掛輪架軸鍛造工藝及模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-閱讀頁(yè)
2025-07-01 12:39本頁(yè)面
【正文】 膛為中心，左右對(duì)稱布排，并盡可能使模膛中心與打擊中心重合。模膛間壁厚應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)又要盡可能減小模塊尺寸。 根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，模膛間壁厚可參考圖664確定。 1） 模膛的最小外壁厚度各模膛的最大深度均在4455之間，2）模膛間距3）制坯模膛間的最小壁厚4）滾擠模膛的最小壁厚 模塊尺寸及要求 模塊尺寸除與模膛數(shù)、模膛尺寸、排列方式和模膛間最小壁厚有關(guān)外，還須考慮下列問(wèn)題。承擊面是指鍛錘空擊時(shí)，上下模塊實(shí)際接觸的面積。承擊面太小，容易壓塌分模面，它與鍛錘噸位大小有關(guān)。由于采用的鍛錘噸位為2t，則最小承擊面積s=500002） 鍛模中心與模塊中心的偏移量s：3） 燕尾尺寸 查文獻(xiàn)3，可知b=200mm，h=，b=50mm。模塊最小寬度也有要求，至少超出燕尾每邊10㎜，燕尾中心線到鍛模邊緣的最小尺寸為： B1≥B/2＋10（㎜）,取B=372mm。鍛模高度根據(jù)模膛最大深度和鍛錘的最小閉合高度確定。若H模太小，上下模合不攏，鍛件打不靠，甚至可能撞掉鍛錘汽缸底；若H模 太大，將縮短錘頭行程，降低打擊能量。 。這時(shí)鍛模受力條件處于不利，故應(yīng)限制模塊懸空的長(zhǎng)度。取L =380mm。 . 6鍛模檢驗(yàn)角。這兩個(gè)側(cè)面一般刨進(jìn)深度為5㎜，高度50～100㎜。檢驗(yàn)角的作用一是為了鍛模安裝調(diào)整時(shí)，檢驗(yàn)上下模模膛對(duì)準(zhǔn)的情況；二是作為鍛模機(jī)械加工劃線時(shí)的基準(zhǔn)。 （2）流線方向 鍛模的壽命與模膛布置在模塊什么樣的纖維方向上有密切關(guān)系。否則，在分模面上不僅流線末端外露，加劇應(yīng)力腐蝕，大大降低模具壽命；而且在打擊力的作用下，分模面上模膛兩側(cè)的金屬將有沿纖維方向劈開(kāi)或撕裂的危險(xiǎn)，輕者也將造成分模面塌陷或使模壁金屬剝落。正象日常生活中所見(jiàn)到的劈木材，當(dāng)沿著樹(shù)干纖維方向劈時(shí)省力，而在垂直纖維方向劈時(shí)就十分困難。因冒口附近，疏松、孔洞、非金屬夾雜等缺陷較集中，致密性差，強(qiáng)度低。 鍛模機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量 鍛模加工精度的高低直接影響鍛件的尺寸精度和表面質(zhì)量。但相應(yīng)機(jī)械加工制造成 本增加，設(shè)計(jì)時(shí)不得不綜合考慮。鍛鋼時(shí)終鍛模膛表面粗糙度Ra應(yīng)不大于6μm。 鍛模機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量 鍛模加工精度的高低直接影響鍛件的尺寸精度和表面質(zhì)量。但相應(yīng)機(jī)械加工制造成 本增加，設(shè)計(jì)時(shí)不得不綜合考慮。鍛鋼時(shí)終鍛模膛表面粗糙度Ra應(yīng)不大于6μm。 鍛模的緊固方式 鍛模的緊固方式與鍛造設(shè)備類型及鍛模結(jié)構(gòu)有關(guān)。對(duì)于熱模鍛壓力機(jī)或液壓機(jī)，既可以用楔鐵，也可以用螺栓和壓板方式緊固。金屬坯料的加熱方法，按所采用的加熱源不同，可分為燃料加熱和電加熱兩大類。 金屬的鍛造溫度范圍是指開(kāi)始鍛造溫度（始鍛溫度）和金屬鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區(qū)間。并能使制出的鍛件獲得所希望的組織和性能。 確定加熱時(shí)間 加熱時(shí)間是坯料裝爐后從開(kāi)始加熱到出爐所需的時(shí)間，包括加熱個(gè)階段的升溫時(shí)間和保溫時(shí)間。 確定冷卻方式及規(guī)范 按照冷卻速度的不同，鍛件的冷卻方法有3種：在空氣中冷卻，冷卻速度快；在灰沙中冷卻，冷卻速度較慢；在爐內(nèi)冷卻，冷卻速度最慢。 確定鍛后熱處理方式及要求鍛件在機(jī)加工前后均進(jìn)行熱處理，其目的是調(diào)整鍛件的硬度，以利鍛件進(jìn)行切削加工，消除鍛件內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒等?？墒瑰懠@得良好的綜合力性能。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，自己根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的內(nèi)容和要求，進(jìn)一步掌握了鍛造工藝設(shè)計(jì)的步驟和方法，學(xué)會(huì)選擇和確定錘鍛設(shè)備的型號(hào)和規(guī)格，學(xué)會(huì)運(yùn)用和查找有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)和技術(shù)資料，開(kāi)闊視野，增長(zhǎng)知識(shí)。參考文獻(xiàn)1. GB/T 123622003《鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量》2. 胡亞民 .
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