【正文】 卡口式連接導(dǎo)管。接頭處一律設(shè)橡皮密封圈，導(dǎo)管上方設(shè)儲料斗，儲料斗應(yīng)足夠容積，保證首次灌注。嚴格按設(shè)計配合比施工，砼坍落度控制在16～20cm，認真做好首批灌注，砼灌注應(yīng)緊湊地連續(xù)不斷地進行。導(dǎo)管的埋深應(yīng)有專人控制，一般控制在2～6m。水下砼灌注應(yīng)認真填寫施工記錄表，保證砼灌注資料真實齊全。二、砼臺身及擋墻施工方案 ①、測量放線根據(jù)橋臺臺身平面尺寸把控制軸線準確放樣至砼基礎(chǔ)頂面上，并用墨斗在基礎(chǔ)頂面上彈出橋臺臺身及側(cè)墻的平面控制線。木模的接縫做成平縫，并采取措施防止漏漿。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準確，不漏漿，有足夠的強度和剛度。模板外設(shè)立鋼管支撐，防止在澆筑砼時模板移位和凸出。為便于拉桿的重復(fù)利用,采用兩根鋼管并排布置,用蝴蝶扣和螺帽將模板固定死,模板脫模劑應(yīng)該采用專門的脫模劑,對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,合格后方可澆注混凝土, 澆筑時有專人看模，及時糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。當傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落。砼按順序和方向分層澆筑，層厚不超過30cm。并與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離，插入下層砼5～10cm，每一處振動完畢后應(yīng)應(yīng)邊振動邊徐徐提起振動棒，避免振動棒碰撞模板、拉筋。在澆注過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。同時施工縫嚴格按規(guī)范處理。用鋼門式架搭設(shè)腳手架，當腳手架高于4m時，要用拉桿加強其整體穩(wěn)固性，并設(shè)上落梯，工作平臺設(shè)置護欄。為加快施工進度，墩柱鋼筋可先焊成鋼筋籠，采用起吊設(shè)備進行鋼筋接長。雖然墩柱的形式多樣，但墩柱截面相同，計劃按墩柱正面尺寸的不同訂制鋼模板，側(cè)面的柱模用不同寬度的鋼模板進行調(diào)節(jié)，加強鋼模板的通用性。支撐體系采用鋼管及鋼絲拉桿。拼裝完成后，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。柱模四周設(shè)置地龍，用木楔固定柱模腳位置，垂直度用斜撐和拉桿調(diào)核。應(yīng)用拉桿進行錨固，將鋼絲繩及花藍螺栓固定于預(yù)埋在地面的地錨上。鋼柱模外有加勁肋，具有較大剛度。檢查模板底口縫位，要用水泥砂漿將其封死，澆筑砼前檢查連結(jié)螺栓緊固度及柱模垂直度。澆筑砼時，為了使砂石不發(fā)生分離，當自由傾落度超過2m時應(yīng)使用串筒。澆筑砼時質(zhì)安員檢查拌合質(zhì)量和嚴格控制坍落度，坍落度79cm，以防止砼表面出現(xiàn)水泡汽孔等現(xiàn)象。當柱高于插入式振搗器長度時，操作人員進入柱模內(nèi)進行振搗。柱頂聚積的浮漿要清除，以保證砼的強度。澆筑砼后應(yīng)立即復(fù)測柱的垂直度及預(yù)留鋼筋的位置。⑷、拆模養(yǎng)護（1）澆筑砼后24小時才能拆模板,并在確保砼保證表面不受損壞時方可進行。用橇棍輕輕橇動模板，使之與砼分離，并用吊車協(xié)助拆除。對于暫時不進行上部結(jié)構(gòu)施工的墩柱要用編織布包裹，以防雨水銹蝕預(yù)留鋼筋和銹水污染柱面。臺帽施工前，將臺頂鑿毛并測放出臺帽縱橫軸線，綁扎鋼筋骨架，安放預(yù)埋件，支立并固定模板，模板采用定型鋼模?；炷敛捎蒙唐坊炷粒炷吝\至現(xiàn)場后，人工澆筑混凝土，插入式振搗棒振搗密實，人工抹平，砼表面力求漫無邊際、精細。鋼絞線內(nèi)不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，鋼絞線直徑不得超過。C．張拉設(shè)備校驗：千斤頂與壓力表配套校驗，確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間關(guān)系曲線。D．錨具及夾具檢驗：抽取10%進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕。2）臺座施工A．張拉臺座制梁臺座施工中嚴格控制底模標高（177。臺座底模為3mm厚鋼板加墊。為避免傳力柱端部局部應(yīng)力集中，在端部設(shè)10mm厚鋼板（45cm60cm）一塊，鋼板與傳力柱端部加強鋼筋焊接成整體。為了防止端橫梁前板錨孔因應(yīng)力集中發(fā)生局部變形，在端橫梁前板錨孔位置加焊一塊100cm30cm厚2cm鋼板。1mm，確保張拉時，鋼絞線位置正確。用人工將鋼絞線從張拉端拉向固定端，按計算長度下料后，用無齒鋸將鋼絞線切斷，從左至右逐根放好，按順序穿進端橫梁的孔位。