真空熱處理爐課程設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-預(yù)覽頁
【正文】 低，鉬層每層降低250℃左右，不銹鋼層每層降低150℃左右。屏的各層間通過螺釘和隔套隔開。 ——45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼的彎曲許用應(yīng)力為360Mpa。hK)C＝＝(㎡K)C＝＝(㎡K)C＝＝(㎡各輻射屏的溫度的驗(yàn)算：第一層：＝－Q把各項(xiàng)數(shù)據(jù)代入上述公式，計(jì)算得T=1545K 即t=1272℃ t=1272℃第二層：＝－Q把各項(xiàng)數(shù)據(jù)代入上述公式，計(jì)算得T=1412K 即t=1139℃ t=1139℃類似計(jì)算，得： t=914℃t=914℃。t=99℃ t=593℃驗(yàn)算結(jié)果與前面設(shè)計(jì)的各隔熱層溫度基本相 t=453℃近，符合要求。這部分熱損失很難精確計(jì)算，權(quán)據(jù)經(jīng)驗(yàn)，這部分熱損失大約為Q1的5％一10％左右，這里我們?nèi)。篞＝8％Q＝8％＝ KJ/h Q＝ KJ/h（4）、其他熱損失Q其它熱損失，加熱電偶導(dǎo)出裝置，真空管道、觀察孔、風(fēng)扇裝置等的熱損失。（1）、隔熱層的蓄熱量第一層：G＝＝1010＝㎏ G＝㎏q＝＝（1272－20）＝ q＝第二層：G＝＝1010＝㎏ G＝㎏q＝＝（1139－20）＝ q＝第三層：G＝＝1010＝㎏ G＝㎏q＝＝（914－20）＝ q＝第四層：G＝＝1010＝㎏ G＝㎏q＝＝（688－20）＝ q＝第五層：G＝＝1010＝㎏ G＝㎏q＝＝（593－20）＝ q＝第六層：G＝＝1010＝㎏ G＝㎏q＝＝（453－20）＝ q＝（2）、爐殼內(nèi)壁的蓄熱量G＝＝101810＝㎏ G＝㎏由于內(nèi)壁溫度由內(nèi)到外以此降低，內(nèi)部溫度為100℃，外部溫度為20℃。 根據(jù)加熱室的形狀尺寸，確定石墨棒的有效加熱長(zhǎng)度為L(zhǎng)=600㎜,每個(gè)面上都不知有6根石墨棒，四個(gè)面上工46＝24根。其電源為三相，使用磁性調(diào)壓器。h（3）、觀察窗觀察窗是真空爐工作時(shí)用于觀察工件受熱情況得，要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，觀察高度適宜，其尺寸的大小在滿足觀察視野的前提下，應(yīng)盡量小些。本設(shè)計(jì)中一般用鎢錸熱電偶作為熱電偶絲。 （2)在真空爐室和真空泵機(jī)組間配備的各種真空組件或真空元件，如閥門、過濾器、冷阱、波紋管、管路、密封團(tuán)和法蘭等。,確定真空系統(tǒng)方案根據(jù)所選的真空泵的極限真空度應(yīng)比爐子工作真空度高1個(gè)數(shù)量級(jí)的原則,同時(shí)考慮到真空泵應(yīng)在1Pa真空度范圍內(nèi)有較大的抽氣速率。]＝ ；F——爐子金屬構(gòu)件和爐壁的表面積（），F(xiàn)＝㎡P——真空度，即工作壓強(qiáng)(Pa)，；τ——處理時(shí)間(s)，τ＝1h＝3600s；n——熱處理過程中的不均勻放氣系數(shù)，一般取，真空燒結(jié)時(shí)取為2q——系統(tǒng)的漏氣率，根據(jù)設(shè)計(jì)要求為＝10Pa／s。對(duì)真空閥的基本要求：盡可能大的流導(dǎo)，密封可靠，操作簡(jiǎn)便，密封部件磨損性好長(zhǎng)，容易安裝和維護(hù)，有的還要求動(dòng)作平穩(wěn)快速，或者同時(shí)要求占據(jù)空間小等。密封形式有靜密封和動(dòng)密封,其選用依工作要求而定。檔油器通常裝在袖增壓泵或擴(kuò)散泵的入口，一般用水冷，其作用是防止大量油蒸氣返入真空爐內(nèi)，污染真空爐室、隔熱屏、加熱元件和被處理工件。：在真空中加熱，金屬零件在機(jī)械加工和沖壓成型過程中使用的冷卻劑、潤(rùn)滑劑等油脂能自行揮發(fā)，并被真空抽走，不致在高溫時(shí)與零件表面產(chǎn)生反應(yīng)。品，免除了清洗、表面加工等輔助工序，大大降低生產(chǎn)
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