機械的潤滑和密封-閱讀頁
2025-07-05 05:20本頁面
【正文】 度4~5m/s時采用。裝填潤滑脂時一般不超過軸承內(nèi)空隙的1/3~1/2，以免因潤滑脂過多引起軸承發(fā)熱，影響軸承的正常工作。一般采用浸油或飛濺潤滑方式，浸油潤滑時，油面不應(yīng)高于最下方滾動體中心，以免因攪油能量損失較大，使軸承過熱。（二）、滑動軸承的潤滑潤滑方式常用潤滑方式有間歇式潤滑和連續(xù)式潤滑，可供滑動軸承潤滑選用，分別介紹如下： 間歇式潤滑有：用油壺定期將潤滑油直接注入軸承油孔中，或經(jīng)壓配式壓注油杯、旋套式注油油杯 ，定期將潤滑油注入軸承中。另外采用脂潤滑只能是間歇供油，將潤滑脂貯存在黃油杯中，定期旋轉(zhuǎn)杯蓋，可將潤滑脂壓送到軸承中，也可用黃油槍向軸承中補充潤滑油。油芯式油杯潤滑，利用紗線的毛細(xì)管作用把油引到軸承中。飛濺潤滑利用轉(zhuǎn)動件（如齒輪）的轉(zhuǎn)動將油飛濺到箱體四周內(nèi)壁面上，然后通過刮油板或適當(dāng)?shù)臏喜郯延蛯?dǎo)入到軸承中進行潤滑。連續(xù)供油潤滑比較可靠。選擇潤滑油型號時，應(yīng)考慮軸承壓力、軸頸速度及摩擦表面狀態(tài)等情況。四、密封（一）、密封密封技術(shù)被廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備和管道連接中。由于種種原因，許多設(shè)備往往達(dá)不到密封里求，造成泄漏。密封方法密封裝置有許多類型，兩個具有相對運動的結(jié)合面之間的密封稱為動密封。泄漏包括兩方面原因――密封面上有間隙及密封兩側(cè)有壓力差。密封面間預(yù)留固定間隙，依靠各種方法減少密封間隙兩側(cè)的壓力差而阻漏的密封方式，稱為非接觸式密封。常見的靜密封方式有：（1）研磨面密封，這是最簡單的靜密封方法。m ）。（2）墊片密封，這是較普遍的靜密封方法。在常溫、低壓、普通介質(zhì)工作時可用紙、橡膠等墊片，在高壓及特殊高溫和低溫場合可用聚四氟乙烯墊片，一般高溫、高壓下可用金屬墊片。密封膠有一定的流動性，容易充滿結(jié)合面的間隙，粘附在金屬面上能大大減少泄漏，即使在較粗糙的表面上密封效果也很好。（4）密封圈密封，在結(jié)合面上開密封圈槽，裝入密封圈，利用其在結(jié)合面間形成嚴(yán)密的壓力區(qū)來達(dá)到密封的目的，效果甚好?；剞D(zhuǎn)軸的動密封有接觸式、非接觸式和組合式三種類型。由于密封件與軸或其它配合件直接接觸，工作時產(chǎn)生摩擦磨損并使溫度升高，所以適用于中、低速運轉(zhuǎn)條件下軸承的密封。（1）間隙式密封（2）迷宮式密封：迷宮式密封可用于油潤滑和脂潤滑的軸承中，防塵防漏油效果較好，密封可靠，無摩擦損失，基本上不受圓周速度的限制。分發(fā)表格、設(shè)問、引導(dǎo)、課件演示、巡視難點化解引導(dǎo)、分析、課件演示討論、填表、回答歸納、結(jié)論、分析練習(xí)在（ ），應(yīng)選用粘度低的潤滑油。油脂的品種很多，要根據(jù)溫度和工作條件來選擇。軸承的潤滑要按傳動件的線速度大小來決定選用脂還是油的潤滑。密封的裝置要根據(jù)零件表面有相對運動和有無壓力及大小來選擇，方式應(yīng)簡單可行，便于維護
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