【正文】 04 是 1溶液循環(huán)泵 出口 010 是 54 2溶液循環(huán)泵出口 010 是 1溶液循環(huán)泵平衡 是 2溶液循環(huán)泵平衡 是 溫度計(jì) 閥門 閥門完好情況、動作是否靈活、閥門方向是否清晰準(zhǔn)確 壓力管道 介質(zhì)走向是否標(biāo)識、管道振動情況及管卡是否松動 水封 無 防爆板 無 安全指標(biāo) 附 表 55 巡檢路線及內(nèi)容 變脫塔 → 塔后分離器 → 富液槽 → 溶液循環(huán)槽 → 再生槽 → 變脫富液泵 → 溶液循環(huán)泵→ 補(bǔ)液泵 → 地下槽 → 預(yù)脫塔 → 空壓機(jī) → 水解塔 → 精脫塔 序號 檢查項(xiàng)目 數(shù)量 安裝位置 合格標(biāo)準(zhǔn)（工藝參數(shù)） 檢查內(nèi)容 評分標(biāo)準(zhǔn) 分值 得分 4 脫 安全閥 4 安裝位置 工 作介質(zhì) 起 跳 壓力 回 座壓力 工 作壓力 外觀（外觀的完好度、腐蝕情況、按裝位置）； 銘牌； 加壓閃蒸槽上部 高閃氣、NHD 溶液 MPa MPa MPa 加壓閃蒸槽 高閃氣、 56 碳 上部 NHD 溶液 MPa MPa MPa 鉛封； 校驗(yàn)日期；運(yùn)行 情況等。 解析氣分離器 5112GII 18 空氣水分離器 UHZ980104 110 凈化氣分離器 UHZ1 23 加壓閃蒸槽 UHSA 710 低壓閃蒸槽 UHSA 1520 高閃氣分離器 UHZ 310 低閃氣分離器 UHSA 05 58 溶液貯槽 UHZ66 常壓 常溫 氨冷器 UZF32 3 5 脫水塔 UZFA 常壓 120130 壓力表 6 安裝位置 規(guī)格型號 Mpa 是否校驗(yàn) 外觀（外殼的完好度、腐蝕情況、玻璃表盤的清晰清潔度等）； 壓力表精度等級； 壓力表規(guī)格等級； 壓力表校驗(yàn)日期； 壓力表高低限標(biāo)志； 運(yùn)行情況 脫水塔蒸汽 是 脫碳冷凝液泵出口 是 1貯槽泵 是 2貯槽泵 是 2脫碳富液泵出口 是 1貧液泵入 是 59 口 等 1貧液泵平衡 是 2貧液泵平衡 是 3貧液泵平衡 是 1脫碳富液泵出口 是 1貧液泵出口 016 是 2貧液泵入 是 60 口 2貧液泵出口 是 3貧液泵入口 是 3貧液泵出口 010 是 1空氣引風(fēng)機(jī)出口 是 1稀油站過濾器出口 是 2稀油站過濾器出口 是 61 聯(lián)鎖 1 吸收塔脫碳液出口 兩閥門不能同時起 能否正常起到安全作用 油位計(jì) 2 空氣鼓風(fēng)機(jī)稀油站 油位正常 1/2～ 2/3 是否清晰、有無泄漏 閥門 各設(shè)備 閥門完好情況、動作是否靈活、閥門方向是否清晰準(zhǔn)確 壓力管道 各設(shè)備 介質(zhì)走向是否標(biāo)識、管道振動情況及管卡是否松動 水封 無 防爆板 無 安全指標(biāo) 1 凈化氣 CO+CO210ppm 報(bào)警靈敏 、準(zhǔn)確、 好用 巡檢路線及內(nèi)容 3貧液泵 → 帶渦輪貧液泵 → 脫碳富液泵 → 儲槽泵 → 地下槽 → 空氣鼓風(fēng)機(jī) → 空氣換熱器 → 凈化氣分離器 → 變換氣分離器 → 脫水塔 → 溶液儲槽 → 吸收塔 → 再生塔 → 解析氣分離器 → 三元換熱器 → 低壓閃蒸槽 → 低閃分離器 → 高壓閃蒸槽 → 高 閃分離器 62 序號 檢查項(xiàng)目 數(shù)量 安裝位置 合格標(biāo)準(zhǔn)（工藝參數(shù)） 檢查內(nèi)容 評分標(biāo)準(zhǔn) 分值 得分 5 甲烷化 安全閥 無 液位計(jì) 1 安裝位置 型號 工作 壓力 工作溫度 外觀（外觀的完好度、腐蝕情況）； 玻璃管的清晰清潔度； 磁翻板的動作靈敏度； 氣、液相閥的完好程度； 有遠(yuǎn)傳裝置的一致性等。 