塑料盤子注塑模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-閱讀頁
2025-07-02 00:24本頁面
【正文】 成圓錐形，其錐角可取2176。流道壁表面粗糙度取 16Ra=，且加工時(shí)應(yīng)沿道軸向拋光。取d=2mm主流道末端呈圓無須過渡，圓角半徑r=1~3mm。主流道常開設(shè)在可拆卸的主流道襯套上；其材料常用 T8A，熱處理淬火后硬度53~57HRC。 17 澆口套 圖 澆口套的固定形式 183 排氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)的作用是將型腔中原有的空氣及成型過程中產(chǎn)生的氣體順利的排出，以免塑件產(chǎn)生氣泡，疏松等缺陷而影響成型及表面質(zhì)量。一是在注射熔融物料時(shí)，排除模腔內(nèi)的空氣；二是排除物料在加熱過程中產(chǎn)生的各種氣體。另外對于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開設(shè)，因?yàn)樗四鼙苊庵破繁砻孀苽妥⑸淞坎蛔阃?，還可以消除制品的各種缺陷，減少模具污染等。適當(dāng)?shù)亻_設(shè)排氣槽；可以大大降低注射壓力、注射時(shí)間。其設(shè)計(jì) 往往主要靠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過試模與修模再加以完善，此模我們利用模具零部件的配合間隙及分型面自然排氣。為防止塑件脫模變形、縮短成型周期，注塑模一般都應(yīng)設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)裝置，以控制模溫。（2）正確分析塑件對模具包緊力與粘附力的大小及分布，有針對性地選擇合理的推出裝置和推出位置，使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致；推出力作用點(diǎn)應(yīng)靠近塑件對凸模包緊力最大的位置，同時(shí)也應(yīng)是塑件剛度與強(qiáng)度最大21的位置；力的作用面盡可能大一些，以防止塑件在被推出過程中變形或損壞。（4）推出機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作可靠（即：推出到位、能正確復(fù)位且不與其他零件相干涉，有足夠的強(qiáng)度與剛度），遠(yuǎn)動(dòng)靈活，制造及維修方便。表 41 各種材料推薦脫模斜度材料 脫模斜度聚乙烯、聚丙烯、軟聚氯乙烯 30， 1ABS、尼龍、聚甲醛、聚苯醚氯化聚醚 4， ，硬氯乙烯、聚碳酸醋、聚砜、聚苯乙烯、有機(jī)玻璃 5， 02熱固性塑料 ， 1本塑件模具采用推件板推出機(jī)構(gòu)。 推件力的計(jì)算 脫模力Q=Lhp(fcosasina)式中：L—凸模被包緊部分的斷面周長（cm） h—被包緊部分的深度（cm） p—由塑件收縮率產(chǎn)生的單位面積的正壓力，一般取 7108.?～ 7102.?Pa f—摩擦系數(shù)， ?—脫模斜度。凹模是成型塑件外形的模具零件，其工作尺寸屬包容尺寸，在使用過程中凹模的磨損會(huì)使包容尺寸逐漸增大。 凸模的徑向尺寸計(jì)算——塑件內(nèi)形徑向公稱尺寸 z=L()22mssScp?????003(4z zs?????大圓直徑 ??0 (.1)297z zmL? ?? ?????中圓直徑 ?0 (.)844z zm? ?? ???小圓直徑 ??0 (.1)z zmL? ?? ?????——塑件外形公稱尺寸；Scp——塑料的平均收縮率；——塑件的尺寸公差；模具制造公差 =3z??模具磨損公差6c24 凹模的高度尺寸計(jì)算——塑件高度方向公稱尺寸Hm =(1)93zzmScp???? ??????????256 模架選擇圖 模架26圖 模具總裝圖277 導(dǎo)柱設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱在模具進(jìn)行裝配或成型時(shí)，合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要用來保證動(dòng)模和定模兩大部分或模內(nèi)其他零件之間的準(zhǔn)確對合，確以保證塑料制件的形狀和尺寸精度，并避免模內(nèi)各零部件發(fā)生碰撞和干涉。本設(shè)計(jì)采用導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如圖所示。； c．其它按 GB/T —1984。A、材料 T8A B、技術(shù)要求： a．熱處理 50—55HRC， 56—60HRC； b．倒角不大于145176?，F(xiàn)今人們已經(jīng)改變了過去不愿意使用軟質(zhì)金屬鋁的觀念，因?yàn)殇X材料供貨商對其性能和使用性做了顯著的改進(jìn)，鋁（第三代鋁，大約在1990年后投入使用）很多優(yōu)點(diǎn)的應(yīng)用日益增加，鋁熔點(diǎn)低，熱工作特性好（與鋼相比） ，良好的機(jī)加工性能；此外，易于回收再利用，相對較低的能量消耗，這些使得鋁這種材料在模具加工中廣泛應(yīng)用。309 注射機(jī)校核 注射量塑件體積：V=132 3cm注射機(jī)理論注射容量：V理=250 3cVV理*80%=250*=200,故符合要求。注射壓力 P成 型注 ? 鎖模力鎖模力是指注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)對模具所施加的最大夾緊力，當(dāng)高壓的塑料熔體充填模腔時(shí)，會(huì)沿鎖模方向產(chǎn)生一個(gè)很大的脹型力。PP塑料成型時(shí)的注射壓力 ，我們選擇70~12MPa?成 型P=120=80MPaP——塑料成型時(shí)型腔壓力80MPaF——塑件在分型面上的投影面積（mm178。P鎖模力=804150000=332022N=332KN＜1800KN 符合條件。3210 小結(jié)經(jīng)過幾周的課程設(shè)計(jì)，我基本上了解了模具設(shè)計(jì)的思想,并逐步樹立了正確的設(shè)計(jì)思想,并且根據(jù)設(shè)計(jì)思路完成了一套塑料盤子的模具。再次要有很好的制圖能力,如果這項(xiàng)不行,那設(shè)計(jì)圖紙就無法很好的完成,其次要能熟練掌握CAD繪圖軟件,這是基本了,整個(gè)圖形的繪制都要用它。33參 考 文 獻(xiàn)[1] [M]. 北京: 化工業(yè)出版社,2022[2] [M]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社,2022[3] 編. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M]. 北京: 清華大學(xué)出版社, 2022[4] 洪慎章主編. 實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì)[M] .；2022[5] 許洪斌 范澤興等《塑料注射成型工藝及模具》[M]化學(xué)工業(yè)出版社[6] [M]. 北京
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