【正文】 腐蝕性 及易燃易爆、結(jié)晶等性質(zhì) :對于腐蝕較弱，選內(nèi)裝式較好，因結(jié)構(gòu)上端面受力和泄漏方向比外裝式合理，反之，選用外裝式。 45 內(nèi)流式單端面機(jī)械密封的端面比壓計(jì)算 二、端面比壓 Pc的計(jì)算 dd2d1dbddd2d2d1d1dbdbd1d2dbP SPP CP圖 315內(nèi)流單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡圖及補(bǔ)償環(huán)軸向力平衡 dd2d1dbddd2d2d1d1dbdbd1d2dbP SPP CP端面比壓：指作用于密封端面環(huán)帶的單位面積上凈剩的閉合力。 )(4 222 be ddA ?? ?dd2d1db ddd2d2d1d1dbdbd1d2dbP SPP CPep ApF ??peA式中 —— 介質(zhì)壓力（ Pa） —— 介質(zhì)壓力作用于補(bǔ)償環(huán)上的有效載荷面積， m2 48 3）端面液膜壓力 Fm 包括液膜靜壓力和動(dòng)壓力，它們都是力圖使端面開啟的力。 pApARF djm )( ??? ????4） 補(bǔ)償環(huán)輔助密封與相關(guān)元件表面的摩擦阻力 Ft 其方向與補(bǔ)償環(huán)軸向移動(dòng)方向相反，補(bǔ)償環(huán)向閉合方向移動(dòng)時(shí)， Ft為負(fù)值；反之則為正值。補(bǔ)償環(huán)向閉合方向移動(dòng)時(shí)為負(fù)，反之為正。前面已經(jīng)討論過，如果摩擦產(chǎn)生的熱量越多，密封的工作 PV值就越大。 假設(shè)端面比壓是均布的，則摩擦熱 第四節(jié) 冷卻、沖洗與安裝、使用 VAfPQc?63 熱量的傳遞有三種方式：對流、間壁導(dǎo)熱、輻射。如果密封環(huán)向周圍散失的熱量與產(chǎn)生的摩擦熱相平衡，則可得到一個(gè)穩(wěn)定的溫度值。 顯然， λ越小，傳出的熱量就少，溫升越高， PV值就越大；反之， λ越大，傳出的熱量就多，溫升越低， PV值就越小。 64 二、冷卻、沖洗方法及系統(tǒng)設(shè)計(jì) 如果密封環(huán)材料的導(dǎo)熱性差，介質(zhì)溫度又高，或PV值比較高的情況下，端面間的大量熱量不能及時(shí)導(dǎo)出，必然引起端面溫度急劇上升。因此只是依靠選擇耐高溫、導(dǎo)熱性好的密封環(huán)材料或僅從結(jié)構(gòu)上考慮，都很難達(dá)到預(yù)期的效果。 使端面冷卻的方式主要有三種： 65 端面直接冷卻 將密封介質(zhì)從系統(tǒng)中高于密封腔壓力處引出，通過接管引入密封腔，對于密封介質(zhì)的溫度高或含固體粒子的場合，可在管路上設(shè)置冷卻器或過濾器，使進(jìn)入密封腔內(nèi)的介質(zhì)凈化并降低溫度。 (2)反向自沖洗 67 端面直接冷卻 將介質(zhì)從高壓側(cè)引出， 流經(jīng)密封腔進(jìn)行沖洗后流回 主機(jī)吸入側(cè)（圖 324,c），這 種沖洗冷卻效果優(yōu)于前兩種。沖洗液應(yīng)為低溫、清潔液體，并且少量內(nèi)漏與密封介質(zhì)相混在工藝上必須是允許的，沖洗液壓力應(yīng)比密封介質(zhì)壓力大~。 (4)內(nèi)沖洗 69 端面直接冷卻 在密封腔內(nèi)的一段軸上裝上小型動(dòng)力元件（圖 325），使密封腔內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行局部循環(huán)，或在旋轉(zhuǎn)環(huán)外周開槽同樣能直到泵送作用。冷卻效果好，但冷卻水硬度高時(shí)產(chǎn)生的無機(jī)物水垢在軸上沉 積，會(huì)影響動(dòng)環(huán)密封圈的浮動(dòng)性，可能會(huì)引起密封失效。常用 靜環(huán)外周冷卻（圖 327， b）夾套冷卻（圖 327， a） 軸套冷卻（圖 327， c）蛇管冷卻（圖 328） 72 三、機(jī)械密封的安裝 安裝前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng) ① 檢查機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，所有零件有無損傷、變形、裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，必須更換或修復(fù)。 ③ 使用小彈簧機(jī)械密封時(shí)，須檢查小彈簧的長短和剛性是否相同。 73 三、機(jī)械密封的安裝 安裝前的準(zhǔn)備及注意事項(xiàng) ④ 檢查主機(jī)軸的竄動(dòng)量、擺動(dòng)量和撓度是否符合技術(shù)要求。不允許用不清潔的布擦試密封面。 74 三、機(jī)械密封的安裝 安裝順序 ① 確定安裝位置 ② 靜止件的安裝 ③ 旋轉(zhuǎn)組件的安裝。 因此 ， 機(jī)械密封必須從結(jié)構(gòu) 、材料以及附加裝置等方面加以考慮 ， 以適應(yīng)各種使用條件的要求 ， 尤其在苛刻條件下工作的機(jī)械密封 ， 在設(shè)計(jì)時(shí)必須對這些問題提出相應(yīng)的解決措施 。 ① 高溫介質(zhì)不但不能帶走端面摩擦熱，還可能對密封環(huán)起加熱作用，使密封端面溫度過高，造成端面液膜汽化，出現(xiàn)干摩擦；密封環(huán)還可能發(fā)生熱變形和熱裂。 ③ 高溫條件下的橡膠、塑料等輔助密封圈材料易老化，分解變質(zhì)。 78 要解決以上問題。也可以從結(jié)構(gòu)上采取措施，如工作溫度在 250℃ 以上，可采用單彈簧金屬波紋管密封。 這種情況下，一般材料都會(huì)發(fā)生冷脆現(xiàn)象；輔助密封圈發(fā)生老化，失去彈性，影響密封性能；密封裝置若與大氣接觸，其低溫使大氣的水蒸汽凍結(jié)在密封面上，加速摩擦副的磨損；另外密封面上的液膜汽化現(xiàn)象對密封特性也有重要影響。 80 二、低溫條件 ① 用金屬密封圈或金屬波紋管代替輔助密封圈，在超低溫條件下常采用不銹鋼或銅合金來制作的金屬波紋管。 ② 防止波紋管疲勞，波紋管雖然有優(yōu)異的彈性，但在超低溫時(shí)，其塑性也有一定的下降，硬度增大，疲勞壽命降低。故在超低溫下常采用靜止式結(jié)構(gòu)。密封腔與大氣隔絕能減少冷損，提高泵的效率和抗蝕性能，防止摩擦面上產(chǎn)生水結(jié)冰，加速端面的磨損。 ⑤ 防止液膜汽化，可采取急冷和沖洗液（均勻低溫流體）并用的措施。 高壓可能使密封環(huán)產(chǎn)生力變形或破裂，真空條件下，由于分子 降低，分子間摩擦力小，與相同壓差的正壓相比，真空更易滲漏。 82 ① 平衡系數(shù) β值的選擇 端面比壓是考核密封性能和耐磨性能的重要指標(biāo)，選用密封所允許的最小端面比壓對提高使用壽命有利，高壓下一般取較大的 β值，多采用平衡型結(jié)構(gòu)。這時(shí)可采用串聯(lián)式多端面結(jié)構(gòu)，將前級密封的端面比壓設(shè)計(jì)得小些，允許較大的泄漏量，也可采用流體靜壓式或流體動(dòng)壓式結(jié)構(gòu)，使密封端面維持良好的潤滑狀態(tài)。 ③ 高壓條件下，密封環(huán)采用強(qiáng)度、剛度高的材料。 84 85 86 87 四、高速 當(dāng)線速度超過 25m/s時(shí)稱為高速機(jī)械密封。 高速還會(huì)引起轉(zhuǎn)動(dòng)零件的振動(dòng)，動(dòng)平衡是一個(gè)主要解決的問題，必須從加強(qiáng)冷卻、改善潤滑條件、減少端面比壓和寬度等方面來解決。 ② 加強(qiáng)冷卻與潤滑，降低 PcV值，減少摩擦熱，使端面液膜不汽化。尤其是環(huán)端面受到磨損和介質(zhì)腐蝕的同時(shí)作用時(shí)要注意這些材料的鈍化耐磨性和鈍態(tài)穩(wěn)定性。 ③ 所以輔助密封圈的材料要求除了彈性之外，還需考慮材料對介質(zhì)的耐腐蝕性和耐熱性。 90 旋轉(zhuǎn)環(huán)采用填充聚四氟乙烯，靜止環(huán)用氧化鋁陶瓷，彈簧用塑料軟管或涂層保護(hù)，這種結(jié)構(gòu)可用于鹽酸 (30％以上 )、硫酸 (50％以上 )、硝酸(98％以上 )．氫氧化鈉(10~40％ )等大部分腐蝕性介質(zhì)。 92 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH