端蓋零件的機械加工工藝規(guī)程介紹-閱讀頁
2025-07-01 16:50本頁面
【正文】 鉸：φ140+。 +,它們的相互關(guān)系如下圖所示。一、切削用量的計算（1）鉆孔工步 1）背吃刀量的確定 取ap=. 2) 進給量的確定 由表522，選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=。（2） 粗鉸工步1）背吃刀量的確定 取ap=。3）切削速度的計算 由表531，切削速度v選取為2m/min,由公式（51）n=1000v/= r/min ,參照Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=97r/min ,再將此轉(zhuǎn)速代入公式（51），可求出該工序的實際鉆削速度為v=。2) 進給量的確定 由表531，選取該工步的每轉(zhuǎn)進給量f=。6時間定額的計算1．基本時間tj的計算（1） 鉆孔工步 根據(jù)表541，鉆孔的基本時間可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得。 l2=1mm。 f=。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間tj=(12mm++1mm) /()==28s。式中 ll1由表542按kr=1ap=（Dd）/2=（）/2==。 而l=12mm。 n=97r/min.。（3） 精鉸工步同上，根據(jù)表541可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得該工步的基本時間。 l2=13mm。 f= mm/r。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間tj=(12mm++13mm) /()==36s。粗鉸工步的輔助時間為：ta==。3. 其他時間的計算除了作業(yè)時間（基本時間和輔助時間之和）以外，每道工序的單件時間還包括布置工作的時間、休息與生理需要的時間和準(zhǔn)備與終結(jié)時間。粗鉸工步的其他時間為：tb+tx =6%x(42s+)=。4．單件時間tdj的計算這里的各工序的單件時間分別為：鉆孔工步tdj鉆=28s++=。精鉸工步tdj精鉸=36s++=。夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于機械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。正確地設(shè)計并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。夾具裝配圖（1）怎樣限制零件的自由度；一個面限制3個自由度，短圓柱銷限制2個自由度，削邊銷限制1個自由度。（3）設(shè)計的夾具怎樣排削；此次加工利用麻花鉆和鉸刀，排削通過鉆模板與工件之間的間隙排削。設(shè)計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計的夾具完全符合要求。、定位分析（1）定位基準(zhǔn)的選擇據(jù)《夾具手冊》知定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與工序基準(zhǔn)重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準(zhǔn)進行加工。（2）定位誤差的分析定位元件尺寸及公差的確定?！鱦=（TD+T d+△S）/2TD =T d =△S=△j=刀具：Φ14的麻花鉆，Φ14的錐度鉸刀。此次設(shè)計的夾具夾緊原理為：通過φ25孔和底面為定位基準(zhǔn)，定位元件：定位元件是用以確定正確位置的元件。該設(shè)計用可換定位銷圓柱銷、實現(xiàn)完全定位，以鉆模板引導(dǎo)刀具進行加工。本工序要求對被加工的孔依次進行鉆、鉸的加工，最終達到工序簡圖上規(guī)定的加工要求，故選用可換鉆套作為刀具的導(dǎo)
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