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發(fā)酵工程期末考試重點(diǎn)整理(終極版)-閱讀頁(yè)

2025-07-01 07:27本頁(yè)面
  

【正文】 ;(4)產(chǎn)物濃度高,濃縮比小,提取成本低。連續(xù)發(fā)酵:是培養(yǎng)基料液連續(xù)輸入發(fā)酵罐,并同時(shí)放出含有產(chǎn)品的相同體積發(fā)酵液,使發(fā)酵罐內(nèi)料液量維持恒定,微生物在近似恒定狀態(tài)下生長(zhǎng)的發(fā)酵方式。缺點(diǎn):(1)菌種發(fā)生變異的可能性較大;(2)要求嚴(yán)格的無菌條件;(3)發(fā)酵液中產(chǎn)物濃度低,濃縮比大。好氧發(fā)酵 :一定的溶氧濃度是必需的;以氧氣作為呼吸鏈的電子最終受體。發(fā)酵過程中,一旦溶氧電極探測(cè)到發(fā)酵液中的溶氧低于設(shè)定值,一般會(huì)采用報(bào)警的形式提醒操作人員注意并采取上述一種或幾種措施,如果為自動(dòng)控制,一般上位機(jī)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以保證發(fā)酵液中溶氧的正常水平?!裼绊懗瑸V的因素有哪些,如何提高超濾速度?因素:膜兩側(cè)的壓力差,膜面流速,料液粘度,溫度,溶質(zhì)的擴(kuò)散系數(shù)和料液濃度?!癜l(fā)酵過程中如何維持pH的穩(wěn)定發(fā)酵過程中培養(yǎng)液的pH值是微生物在一定環(huán)境條件下代謝活動(dòng)的綜合指標(biāo),是一項(xiàng)重要的發(fā)酵參數(shù)。因此,必須掌握發(fā)酵過程中pH的變化規(guī)律,及時(shí)監(jiān)測(cè)并加以控制,使它處于最佳的狀態(tài)?!駊H對(duì)發(fā)酵過程的影響:(1)微生物生長(zhǎng)和產(chǎn)物合成的最適pH:大多數(shù)細(xì)菌 ;霉菌和酵母菌 36;放線菌 78;微生物生長(zhǎng)階段和產(chǎn)物合成階段的最適pH一般不同,這不僅與菌種的特性有關(guān),也取決于產(chǎn)物的化學(xué)性質(zhì)。pH的影響主要是影響酶的活性和膜的透性。影響菌體細(xì)胞膜電荷狀況,引起膜的滲透性的變化,從而影響菌對(duì)營(yíng)養(yǎng)的吸收和代謝產(chǎn)物的形成。一般根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定。應(yīng)按發(fā)酵過程的不同階段分別控制不同的pH范圍。C 加酸堿調(diào)節(jié)pH。產(chǎn)物濃度為首要考慮,需要進(jìn)行實(shí)時(shí)化驗(yàn)菌形及菌體形態(tài),通過鏡檢防止菌體自溶,菌體自溶前的跡象:氨基氮升高,PH升高,菌絲碎片增多,粘度增大,過濾速度降低?!袢绾胃鶕?jù)雜菌的類型判斷可能的污染源:(1)雜菌的檢出(a)顯微鏡鏡檢(檢出形態(tài)差異大的雜菌)。(c)肉湯檢查法(只能檢出細(xì)菌雜菌)。(3)染菌后的處理(a)種子罐染菌:倒掉?!裎廴臼删w如何判斷處理:(1)污染噬菌體的發(fā)現(xiàn)和檢查:(a)發(fā)酵液變?。?b)出現(xiàn)噬菌斑;(c)電鏡發(fā)現(xiàn)噬菌體?!袢绾翁岣哌^濾速度。助濾劑是一種不可壓縮的多孔微粒,它能使濾餅疏松,濾速增大。