班組安全教育 新員工 24 小時教育考試合格，事故案例教育及時 制度執(zhí)行 班前講安全，班中查安全，班后安全講評；員工上崗必須做到人、崗、證三對照（安全上崗證、崗位操作證必 須放到指定位置） 安全活動 每周一次，內(nèi)容實(shí)，紀(jì)錄全 設(shè)備完好安全設(shè)施齊備 無跑冒滴漏，安全裝置使用率 100%，安全設(shè)施無損 定置管理 材料、器具定位定置，安全通道暢通 工作環(huán)境衛(wèi)生 軸見光、溝見底、設(shè)備見本色； 67 塵、毒、嘈聲檢測合格率 85%以上； 電氣設(shè)備符合防火、防爆要求。 1 次 /小時 2 3熔硫釜 ～ ； ～ ； 3.清液溫度 80～ 85℃； ，不發(fā)泡。 1 次 /小時 4 地下溶液槽 地下溶液泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，軸承油位正常 1/2～ 2/3，出口壓力 ，泵體無振動； 1/2～ 2/3。 1 次 /小時 6 2半脫塔 ； ，不影響氣 1 次 /小時 69 體流通； ； 塔液位處于液位計(jì)低限，且無大幅度波動。 1 次 /小時 8 1再生槽 ； ，泡沫剛好能流入浮選槽內(nèi)且無帶液現(xiàn)象； ，能夠正常調(diào)節(jié)液位； ～ ，吸空氣量正常；，無大量虛泡或泡沫稀少現(xiàn)象。 10 2貧液泵 備運(yùn)行正常，出口壓力 ～ ，軸承溫度小于60℃，油位正常 1/2～ 2/3，泵體無異響，電機(jī)溫度小于60℃； ； 動現(xiàn)象； 。 1 次 /小時 12 富液槽 ； 40%～ 70%； 溫度 35～ 38℃。 1 次 /小時 71 14 1富液泵 ，電流正常，出口壓力 ～ ，軸承溫度小于 60℃，油位正常 1/2～ 2/3，泵體無異響，電機(jī)溫度小于 60℃； ； 腳螺栓無松動現(xiàn)象； 。 1 次 /小時 16 3富液泵 ，出口壓力 ～ ，軸承溫度小于60℃，油位正常 1/2～ 2/3，泵體無異響，電機(jī)溫度小于60℃； ； 動現(xiàn)象； 。 18 清液沉降槽 ，無冒液現(xiàn)象； 、焊縫及導(dǎo)淋無跑液現(xiàn)象。 1 次 /小時 2 分離器Ⅰ 、焊縫無泄漏； 1/2～ 2/3。 4 分離器Ⅱ 、焊縫無泄漏； 1/2～ 2/3。 1 次 /小時 6 脫鹽水預(yù)熱器 ； 18～ 25℃； 及焊縫無泄漏； 。 1 次 /小時 9 淬冷器Ⅱ 法蘭、焊縫無泄漏； ，運(yùn)行正常； 。 1 次 /小時 11 第二低變爐 、管道法蘭及焊縫無泄漏； 1 次 /小時 74 導(dǎo)淋直至無冷凝液排出。 1 次 /小時 13 煤氣預(yù)熱器 、管道法蘭及焊縫無泄漏； 在低限，以沒有氣體串入冷凝液系統(tǒng)為準(zhǔn)。 1 次 /小時 15 甲烷化加熱器 、管道法蘭及焊縫無泄漏； 導(dǎo)淋直至無冷凝液排出。 1 次 /小時 17 中變爐 、管道法蘭及焊縫無泄漏； 1 次 /小時 75 導(dǎo)淋直至無冷凝液排出。 1 次 /小時 3 富液槽 ； ～ 米； 導(dǎo)淋管線無水擊現(xiàn) 象； 。 1 次 /小時 5 再生槽 ； ，泡沫剛好 1 次 /小時 76 能流入浮選槽內(nèi)且無帶液現(xiàn)象； ，能夠正常調(diào)節(jié)液位； ～ ，吸空氣量正常；，無大量虛泡或泡沫稀少現(xiàn)象。 1 次 /小時 7 溶液循環(huán)泵 ，電流正常（小于 68A），出口壓力 ～，平衡段壓力小于 ，軸承溫度小于 60℃，泵體無異響，電機(jī)溫度小于 70℃，平衡管溫度正常； 2.出口法蘭及機(jī)封無泄漏現(xiàn)象； ； 1/2～ 2/3； ，備泵盤車正常。 9 地下槽 1/2～ 2/3； 。 1 次 /小時 2 空壓機(jī) ； ， ～； ； ，視鏡內(nèi)能夠看到油位； ； 的震動； 。 1 次 /小時 78 4 精脫塔 、焊縫無泄漏； 無冷凝液排出。 