【正文】 進行。 渣量,增加渣量可以減少(C a S)的相對濃度，可促進去硫反應。對活性石灰要求如下：對活性石灰質量要求成分 CaO MgO SiO2 P S 活性度百分數(shù) ≥92% ～% ≤% ≤% ≤% 360粒度：轉爐 5 mm～50 mm；精煉爐 5 mm～30 mm。石灰中殘余 CO2 的量還反映了石灰在煅燒中的生過燒情況,影響石灰中有效 C a O 含量。石灰的活性是指在熔渣中與其它物質的反應能力,用石灰在熔渣中的熔化速度表示。石灰活性度高,其化學性能活潑、反應能力強,有利于冶煉過程的進行。石灰中的雜質一般是指石灰石中的 SiOAl 2OFe 2ONa 2O 和 K2O等。鐵的化合物和鋁的化合物是強的助熔劑,能促使生成易熔的硅酸鈣、鋁酸鈣和鐵酸鈣。更主要的是,這些熔融化合物和石灰發(fā)生反應,粘結在一起形成渣塊,使石灰窯窯況失調,嚴重降低石灰的活性,使煉鋼石灰用量增加?；钚允以跓掍撨^程中有兩個作用：形成符合規(guī)定的爐渣。活性石灰對原料的要求：石灰石越純越好，CaO 至少不低于 50％。造渣制度是指根據(jù)原燃料條件和對生鐵成分的要求，所確定的適宜的爐渣成分。列舉幾種常 見 造 渣 劑 （ 仔 細 斟 酌 都 離 不 開 石 灰 ！ ！ ！ ）轉 爐 低 碳 造 渣 劑 ： 白 云 石 38％ ， 鋁 凡 土 813％ ， 石 灰 6580％ ， 粗 鋁 24％ ， 成 分 比 例 CaO7075％ ， SiO227％ ， MgO13％ ， Al2O31015％ ， Al46％ S＜ ％ ； 低 碳 埋 弧 造 渣 劑 ： 石 灰 石 2540％ ， 白 云 石 1030％ ， 石 灰 2045％ ， 鋁 凡 土 812％ ， 粗 鋁 37％ ， CaO6872％ ， SiO2510％ ， MgO13％ ， Al2O3714％ ， Al45％ ， S＜ ％ ； 中 高 碳 埋 弧 造 渣 劑 ： 石 灰 石 1030％ ， 白 云 石 1020％ ， 石 灰3050％ ， 鋁 凡 土 814％ ， 電 石 812％ ， 焦 炭 26％ ， CaO6575％ ， SiO2410％ ， MgO13％ ， Al2O3714％ ， C 固 68％ ， S＜ ％ 。高爐的造渣制度的影響：通過造渣可控制爐渣的成分體研究的結果，高爐內的料柱結構由上而下可 和性質，抑制一些元素的還原，或促進另一些元素的還分為塊狀帶、軟熔帶、滴落帶等?；钚允艺沁_到脫硫這點，繼 首鋼工學院畢業(yè)論文13續(xù)升高高爐造渣對爐襯有很大的影響和作用。一般高爐中開始析出固相的溫度。但在初渣和中間渣中 Fe O 含量較高，且溫度過高，表明爐渣過分難熔，在冶煉所能達到的溫度動范圍較大，因而影響很大。MnO 對爐渣豁度的影響與 FeO 相似。初渣和中間渣能堵塞固體焦炭顆粒間的空隙，阻礙高爐 的順行，嚴重時引起爐況難行和懸料，影響冶煉過程的強化，且易在爐墻上靴結，甚至結瘤。私度過低，流動性太大的爐渣，尤其是熔化性也過低的爐渣， ，則會加劇對高爐下部爐襯的化學侵蝕和機械沖刷作用，加劇爐襯的破壞。 穩(wěn)定性指爐渣的化學成分或溫度波動時其物理 性質(熔化性溫度、粘度等)保持穩(wěn)定的能力。熱穩(wěn)定性好的爐渣當溫度波動時 其物理性質變化不大或保持在允許范圍內。