jì)是一次非常難得的理論與實(shí)際相結(jié)合的機(jī)會(huì)，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)我收獲了許多。在過(guò)去，雖然我作過(guò)多次各個(gè)學(xué)科方面的課程設(shè)計(jì)，但是這次作畢業(yè)設(shè)計(jì)給我的感覺(jué)和以前完全不同。而這次畢業(yè)設(shè)計(jì)就截然不同拉，它要解決的，不是單方面的內(nèi)容，而是要解決一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的整個(gè)模具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及各個(gè)部件之間能夠協(xié)調(diào)運(yùn)做，能夠制造出符合要求的產(chǎn)品的課題。其次，通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我在查閱文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖等能力方面有了很大提高，特別是在電腦制圖方面。在這段時(shí)間里，通過(guò)理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐操作相結(jié)合，使我對(duì)AutoCAD、Pro/e、UG等繪圖軟件進(jìn)行了比較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。查閱各種文獻(xiàn)資料、設(shè)計(jì)手冊(cè)和設(shè)計(jì)規(guī)范是我完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，各種系統(tǒng)的使用條件，各種設(shè)備的選用標(biāo)準(zhǔn)，各種管道的安裝方式，我都是隨著設(shè)計(jì)的不斷深入而不斷熟悉并學(xué)會(huì)應(yīng)用的。特別是在怎樣能夠保證設(shè)計(jì)的可靠性，避免設(shè)計(jì)的模具發(fā)生干涉、碰撞等問(wèn)題方面的問(wèn)題，都是通過(guò)查閱各種設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)規(guī)范和通過(guò)與導(dǎo)師、同學(xué)的交流來(lái)解決的。當(dāng)然通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，也留給我了一些教訓(xùn)和遺憾。從而給模具的裝配造成了很大的困難，經(jīng)歷了許多次的反復(fù)，提高了模具在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)用的成本。如果時(shí)間充足，接下來(lái)還要進(jìn)行型腔加工仿真?？偟恼f(shuō)來(lái)，這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)做得還比較有成效，確確實(shí)實(shí)學(xué)到了知識(shí)，拓寬了視野。提高是有限的但提高也是全面的。參考文獻(xiàn)[1]李德群，唐志玉．中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典[M]．江西科學(xué)技術(shù)出版社．2003．1．[2]塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組．塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．北京機(jī)械工業(yè)出版社．1982．12．[3]屈華昌．塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M]．北京機(jī)械工業(yè)出版社．2003．3．[4]徐佩弘．塑料制品與模具設(shè)計(jì)[M]．北京中國(guó)輕工業(yè)出版社．2001．7．[5]姜勇．AutoCAD2006基礎(chǔ)培訓(xùn)教程[M]．人民郵電出版社．2006．3．[6]鄒續(xù)強(qiáng)．塑料模具設(shè)計(jì)參考資料匯編[M]．清華大學(xué)出版社．2005．9．[7]鄒續(xù)強(qiáng)．塑料制品及其成型模具設(shè)計(jì)[M]．清華大學(xué)出版社．2005．6．[8]中國(guó)機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會(huì)組編．塑料模具設(shè)計(jì)及制造[M]．機(jī)械工業(yè)出版社．2001．8．[9]許發(fā)樾. ．實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)[M]．機(jī)械工業(yè)出版社．2000．10．[10]楊興駿等．互換性與技術(shù)測(cè)量[M]．中國(guó)計(jì)量出版社．2003．8．[11]王文廣等．塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例[M]．化學(xué)工業(yè)出版社．2004．1．[12]常明等．畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖[M]．華中科技大學(xué)出版社．2003．6．[13]楊占堯．注塑模具典型結(jié)構(gòu)圖例[M]．化學(xué)工業(yè)出版社．2005．8．[14]李曉沛等．簡(jiǎn)明公差標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)[M]．上海科學(xué)技術(shù)出版社．2005．5 .[15]《新英漢機(jī)械工程詞匯》編訂組．新英漢機(jī)械工程詞匯[M]．科學(xué)出版社． 2002．10．[16]現(xiàn)代模具技術(shù)編委會(huì)．注射成型原理與注射模具設(shè)計(jì)[M]．國(guó)防工業(yè)出版社．1996．7．[17]陳澤人等．CAD/CAE在塑料模具設(shè)計(jì)和制造中的應(yīng)用[M]．中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社．1998．3．[18] [加]H．瑞撕．模具工程[M]．化學(xué)工業(yè)出版社．1999．7．[19][德] E．林納．P．恩格．注射成型模具設(shè)計(jì)108例[M]．中國(guó)輕工業(yè)出版社．1994．6．[20]蔣續(xù)宏等．注射模具典型結(jié)構(gòu)100例[M]．中國(guó)輕工業(yè)出版社．2001．10．[21]閻亞林．塑料模具圖冊(cè)[M]．高等教育出版社．2004．8．[22][日] 村上宗雄等．最新塑料模具手冊(cè)[M]．上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社．1998．4．[23]宋玉恒．塑料注射模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)[M]．航空工業(yè)出版社．1994．3 .[24](美)D．V．羅薩托．現(xiàn)代模塑成型手冊(cè)[M]．王以華等譯．上海交通大學(xué)出版社．1993．8． [25]高位國(guó)．模具材料[M]．機(jī)械工業(yè)出版社．2004．2 .[26]鄒曼．AutoCAD2004[M]．中文版機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)例教程．機(jī)械工業(yè)出版社．2004．6．[27]丁浩．塑料工業(yè)實(shí)用手冊(cè)．第二版[M]．化學(xué)工業(yè)出版社．2000．3．[28]模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書(shū)編委會(huì)．模具常用機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)[M]．機(jī)械工業(yè)出版社．2003．10．致謝經(jīng)過(guò)半年的忙碌，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒(méi)有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)及論文都是在老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。而且，他還給我提供了大量的學(xué)習(xí)資料，并且在我的實(shí)際設(shè)計(jì)中給予很大的幫助，指導(dǎo)我，啟發(fā)我，為我解答了很多設(shè)計(jì)上的難題。在論文的寫(xiě)作、修改這一方面，老師也為我投入了很多時(shí)間。老師是一個(gè)特別關(guān)心、愛(ài)護(hù)和體諒學(xué)生的老師。遇到的問(wèn)題集中起來(lái)共同探討、共同解決、共同進(jìn)步，是大家在CAD的學(xué)習(xí)和操作中共同交流、共同傳授繪圖技巧和經(jīng)驗(yàn)共同提高。在精神上大家相互鼓勵(lì)。最后還要特別的感謝我父母。正是他們一次次的打電話，一次次的鼓勵(lì)我，使我擁有克服困難的勇