1 次 /小時 2 帶渦輪貧液泵 ，電流正常（小于 105A），出口壓力 ～，平衡段壓力小于 ，軸承溫度小于 60℃，泵體無異響，電機(jī)溫度小于 70℃，平衡管溫度正常； 2.1 次 /小時 79 出口法蘭及機(jī)封無泄漏現(xiàn)象； ；，軸承溫度不高于 60℃，油位正常 1/2～2/3； ，備泵盤車完好。 1 次 /小時 4 儲槽泵 泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，軸承油位正常 1/2～ 2/3，出口壓力 ～，泵體無振動； 。 1 次 /小時 6 空氣鼓風(fēng)機(jī) ～ ； 40～ 50℃，電機(jī)溫度小于 70℃，油溫 25～ 30℃； 1/2～1 次 /小時 80 2/3； ，無較大的震動； 正常，控制箱的指示燈正常指示； 象； ，確定手輪推至自動位置； ，自動反吹正常每分鐘 1 次，阻力小于 500Pa，各濾芯完好無破損現(xiàn)象； 9.機(jī)組衛(wèi)生良好，備機(jī)盤車正常，潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常。 1 次 /小時 8 凈化氣分離器 、焊縫無泄漏； ，排放鍋底導(dǎo)淋以不串氣為準(zhǔn)； 。 1 次 /小時 10 脫水塔 ； 現(xiàn)象； 30%～ 70%，冷凝液槽內(nèi)無脫碳液排出。 1 次 /小時 12 吸收塔 1/2～ 2/3； ； 無泄漏； 。 1 次 /小時 14 解析氣分離器 、焊縫無泄漏； ，排放鍋底導(dǎo)淋以不串氣為準(zhǔn)。 1 次 /小時 16 低壓閃蒸槽 1/3～ 1/2； ； 無泄漏； 。 1 次 /小時 82 18 高壓閃蒸槽 1/3～ 1/2； ； 無泄漏； 。 1 次 /小時 甲烷化工段規(guī)范化巡檢 序號 設(shè)備名稱 規(guī)范化巡檢內(nèi)容及指標(biāo) 巡檢頻率 1 甲烷化爐 、管道法蘭及焊縫無泄漏； 導(dǎo)淋直至無冷凝液排出。 1 次 /小時 3 水冷器 法蘭、焊縫無泄漏； ～ ； 1 次 /小時 4 甲烷化分離器 、焊縫無泄漏； ，排放鍋底導(dǎo) 1 次 /小時 83 淋以不串氣為準(zhǔn)； 。 查制度是否健全、落實(shí)與否、是否上墻、臺帳是否完整、齊全。 、真實(shí)、按時。 ，按時授課 確、職責(zé)清楚 查計(jì)劃、查學(xué)習(xí)記錄、查考核 班組 。 。查演練效果及記錄 事故演練 按制度按時組織實(shí)施 89 練 消防演練 按制度按時組織實(shí)施 5 重大危險(xiǎn)源 、實(shí)時監(jiān)控。 查制度、查巡檢記錄、查隱患情況及整改記錄 序號 檢查項(xiàng)目 數(shù)量 安裝位置 合格標(biāo) 準(zhǔn)（工藝參數(shù)） 檢查內(nèi)容 評分標(biāo)準(zhǔn) 分值 得分 6. 安全閥 5 一段分離器 整定壓力： MPa 工作壓力 MPa 有無泄漏、鉛封是否完好、是否按時校驗(yàn) 5 二段分離器 整定壓力： MPa 工作壓力 MPa 有無泄漏、鉛封是否完好、是否按時校驗(yàn) 90 原料氣壓縮機(jī) 5 三段分離器 整定壓力： MPa 工作壓力 MPa 有無泄漏、鉛封 是否完好、是否按時校驗(yàn) 5 四段分離器 整定壓力： MPa 工作壓力 MPa 有無泄漏、鉛封是否完好、是否按時校驗(yàn) 5 集油器 整定壓力： MPa 工作壓力 MPa 有無泄漏、鉛封是否完好、是否按時校驗(yàn) 5 油泵出口 整定壓力： MPa 工作壓力 MPa 有無泄漏、鉛封是否完好、是否按時校驗(yàn) 液位計(jì) 5 一段分離器 ＜ 65% 液位是否正常。定時排放、液面清楚 5 三段分離器 ＜ 65% 液位是否正常。定時排放、液面清楚 5 集油器 ＜ 65% 液位是否正