【正文】 N＝＝＝（5）、冷卻水的管道設(shè)計(jì)l 進(jìn)水管徑的確定進(jìn)水管直徑d＝10㎜，出水管徑稍大些為D＝14㎜。所以,選取機(jī)械增壓泵和機(jī)械真空泵組成的真空系統(tǒng)即:羅茨泵——機(jī)械真空泵機(jī)組。七、真空熱處理的優(yōu)點(diǎn)正因?yàn)檎婵諢崽幚硭捎玫慕橘|(zhì)是高真空，所以它相比普通熱處理有以下優(yōu)點(diǎn)：：可使金屬表面氧化物分解，從而獲得光亮、清潔表面。、不易開(kāi)裂，產(chǎn)品合格率高，使用壽命長(zhǎng)；真空熱處理可輕易地嚴(yán)格按照工藝要求控制溫度變化，從而獲得理想的金相組織，減小變形。(1)、真空閩門真空閥門的作用是用來(lái)調(diào)節(jié)氣流或隔斷氣流，種類繁多，根據(jù)閥門的工作特性、傳動(dòng)原理、結(jié)構(gòu)和用途。（4）、熱電偶測(cè)溫裝置熱電偶作為測(cè)溫和控溫裝置的感溫元件，是真空熱處理爐加熱室要的測(cè)試裝置，真空爐上要保證熱電偶絲的引出必須符合真空密封的要求。 由于爐溫最高溫度達(dá)1300℃，而加熱元件的溫度則為1400℃，殼選用石墨棒為加熱元件，所加電壓為200V。T——爐內(nèi)壁的絕對(duì)溫度，即按設(shè)計(jì)計(jì)算得T＝373K。則導(dǎo)來(lái)輻射系數(shù)：C＝＝(㎡從傳熱學(xué)的觀點(diǎn)看，圓筒形的隔熱屏熱損失最小，宜盡量采用。各隔熱層、爐殼內(nèi)壁的面積及厚度（1）、隔熱屏 由于隔熱層屏與屏之間的間距約8～15mm，這里我們?nèi)?0mm。K)C＝＝(㎡——水的密度，＝10KJ/m。h通常還設(shè)有真空壓力表和其它真空測(cè)旦儀表。冷阱可捕集真空爐油蒸氣、水蒸氣等氣體，保護(hù)真空泵不受污染；如采用液氮冷阱．—1數(shù)量級(jí)(對(duì)以Pa為單位而言)。 目前，真空熱處理爐廣泛用于合金鋼、工具鋼、高速鋼、模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼、耐熱合金、各種磁性材料、有色金屬等的熱處理。真空系統(tǒng)中，對(duì)于小型管路，也可用真空橡膠管或尼龍管內(nèi)襯彈簧結(jié)構(gòu)(金屬絲網(wǎng)尼龍管)代替金屬波紋管。六、真空熱處理爐真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 真空熱處理設(shè)備的真空系統(tǒng)通常由獲得真空的容器(真空爐)和真空獲得設(shè)備(真空泵機(jī)組)、控制真空和測(cè)量真空的組件設(shè)備組成。由公式R＝和F＝得：F＝＝＝122110＝ F= mm社石墨棒的外徑D＝10㎜，則其內(nèi)徑：d＝＝㎜為保證功率滿足要求，取d＝8㎜。t=593℃。同樣計(jì)算得：C＝＝(㎡為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，爐門及出爐口我們也采用相同的結(jié)構(gòu)和材料。這里我們選用金屬隔熱屏，由于加熱爐的最高使用溫度為1300℃，這里我們采用六層全金屬隔熱屏，其中內(nèi)三層為鉬層，外三層為不銹鋼層。h t=688℃t=453℃。根據(jù)計(jì)算，選用星形方式連接，石墨棒的外 D＝10㎜D＝10㎜，內(nèi)徑d＝8㎜，電熱元件在靠近爐口得 d＝8㎜部分其間距應(yīng)稍小一些，以使?fàn)t口處溫度不致過(guò)低。分述如下：(1)真空泵機(jī)組，根據(jù)爐子工作壓力和抽氣量的大小，分別選配有不同抽速的超高真空泵，高真空泵，中真空泵和低真空泵。(3)、密封圈結(jié)構(gòu)密封圖形式有幾種,O型主要用于靜密封,J型和O型主要用于動(dòng)密封,此外還有金屬圈和金屬絲的密封結(jié)構(gòu)。參考文獻(xiàn)： 閻承沛 真空熱處理工藝與設(shè)備設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 第23頁(yè)。(4)、冷階和過(guò)濾器根據(jù)真空熱處理爐的技術(shù)要求，提高真空系統(tǒng)的真空度和保護(hù)真空系統(tǒng)不受污染，系統(tǒng)中常附設(shè)冷阱(又稱捕集器)、擋油器、過(guò)濾器等。(3)為了測(cè)量真空系統(tǒng)的真空度，在系統(tǒng)的不同位置上設(shè)置測(cè)量不同壓力的真空規(guī)管或其它真空儀表，如電離規(guī)管、熱電偶規(guī)管。五、其他部件得設(shè)計(jì)計(jì)算冷卻