真空熱處理爐課程設(shè)計畢業(yè)論文-文庫吧在線文庫
【正文】 D＝14㎜＝＝＝則下水管道截面直徑D＝＝＝㎜取D=10㎜ D=10㎜（2）、水冷電極水冷電極是將電能引入到爐內(nèi)電熱元件上的導(dǎo)電裝置，通過爐殼時要保證良好的密封，通常用真空橡膠圈或聚四氟乙烯圈密封。六、真空熱處理爐真空系統(tǒng)的設(shè)計 真空熱處理設(shè)備的真空系統(tǒng)通常由獲得真空的容器(真空爐)和真空獲得設(shè)備(真空泵機組)、控制真空和測量真空的組件設(shè)備組成。 ＝1010 ＝＝式中S——爐子的必要抽速，即為了達到所要求的真空度，從爐中抽出氣體的速度(L／s)；G——爐料重量(kg)，為120kg；q——被處理材料所放出的氣體量，換算成標準狀態(tài)下的氣體體積(/100g)，通過查表可知鋼～，取,即65 /100g；q——爐襯材料單位體積中放出的氣體量，換算成標準狀態(tài)下的氣體體積(/)，取40 /L；V——爐襯材料的體積(),q——金屬結(jié)構(gòu)材料單位表面積上單位時間內(nèi)放出的氣體量，換算成標準狀態(tài)下的體積〔/（真空系統(tǒng)中，對于小型管路，也可用真空橡膠管或尼龍管內(nèi)襯彈簧結(jié)構(gòu)(金屬絲網(wǎng)尼龍管)代替金屬波紋管。：可使金屬避免氧化、脫碳、增碳等不利影響，保持工件表面原有的化學(xué)成分和光亮度。 目前，真空熱處理爐廣泛用于合金鋼、工具鋼、高速鋼、模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼、耐熱合金、各種磁性材料、有色金屬等的熱處理。：真空熱處理爐蓄熱和散熱損失小、熱效率高。冷阱可捕集真空爐油蒸氣、水蒸氣等氣體，保護真空泵不受污染；如采用液氮冷阱．—1數(shù)量級(對以Pa為單位而言)。阻力損失僅考慮管道和閥門,所以采取2倍爐子必要抽氣速率即S=3S =＝按S選取ZJ—150機械增壓泵為主泵,其主要 選取ZJ—150機械技術(shù)指標為: 增壓泵為主泵抽氣速率150L/s Pa 機械增壓泵(羅茨泵)的前級真空泵的抽氣速率按下式算: L/s按S選取2X—30旋片式真空泵為前級泵,其主要 2X—30旋片式真技術(shù)指標為: 空泵為前級泵抽氣速率30L/s Pa 按所選擇的機械增壓泵和前級真空泵的性能規(guī)格,選取管道及配件如閥門等尺寸規(guī)格。通常還設(shè)有真空壓力表和其它真空測旦儀表。600－1100℃時可選用鋁硅、高硅氧、石英玻璃。h空載升溫功率： N＝100kwN＝＝+＝ N＝空載升溫時間：＝＝四、電熱元件的選擇及布置 ＝ 對于中小型加熱爐，為了保證加熱的均勻性，在爐膛的四周都不知上加熱元件，即兩底面和兩側(cè)面都按上加熱元件，加熱元件組成星形連接?！拿芏龋?0KJ/m。K)則Q＝＝＝＝式中：T——電熱元件得絕對溫度，按高于爐子工作溫度的100℃計算，即T＝1673K。K)C＝＝(㎡水壓試驗時，其應(yīng)力為 ＝＝＝≤＝324Mpa ＝則所需壁厚符合要求，即S＝20㎜ ≤＝324Mpa三、爐子熱平衡計算 S＝18㎜ 有效熱消耗的計算
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