穩(wěn)定性差的爐渣在原料成分波動或 爐溫波動時，易造成爐況失常。 滴落的溫度為 1400 一1500℃。 轉爐造渣制度的原則:保證爐缸溫度穩(wěn)定充沛，爐渣具有良好的流動性，具有足夠的脫硫能力。由于轉爐冶煉時間短，必須快速成渣，才能滿足冶煉進程和強化冶煉的要求。并盡可能避免噴濺，減少金屬損失和提高爐村壽命。活性石灰就提供了很好的條件！高的氧氣性，以促進石灰熔化，迅速提高爐渣堿度，盡量提高前期去磷去硫率和避免酸性渣侵蝕爐村；吹煉中期，爐渣氧化性不得過低(通常含 Fe0 不低于8％～9％)，以避免爐渣返干；吹煉末期，要保證去除 P，S 所需的爐渣高堿度，同時要控制好終渣氧化性。爐渣粘度和泡沫化程度亦應滿足冶煉過程需要。爐渣泡沫化不足，將顯著降低金屬脫磷率；爐渣過泡，容易導致劇烈溢渣和噴濺，增加吹損，降低爐子壽命。理的造渣制度，直接影響了出鋼（鐵）質量。 煉 鋼 和 煉 鐵 要 使 得 鋼 中的 雜 質 降 低 ， 這 些 雜 質 被 分 離 出 來 后 進 入 熔 渣 ， 因 為 熔 渣 比 重 輕 ， 飄浮 在 鋼 水 上 面 ， 就 比 較 容 易 除 去 。 造 渣 就 是 在 煉 鋼 過 程 中 加 容 稱 為 造 渣 劑 的 煉 鋼 物 質 ， 比 如氟 化 鈣 或 氧 化 鈣 等 ， 以 便 形 成 爐 渣 。是 其 他 的 輔 助 原 材 料 ， 不 可 比 擬 和 代 替 的 。 因 為 造 渣 制 度 ， 直 接 影 響 高爐 轉 爐 中 爐 渣 的 形 成 。 在 未 來 的 冶 金 工 業(yè) 中 ， 石 灰 會 繼 續(xù) 發(fā) 揮 它 巨 大 的 作 用 。 首鋼工學院畢業(yè)論文15我 相 信 在 未 來 ， 石 灰 絕 對 不 會 再 冶 金 中 凋 謝 ， 它 正 如 一 顆 冉 冉 的 新 星 ，在 照 耀 著 鋼 鐵 工 業(yè) 。 　 首鋼工學院畢業(yè)論文16結論在生活的各個角落里，石灰無疑發(fā)揮著不同凡響的作用。石灰質量直接關系到煉鋼的成渣速度、能源消耗,并影響鋼水脫硫效果等指標。不管是早先的普通石灰，還是現(xiàn)在的活性石灰對煉鋼過程的作用都是巨大的，只不過現(xiàn)在活性石灰起了更加巨大的作用。為了冶煉更優(yōu)質的鋼材，就更離不開石灰在冶煉過程中的合理應用即合理的造渣制度。而煉好鐵，也是為煉好鋼做鋪墊。在煉鋼技術很難提高的前提下，去努力地提升煉渣水平。而石灰在未來冶金工業(yè)中的前景，無人可代替。隨著冶金工業(yè)的長足發(fā)展，石灰永遠是不可或缺的重要角色。 尤 其要 強 烈 感 謝 我 的 論 文 指 導 老 師 —王 明 俠 老 師 ， 她 對 我 進 行 了 無 私 的 指導 和 幫 助 ， 不 厭 其 煩 的 幫 助 進 行 論 文 的 修 改 和 改 進 。 在 此 向 幫 助 和 指 導 過 我 的 各 位 老 師 表 示 衷 心 的 感 謝 ！感 謝 這 篇 論 文 所 涉 及 到 的 各 位 學 者 。感 謝 我 的 同 學 和 朋 友 ， 在 我 寫 論 文 的 過 程 中 給 予 了 我 很 多 素 材 ，還 在 論 文 的 撰 寫 和 排 版 等 過 程 中 提 供 熱 情 的 幫 助 。