鋼結(jié)構(gòu)廠房制作檢驗(yàn)工藝技術(shù)-閱讀頁
2025-07-01 18:58本頁面
【正文】 離a用鋼尺檢查箱形截面連接處對(duì)角線差箱形柱身板垂直度h（b）/150，用直角尺和鋼尺檢查 焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法圖 例梁長度l端部有凸緣支座板0用鋼尺檢查其他形式177。端部高度hh≤2000177。拱度設(shè)計(jì)要求起拱177。桁架跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱177。用鋼尺檢查檁條連接支座距離177。d/500177。管口圓度d/500，管面對(duì)管軸的垂直度l/500，用焊縫量規(guī)檢查彎曲矢高l/1500，用拉線、吊線和鋼尺檢查對(duì)口錯(cuò)邊t/10，用拉線和鋼尺檢查注：對(duì)方矩形管，d為邊長尺寸。用鋼尺檢查構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離11177。用鋼尺檢查平臺(tái)兩對(duì)角線︱1112︱平臺(tái)支柱高度177。用鋼尺檢查鋼梯寬度b177。鋼梯縱向撓曲矢高1/1000用拉線和鋼尺檢查踏步（棍）間距177。欄桿立柱間距177。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目范圍內(nèi)施焊8．1碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)以后，進(jìn)行焊縫無損檢驗(yàn)。8．3焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料必須與母材的匹配。8．4一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100﹪20﹪內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100﹪20﹪8．5焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。所有接料焊縫及箱體主焊焊縫必須安裝引弧板及引出板，焊道區(qū)域及兩側(cè)50mm范圍內(nèi)不得有水份、油污、鐵銹等雜物。8．7所有接料焊縫及主焊縫在探傷不合格的情況下嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。9．除銹、磨擦面處理9．1成品檢查合格后進(jìn)行整體拋丸處理，高強(qiáng)螺栓連接面按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）。除銹后的鋼材表面應(yīng)無可見的油污污垢氧化皮鐵銹和油漆等附著物，任何殘留痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。室外涂裝宜在日出三小時(shí)后及在日落三小時(shí)前進(jìn)行。9．1．3頭道漆應(yīng)在構(gòu)件拋丸除銹合格后24小時(shí)內(nèi)涂裝。9．1．5涂層漆干膜總厚度允許偏差為每遍177。9．1．6涂層外觀不應(yīng)誤涂，漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹，涂層應(yīng)均勻，無明顯皺皮，流墜，針眼和氣泡等。9．1．8高強(qiáng)螺栓連接面孔群及四周60mm范圍、連接板、現(xiàn)場焊接區(qū)域不得涂裝。本工藝中所涉及的表格為《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001相
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