【正文】 1∶ 3 水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 可參照墻面抹水泥砂漿的操作工藝。 2）砂漿配合比要準(zhǔn)確。 （ 2）基本項目： 22 1）表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 3）踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于 200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于 2 處。 成品保護 （ 1）地面操作過程中 要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 （ 3）在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 （ 5）如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。 2）涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（一般 ～ 的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多 少。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。細(xì)石混凝土填塞振搗、密實，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此 一般是采用細(xì)石混凝土面層。 （ 2）地面起砂 1）養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強度達(dá) 5MPa 時才能上人操作。 3）有泄漏的房間倒泛水 在鋪設(shè)面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。 4）面層不光、有抹紋 必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。 （ 2）水泥地面分項工程質(zhì)量驗收評定表。 2）砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 4）草酸、火堿、 107 膠等均有出廠合格證。 6）結(jié)合層材料如采用瀝青膠結(jié)料，其標(biāo)號和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，如采用膠粘劑，應(yīng)防水和防菌，并通過試驗確定。 （ 2）作業(yè)條件： 1）內(nèi)墻 +50cm 水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。 3）地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。lmm，平整度用直尺檢查，不得超過 177。 5）有藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。如基層有油污時，應(yīng)用 10%火堿水刷 凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 3）抹找平層砂漿： ：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。 （ 即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為 ～ ）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。 4）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達(dá)到 時，開始上人 27 彈磚的控制線。 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。 5）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 2～ 3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，輔時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程 序是： ，晾干后表面無明水時，方可使用。 ：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為 10～ 15mm，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為 2～ 5mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為 2～ 3mm。如使用水泥砂漿結(jié)合層時，配合 比宜為 1∶ （水泥 ∶ 砂）干硬性砂漿。 28 ，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。 、修整：鋪完 2 至 3 行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。 6）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 8）冬期施工：室內(nèi)操作溫度不低于 +5℃ 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項目： 1）各種面層所用的拋光通體磚品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 29 （ 2）基本項目： 1）各種拋光通體磚面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 3）各種面層鄰接處的鑲邊、用料尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī) 范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。 成品保護 （ 1）在鋪砌拋光通體磚操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運發(fā)車采用窄車等。 （ 3）當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強度達(dá) 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）拋光通體磚空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合 層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。 30 （ 3）有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。 （ 4）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進行控制。 （ 2）膠粘劑的出廠證明及試驗資料。 （ 4）砂子的含泥量試驗記錄。 2）靜電活動地板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的板塊，應(yīng)平整、堅實、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老 化和導(dǎo)靜電特點，其技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材和角 31 鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)，要符合要求。 （ 2）作業(yè)條件： 1）在鋪設(shè)靜電活動地板面層時，應(yīng)待室 內(nèi)各項工程完工和超過地板承載力的設(shè)備進入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后，方可進行，不得交叉施工。 3）墻面 +50cm 水平標(biāo)高線已彈好，門框已安裝完。 4）大面積施工前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)各有關(guān)部門鑒定合格后，再繼續(xù)以此為樣板進行操作。含水 32 率不大于 8%。 （ 3）找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。 根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合靜電活動地板板塊模數(shù)時，依據(jù)已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考 慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高度（標(biāo)在四周墻上），并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。 （ 4）安裝支座和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。亦可根據(jù)設(shè)計要求用膨脹螺栓或射釘連接。當(dāng)平面尺寸符合靜電活動地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不 33 符合靜電活動地板板塊模數(shù)時，宜由外向里鋪設(shè)。 1）鋪設(shè)前靜電活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗收，并辦完隱檢手續(xù)。鋪設(shè)靜電活動地板塊時，應(yīng) 調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。 （ 6）清擦和打蠟：當(dāng)靜 電活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進行清擦。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用 3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。施工規(guī)范和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）基本項目： 1）表面潔凈，圖案清晰， 色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 （ 3）靜電活動地板允許偏差項目見附表 345。在運輸和施工操作中，要保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。 （ 3）在安裝過程中要注意對面層的保護，堅持隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體，應(yīng)及時擦干凈。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。 （ 6）安裝設(shè)備時應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況，確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。 （ 2）彈完方格網(wǎng)實線后，要及時插入鋪設(shè)活動地板下的電纜管線的工序，并經(jīng)驗收合格后再安支承系統(tǒng)，這樣做既避免了不應(yīng)有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成松動。橫梁的頂標(biāo)高也要嚴(yán)格控制，用水平儀核對整個橫梁的上平。 （ 2）金屬支架配套體系的出廠證明。 （ 4）該分項工程的質(zhì)量檢驗評定記錄。 2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