【正文】 許偏差項目見附表 341 成品保護 9 （ 1）抹灰前須全面檢查門窗框是否固定牢固，并把門窗框與墻體聯(lián)接處的縫隙用 1： 3 水泥砂漿嵌塞密實，門口要設鐵皮、木板或木架保護。 （ 3）施工當中，推小車或搬運模板、腳手架管、跳板、木材、鋼筋等材料時，一定要注意不能碰壞口角和劃破墻面。 （ 4）拆除腳手架，跳板，高馬登時，輕拆輕放，堆放整齊以免損壞墻面和棱角。 （ 6）抹灰層在凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠的強度。從樓梯上搬運東西時，不 得撞擊樓梯踏步。 （ 2）墻面抹灰層空鼓、裂縫極度影響抹灰工程質量。 （ 3）要防止抹灰層起泡、有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應等抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光；紙筋罩面時，必須待底子灰有五、六成干后再進行；過干的底子灰應及時灑水濕潤，并薄薄地刷一層摻水重 10%的建筑膠純水泥漿后，再進行罩面抹灰。 （ 5）為確保墻裙、踢腳板和窗臺板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫 。 （ 6）暖氣槽兩側、上下窗垛抹灰應通順一致，抹灰時按規(guī)范吊直規(guī)方，特殊部位應派技術高的人員負責操作。頂板抹灰厚度不應超過 15mm。 外墻抹灰（部分）工程施工方案 施工條件 （ 1）結構工程全部完成，并經(jīng)有關部門驗收合格。對連接處的縫隙應用 1： 3 水泥砂漿分層嵌塞密實。門窗縫隙處理按設計要求嵌填。 （ 4）預埋預設鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時的預留孔洞等提前堵塞嚴實，將構造柱、過梁等凸出墻面的混凝 土剔平，凹處提前刷凈，用水濕透后再用 1： 3 水泥砂漿分層補抹平。 施工工藝 （ 1）外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角 200～ 250mm，以利操作。外架子應鋪設三步板， 12 以滿足施工要求。 （ 2）檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。 （ 3）吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。 （ 4）澆水濕潤基層，再抹底層砂漿，砂漿用 1： 3 水泥砂漿， 12mm厚，分層涂抹，每遍厚度 5～ 7mm，應分層分遍與抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。面層砂漿應采用 1： 水泥砂漿。并用杠子刮平，木抹子搓平，鐵 抹子溜光嚴實。及時將分格條起出，待灰層干后，用塑水泥膏將縫子勾好。 （ 6）外墻抹灰應由屋檐開始，自上而下進行，在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。 （ 7）養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護。如用滿堂腳手架時，應遵守架子工安全和技術操作規(guī)程； （ 3）在未鋪樓板的室內進行粉刷時，先鋪好臨時木板，再搭腳手架，不得將腳手架直接搭在樓楞木上； （ 4）禁止在窗冒頭、暖氣片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭腳手架進行粉刷；小塊的粉刷工作（如修補空洞等）須在腳手板上進行，禁止使用靠梯； （ 5）頂棚抹灰時，應注意不使灰漿落入眼內；向后移動著操作時，必須注意往后看清再 移，以防踏空墜落； （ 6）樓梯間抹灰時，應使用合乎安全要求的腳手架，嚴禁利用梯子放在樓梯上進行高空作業(yè)； （ 7）操作中所使用的工具應放妥，以免墜落傷人并禁止從腳手架上丟扔東西； （部分）工程施工方案 施工準備： （ 1）材料要求： 1）涂料：光油、清油、鉛油、各色油性調和漆（酯膠調和漆、酚醛調和漆、醇酸調和漆等），或各色無光調和漆等；應有產(chǎn)品合格證、出廠日期及使用說明。 3）稀 釋劑：汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等與油漆相應配套的稀料。 （ 2）主要工具： 1）一般應備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼皮刮板、笤帚、膩子槽、開刀、刷子、排筆、砂紙、棉絲、擦布等。 2）墻面的設備管洞應提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。 4）大面積施工前應事先做好樣板間，經(jīng)有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。 6）冬期施工室內油漆涂料工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般室內溫度不宜低于 +10℃ ，相對濕度為 60%，不得突然變化。 操作工藝： 15 （ 1）工藝流程： 基層處理 → 修補膩子 → 第一遍滿刮膩子 → 第二遍滿刮膩子 → 彈分色線 → 刷第一道涂料 → 刷第二道涂料 → 刷第三道涂料 → 刷第四道涂料 （ 2）基層處理：應將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。 （ 4）第一遍滿刮膩子：待滿刮一遍膩子干燥后，用砂紙將墻面的膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。以上為適用于室內的膩子。待膩子干燥后個別地方再復補膩子，個別大的孔洞可復補石膏膩子，徹底干燥后，用 1 號砂紙打磨平整，清掃干凈。 （ 7）施涂第一道溶劑型薄涂料：可施涂鉛油，它是一種遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料基層的底漆。第一道涂料干燥后，個別缺陷或漏刮膩子處要復補膩子，待膩子于透后磨砂紙，把小疙瘩、野膩子渣、斑跡等磨平、磨光，并清掃干凈。 （ 9）施涂第三道溶劑型薄涂料：用調和漆施涂，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂順序同上。 （ 10）施涂第四道溶劑型薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級涂料，此道工序稱為罩面涂料，即最后一道涂料。 質量標準： （ 1）保證項目： 1）油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （ 2）基本項目，見附表 342。 （ 2）施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。 （ 4）涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。 應注意的質量問題： （ 1）涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于 8%，施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于 10%；木料制品含水率不得大于 12%。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地（樓）板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膩子。防治方法是選擇揮發(fā)性適當?shù)南♂寗?，加強墻面清理，涂刷均勻一致和施工環(huán)境溫度要適當?shù)取７乐畏椒ㄊ菄栏窨刂仆苛系某矶?，不要隨意在涂料中加稀釋劑，底子涂料顏色要淺于交活涂料等。防治方法是加強基層表面處理工作，如膩了要刮的周到，重視磨砂紙工作，選用合格產(chǎn)品的涂料， 施工時不隨意加入稀釋劑， 18 施涂時必須前一道工序干燥后再施涂了一道工序的涂料，施工環(huán)境與溫度符合要求等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油讓它不要干燥的太快。 質量記錄： 本工藝標準應具備以廠質量記錄： （ 1）油漆等材料的出廠合格證、施工說明書等。 水泥砂漿地面施工方案 施工準備 （ 1）材料及主要機具： 1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于 425 號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。 3）主要機具：攪拌機、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。 19 2）墻面的 +50cm 水平標高線已彈在四周墻上。 4）墻、頂抹灰已做完。 操作工藝 （ 1）工藝流程： 基層處理 → 找標高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標筋 → 攪拌砂漿 → 刷水泥漿結合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 →第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護 1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。 3）灑水濕潤：用噴壺 將地面基層均勻灑水一遍。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 20 5）攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1∶ 2（水泥 ∶ 砂），其調度不應大于 35mm，強度等級不應小于 M15。 6）刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水淡比為 ～ （涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。 9）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（ 1∶ 1）的拌合料（砂子要過 3mm 篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。 12）養(yǎng)護：地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d 當抗壓強度達 5MPa 才能上人。 14）抹踢腳板：根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂 漿和面層砂漿分兩次抹成。 ：清洗基層，灑水濕潤后，按 50cm 標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