真空熱處理爐課程設(shè)計畢業(yè)論文-閱讀頁
2025-07-04 05:23本頁面
【正文】 可選用鋁硅、高硅氧、石英玻璃。本設(shè)計中一般用鎢錸熱電偶作為熱電偶絲。六、真空熱處理爐真空系統(tǒng)的設(shè)計 真空熱處理設(shè)備的真空系統(tǒng)通常由獲得真空的容器(真空爐)和真空獲得設(shè)備(真空泵機(jī)組)、控制真空和測量真空的組件設(shè)備組成。 （2)在真空爐室和真空泵機(jī)組間配備的各種真空組件或真空元件，如閥門、過濾器、冷阱、波紋管、管路、密封團(tuán)和法蘭等。通常還設(shè)有真空壓力表和其它真空測旦儀表。,確定真空系統(tǒng)方案根據(jù)所選的真空泵的極限真空度應(yīng)比爐子工作真空度高1個數(shù)量級的原則,同時考慮到真空泵應(yīng)在1Pa真空度范圍內(nèi)有較大的抽氣速率。 ＝1010 ＝＝式中S——爐子的必要抽速，即為了達(dá)到所要求的真空度，從爐中抽出氣體的速度(L／s)；G——爐料重量(kg)，為120kg；q——被處理材料所放出的氣體量，換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積(/100g)，通過查表可知鋼～，取,即65 /100g；q——爐襯材料單位體積中放出的氣體量，換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積(/)，取40 /L；V——爐襯材料的體積(),q——金屬結(jié)構(gòu)材料單位表面積上單位時間內(nèi)放出的氣體量，換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積〔/（]＝ ；F——爐子金屬構(gòu)件和爐壁的表面積（），F(xiàn)＝㎡P——真空度，即工作壓強(qiáng)(Pa)，；τ——處理時間(s)，τ＝1h＝3600s；n——熱處理過程中的不均勻放氣系數(shù)，一般取，真空燒結(jié)時取為2q——系統(tǒng)的漏氣率，根據(jù)設(shè)計要求為＝10Pa／s。阻力損失僅考慮管道和閥門,所以采取2倍爐子必要抽氣速率即S=3S =＝按S選取ZJ—150機(jī)械增壓泵為主泵,其主要 選取ZJ—150機(jī)械技術(shù)指標(biāo)為: 增壓泵為主泵抽氣速率150L/s Pa 機(jī)械增壓泵(羅茨泵)的前級真空泵的抽氣速率按下式算: L/s按S選取2X—30旋片式真空泵為前級泵,其主要 2X—30旋片式真技術(shù)指標(biāo)為: 空泵為前級泵抽氣速率30L/s Pa 按所選擇的機(jī)械增壓泵和前級真空泵的性能規(guī)格,選取管道及配件如閥門等尺寸規(guī)格。對真空閥的基本要求：盡可能大的流導(dǎo)，密封可靠，操作簡便，密封部件磨損性好長，容易安裝和維護(hù)，有的還要求動作平穩(wěn)快速，或者同時要求占據(jù)空間小等。真空系統(tǒng)中，對于小型管路，也可用真空橡膠管或尼龍管內(nèi)襯彈簧結(jié)構(gòu)(金屬絲網(wǎng)尼龍管)代替金屬波紋管。密封形式有靜密封和動密封,其選用依工作要求而定。冷阱可捕集真空爐油蒸氣、水蒸氣等氣體，保護(hù)真空泵不受污染；如采用液氮冷阱．—1數(shù)量級(對以Pa為單位而言)。檔油器通常裝在袖增壓泵或擴(kuò)散泵的入口，一般用水冷，其作用是防止大量油蒸氣返入真空爐內(nèi)，污染真空爐室、隔熱屏、加熱元件和被處理工件。：可使金屬避免氧化、脫碳、增碳等不利影響，保持工件表面原有的化學(xué)成分和光亮度。：在真空中加熱，金屬零件在機(jī)械加工和沖壓成型過程中使用的冷卻劑、潤滑劑等油脂能自行揮發(fā)，并被真空抽走，不致在高溫時與零件表面產(chǎn)生反應(yīng)。：真空熱處理爐蓄熱和散熱損失小、熱效率高。品，免除了清洗、表面加工等輔助工序，大大降低生產(chǎn)成本。 目前，真空熱處理爐廣泛用于合金鋼、工具鋼、高速鋼、模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼、耐熱合金、各種磁性材料、有色金屬等的熱
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1