生成的沉淀能防止菌絲體粘結(jié),使菌絲具有塊狀結(jié)構(gòu),沉淀本身也可以作為助濾劑,并且還能使膠狀物和懸浮物(大多為蛋白)凝固?!窆I(yè)上常用的膜過程有哪些,各自的適用性如何?透析是以膜兩側(cè)的濃度差為傳質(zhì)推動(dòng)力,從溶液中分離出小分子物質(zhì)的過程。反滲透:在高于溶液滲透壓的壓力作用下,只有溶液中的水透過膜,而所有溶液中大分子、小分子有機(jī)物級(jí)無機(jī)鹽全部被截留?。?MPa用于海水淡化,藥物濃縮,純水制造。微濾廣泛用于細(xì)胞、菌體等的分離和濃縮。電滲析:利用分子的荷電性質(zhì)和分子大小的差別進(jìn)行分離的膜分離法,可用于小分子電解質(zhì)的分離和溶液的脫鹽?!裼绊戨x子交換速度的因素有哪些,這些因素是如何影響的?顆粒大小:顆粒減小有利于交換速度的提高;交聯(lián)度:交聯(lián)度越低樹脂越易膨脹,在樹脂內(nèi)部擴(kuò)散就越容易?!袢绾芜x擇合適的萃取溶劑:(1)要選擇分配系數(shù)大的溶劑;(2)利用相似相容的特性,選擇對(duì)欲提溶質(zhì)選擇性溶解的萃取溶劑;(3)要最大限度的分離欲提溶質(zhì)和雜質(zhì),則是分離因素(β)越大越好;(4)要得到好的分離效果,不僅要求分離因素β高,還要求原溶劑和溶劑互溶性小,最好為互不相容;(5)原溶劑和溶劑互溶性小,最好為互不相容;(6)不產(chǎn)生乳化現(xiàn)象。(8)防火防爆,閃點(diǎn)高,安全性好;(9)價(jià)廉易得。在萃取階段,超臨界流體將所需組分從原料中提取出來??梢园殉R界萃取的典型過程分為三類:等溫法、等壓法和吸附吸收法。●柱色層分離的裝置及其操作:裝置有:蠕動(dòng)泵、層析柱、檢測(cè)器和部分收集器。A. 蠕動(dòng)泵:增加層析柱中的壓力,使流動(dòng)相有一個(gè)較大且均勻的流速。柱的入口端應(yīng)有進(jìn)料分布頭;柱底端有支持固定相的玻璃棉或砂孔玻璃板;高徑比為20~30;出口管應(yīng)盡量短。D.加樣:樣品首先需用裝柱用的緩沖液平衡,除去柱上部過多的緩沖液,使液面剛達(dá)到床層頂面,然后關(guān)上出口閥,將樣品沿柱壁緩慢鋪在床層頂面,打開出口閥,使樣品進(jìn)入頂面,再用緩沖液洗滌上部柱壁,使層析面上保留1~2 cm緩沖液,連接柱進(jìn)口,開始進(jìn)行洗脫。洗脫方法:(1)恒定洗脫法;(2)逐次洗脫法;(3)梯度洗脫法;F. 檢測(cè)器:通過檢測(cè)器連續(xù)監(jiān)測(cè)層析柱底出口處液體中各組分的物理-化學(xué)特性?!裢ㄓ檬桨l(fā)酵罐的主要結(jié)構(gòu)部件及其功能:主要部件包括罐身、攪拌器、擋板、軸封、消泡器、聯(lián)軸器、軸承、變速裝置、空氣分布器、冷卻裝置、人孔及燈、視鏡等。擋板:是防止液面中央產(chǎn)生漩渦,促使發(fā)酵液激烈翻動(dòng),提高溶氧。聯(lián)軸器及軸承聯(lián)軸器:攪拌軸若過長(zhǎng),可分成3節(jié),因此需要聯(lián)軸器。為了減少震動(dòng),大中型發(fā)酵罐還應(yīng)裝有可調(diào)節(jié)的中間軸承,它不能加潤(rùn)滑油,需要磨合軸承。軸封 :軸封的作用是使罐頂或罐底與軸之間的縫隙加以密封,防止泄漏和污染雜菌?!穹峙鷾缇?、連續(xù)滅菌的時(shí)間計(jì)算(K值已給):就是保溫時(shí)間。解:持時(shí)間τ和維持罐的容積V
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