【正文】 ≤200mm3用鋼尺檢查＞2000mm4如超出此范圍，將采用膩子填補找平，再用砂紙打磨平整。 c、基層的堿性：基層墻面PH值低于10。 e、表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清勻打磨完畢后方可施工。滿刮膩子(粗刮)將較大的缺陷基本修復(fù)補平。封閉底漆 輥涂封閉底漆，封閉混凝土表面毛細孔，增強面漆的附著力和抗堿性。由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷，一般先刷窗套凸線，再刷大面，涂刷時涂層應(yīng)厚薄一致，顏色均勻。施工技術(shù)質(zhì)量要求 施工時要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。確保后一遍涂料在前一遍涂料表干后進行。表面平整、潔凈、接茬平整、線角須直、清晰、毛面紋路均勻一致。b、安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。d、暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。e、明裝配電箱時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。低壓成套配電柜、動力、照明配電箱(盤、柜)除上述質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)有“CCC”認證標志及認證證書復(fù)印件。低壓進線冗接箱或分支柜,多層進戶分界開關(guān)柜,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。然后進行開簡檢驗:箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。d、配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所,采用的木制配電箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理。(3) 、主要機具a、鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。質(zhì)量要求(1)、高壓開關(guān)柜質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB503032002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零2電擊保護和保護導(dǎo)體的截面積3手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查4成套配電柜的交接試驗5柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試6柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗7直流屏試驗一般項目1柜（屏、盤、臺等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接2柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列盤面偏差檢查3柜（屏、盤、臺等）間內(nèi)部檢查試驗4低壓電器組合5柜（屏、盤、臺等）間配線6柜（屏、盤、臺等）與其面板間可動部位的配線7基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）≤1水平度（mm/全長）≤5不平行度（mm/全長）≤58垂直度允許偏差≤‰(3)、照明配電箱(盤)質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB503032002)的規(guī)定。b、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時,應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。c、導(dǎo)線引出面板時,面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。d、配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上,負荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。f、配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應(yīng)具有明顯的標志。h、配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(N零)等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。當采用TN～C～S系統(tǒng)時,一般應(yīng)在建筑物進線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開。k、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。保護接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。(2)、彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。圖522的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。b、安裝配電箱。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。煨彎時用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。f、安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。g、在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應(yīng)采用加固措施,在木制護板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火漆進行防護。b、安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)及時按配管的要求進行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。(5) 、絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。兩人進行搖測,同時做好記錄。(2)、水泥：；中砂：粒徑23mm，含泥量不大于3%，不帶棱角；磷酸或苯磺酰氯：用做緩凝劑；二月硅二丁基錫：用做促凝劑；二甲苯、乙酸乙酯：用于稀釋和清潔工具。b、涂膜所需要的原材料已準備齊全，且經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，有合格證和檢驗報告。施工工藝(1)、工藝流程：基層表面清理→ 配制涂刷底膠 → 底膠涂刷　→ 涂膜防水材料的配制 → 刮第一遍涂膜層 → 刮第二遍涂膜層 → 刮第三遍涂層→ 蓄水驗收→ 設(shè)置保護層(2)、操作工藝a、基層清理將基層表面的塵土、雜物、灰漿硬塊、砂粒等清理干凈，表面無浮土、砂粒、油污等污物，且沒有松動、起砂、空鼓、脫皮、開裂等缺陷。b、配置底膠將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1∶∶2的重量比拌和均勻，每次不宜配置過多。d、涂膜防水材料的配制按聚氨脂甲料：乙料=1：，用電動攪拌器強力攪拌均勻（攪拌35min）。5%。禁止使用一般涂料所用的稀釋劑。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。增強涂布在底膠涂刷后（第一道涂膜施工前）進行。第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刷，㎏/㎡，在已涂好底膠的基層表面24h后刷第二遍。 第三道涂層：做法同第二道涂層，涂膜涂刷后（固化前）應(yīng)撒一層砂粘牢。陰角做法：同陽角做法。增強層固化后再涂布涂膜。用于聚氨脂涂膜施工的各種原材料進入施工現(xiàn)場前，必須出具相關(guān)產(chǎn)品合格證，并蓋有相關(guān)質(zhì)量檢測部門的公章。每道涂膜施工完后，都應(yīng)由質(zhì)檢員進行現(xiàn)場檢查涂刷厚度是否均勻，有無漏刷現(xiàn)象。必須要按規(guī)范的規(guī)定，在保證前一道工序固化的前提下，才能進行下一道工序。施工中要加強檢查地漏、管根、伸縮縫等處，認真操作，以免發(fā)生滲漏現(xiàn)象。有防水要求的樓層地面，要求防水材料對管道與樓板或墻體的結(jié)點之間進行密封處理，使墻體與樓面形成一個整體防水層，從而確保防水工程質(zhì)量。為了增強白水泥漿與墻體的粘結(jié)，在白水泥漿內(nèi)摻加水重35%的108膠。使用電動工具時，應(yīng)注意用電安全，非電工人員不得私自拆接電線、動用配電箱。砂漿攪拌機的轉(zhuǎn)動、工作和防護裝置應(yīng)工作可靠，運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸入筒內(nèi)或筒口清理灰漿。第七章：文明施工各種裝修材料運輸進場后，應(yīng)嚴格按照指定的位置堆放，露天堆放時應(yīng)采取防潮和防雨、雪措施。各分項工程施工完畢后應(yīng)作好成品保護，盡量減少不必要的損失。制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責任到人。施工班組長必須對班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負責。27 / 27