機(jī)械密封安裝維護(hù)介紹-閱讀頁(yè)
2025-02-18 09:51本頁(yè)面
【正文】 改進(jìn)措施 避免裝置操作不穩(wěn)，提高密封輔助系統(tǒng)的性能來(lái)抵消裝置操作不穩(wěn)的影響 重新仔細(xì)裝配調(diào)整，更換損壞部件，研磨端面 機(jī)械密封故障現(xiàn)象原因及解決方法 現(xiàn)象：偏磨泄漏 可能的故障原因 ： a 泵軸與泵蓋端面垂直度不夠 b 密封部件安裝傾斜 改進(jìn)措施 檢驗(yàn)泵軸與泵蓋之間的相對(duì)精度，仔細(xì)安裝密封 機(jī)械密封故障現(xiàn)象原因及解決方法 現(xiàn)象：密封泄漏嚴(yán)重 可能的故障原因 ： a 安裝過(guò)程中，密封件損壞 b 密封沒(méi)有壓縮量 c 靜密封點(diǎn)密封不良 d 密封端面變形嚴(yán)重 e 安裝時(shí)端面沒(méi)有處理干凈，有異物 改進(jìn)措施 拆卸密封，仔細(xì)檢查各零部件，確定泄漏部位，檢查研磨端面達(dá)到要求的平面度，注意靜密封點(diǎn)，保證密封性能良好 更換損壞的密封部件，按密封裝配圖尺寸要求，檢測(cè)安裝尺寸，保證正確的壓縮量，仔細(xì)安裝密封 機(jī)械密封故障現(xiàn)象原因及解決方法 現(xiàn)象：機(jī)構(gòu)破壞 可能的故障原因 ： a 密封零部件安裝時(shí)錯(cuò)位或安裝錯(cuò)誤 b 靜止部件與轉(zhuǎn)動(dòng)部件接觸 c 壓縮量太大 改進(jìn)措施 拆卸密封，仔細(xì)檢查各零部件，更換損壞的密封部件，檢驗(yàn)泵軸與泵蓋之間的相對(duì)精度，檢測(cè)安裝尺寸，保證正確的壓縮量，仔細(xì)安裝密封 機(jī)械密封故障現(xiàn)象原因及解決方法 注意 ：故障的正確診斷是預(yù)防和排除故障的基礎(chǔ)，故障發(fā)生前的征兆或跡象，以及拆卸前后的檢查結(jié)果和對(duì)拆卸各密封元件的目測(cè)檢查結(jié)果的詳細(xì)記錄是分析故障發(fā)生的重要依據(jù)。 機(jī)械密封理論上泄漏點(diǎn)分析及維修方案 泵用機(jī)械密封種類繁多，型號(hào)各異，理論上泄漏點(diǎn)主要有五處： （ l）軸套與軸的密封； （ 2）動(dòng)環(huán)與軸套間的密封； （ 3）動(dòng)、靜環(huán)間密封； （ 4）對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封； （ 5）密封端蓋與泵體間的密封。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、判斷，才能得出正確結(jié)論。 機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。 泄漏原因分析及判斷 2．試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過(guò)適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。 離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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