合成氣生產(chǎn)甲醇工藝流程-閱讀頁
2025-07-01 12:15本頁面
【正文】 1－合成塔；2－水冷凝器；3－甲醇分離器；4－循環(huán)壓縮機(jī)；5－鐵油分離器；6－粗甲醇中間槽分離器（3）。由甲醇分離器出來的氣體，壓力降至30MPa左右，送循環(huán)壓縮機(jī)以補(bǔ)充壓力損失，使氣體循環(huán)使用。原料氣分兩路進(jìn)入合成塔。在實際生產(chǎn)中可用副閥來調(diào)節(jié)催化層的溫度，使H2和CO能在催化劑的活性溫度范圍內(nèi)合成甲醇。圖53 低壓法甲醇合成的工藝流程1－加熱爐；2－轉(zhuǎn)化爐；3－廢熱鍋爐；4－加熱器5－脫硫器；6，12，17，21，24－水冷器；7－氣液分離器；8－合成氣壓縮機(jī)；9－循環(huán)氣壓縮機(jī)；10－甲醇合成塔；11，15－熱交換器；13－甲醇分離器；14－粗甲醇中間槽；16－脫輕組分塔；18－分離塔；19，22－再沸塔；20－甲醇精餾塔；23－CO2吸收塔天然氣經(jīng)加熱爐（1）加熱后，進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐（2）發(fā)生部分氧化反應(yīng)生成合成氣，合成氣經(jīng)廢熱鍋爐（3）和加熱器（4）換熱后，進(jìn)入脫硫器（5），脫硫后的合成氣經(jīng)水冷卻和汽液分離器（7），分離除去冷凝水后進(jìn)入合成氣三段離心式壓縮機(jī)（8），壓縮至稍低于5MPa。循環(huán)壓縮機(jī)為單段離心式壓縮機(jī)，它與合成氣壓縮機(jī)一樣都采用氣輪機(jī)驅(qū)動。吸收了CO2的K2CO3溶液用蒸汽直接再生，然后循環(huán)使用。由于強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)，必須迅速移出熱量，流程中采用在催化劑層中直接加入冷原料的冷激法，保持溫度在240～270℃之間。粗甲醇送中間槽（14），未反應(yīng)的氣體返回循環(huán)壓縮機(jī)（9）。粗甲醇中甲醇含量約80%，其余大部分是水。水、酯、醛、酮、高級醇稱為重餾分。%
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