將工具錨安裝好，檢查端橫梁位置，確保位置準確，將油泵和穿心式千斤頂聯(lián)結(jié)好，由中間向兩端進行張拉至初始應(yīng)力（根據(jù)油表讀數(shù)與張拉力關(guān)系曲線，由表讀數(shù)確定）。預(yù)應(yīng)力鋼絞線按照先兩側(cè)、后中間單根放松，分階段對稱進行，每根鋼絞線分三次放完。張拉采用伸長值與應(yīng)力雙控制，實際伸長值與理論伸長值相比較，控制在177。張拉力程序為：0→初應(yīng)力→ (持荷2分鐘)→0→σcon （錨固）。將已加工好的箍筋逐根穿過鋼絞線，在架立筋上作好間距標識，將架立筋穿過按間距綁扎好，最后將主筋穿過鋼筋籠綁扎好。鋼筋綁扎必須在鋼絞線張拉完8h后才能進行。插入式振搗器和平板振搗器振搗。用插入式振搗器振搗時，應(yīng)從兩側(cè)同時振搗，防止充氣橡膠芯模左右移動，并避免振搗棒端頭接觸芯模，出現(xiàn)穿孔漏氣現(xiàn)象。如超過規(guī)定數(shù)，應(yīng)進行更換；如不能更換時，可提高其他束的控制張拉力作為補償，但最大張拉力不得超過千斤頂?shù)念~定能力，也不得超過鋼絞線的標準強度的80％。6％以內(nèi)否則應(yīng)采取以下的若干步驟或全部步驟：a重新校準設(shè)備；b對預(yù)應(yīng)力材料作彈性模量檢查；c放松預(yù)應(yīng)力鋼材重新張拉；d預(yù)應(yīng)力鋼材用潤滑劑以減少摩擦損失，僅水溶性劑可用于管道系統(tǒng)，且在灌漿前洗掉；e監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力張拉認可后，預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)予錨固。C、在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必須特別注意安全。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護裝置。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位。E、張拉時應(yīng)認真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，并不致增加孔道磨擦損失。G、工具錨的夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或?qū)Ｓ猛隋^靈等。I、每次張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。張拉完成后用混凝土封裹，以防腐蝕。澆注混凝土?xí)r應(yīng)注意的問題：澆注混凝土除按普通混凝土澆注的規(guī)定外，尚應(yīng)注意以下幾點：①模板、鋼筋、管道、錨具和預(yù)應(yīng)力鋼材經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并批準后方可澆注混凝土。④梁體混凝土應(yīng)水平分層、一次澆注完成。⑦混凝土立方體強度未達到15～20Mpa時，不得拆除模板。8）移梁和存梁①起吊：經(jīng)過張拉后達到規(guī)定的強度以后，在制梁臺上進行起吊，穿鋼絲繩時注意鋼絲繩要順直，排列整齊，不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象，以免鋼絲繩受力不均而擠繩，預(yù)制梁時在梁底預(yù)留吊裝孔，在梁底與起吊繩的接觸處設(shè)置專用的鐵鞋將梁 底混凝土與鋼絲繩隔離，以免擠碎混凝土或割斷鋼絲繩，其他接觸處也應(yīng)有防止割斷鋼絲繩的措施，如墊木板、橡膠皮、麻袋條等，起吊鋼絲繩的保險系數(shù)應(yīng)達到10倍并經(jīng)常檢查，起吊時，吊起20～30cm后，要檢查各部位有無不正常變化，確認情況良好且無障礙物、掛拌物后，方可繼續(xù)提升，一般起吊高度不超過50cm，前后高差不得超過2％。在梁的兩頭設(shè)置牢固的存放支座，使梁處在簡支狀態(tài)下保存，不得將梁直接放在地上，以免地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部產(chǎn)生裂縫甚至斷裂。⑵空心板梁的架設(shè)空心板梁采用汽車吊吊裝就位。放出支座中心線，安裝支座。用預(yù)制場內(nèi)龍門吊機將梁吊放在轉(zhuǎn)換臺座上，然后用提升龍門吊機將梁吊起，放在炮筒運梁車上，炮筒車經(jīng)紅線內(nèi)施工便道將梁運到施工現(xiàn)場?？招陌逶谄鸬鹾瓦\輸過程中要采取一定措施對梁進行保護，防止因受力發(fā)生變化導(dǎo)致梁體開裂。六、橋面及附屬工程施工方案⑴橋面現(xiàn)澆層施工①預(yù)制板面標高為保證橋面砼現(xiàn)澆層的厚度和平整度達到設(shè)計的要求，要求在預(yù)制板安裝完成后，馬上復(fù)測板面標高，通過設(shè)計橋中線標高反算砼現(xiàn)澆層厚，上報給監(jiān)理工程師，經(jīng)驗收合格后方可進行現(xiàn)澆層的施工。 ③鋼筋加工綁扎砼現(xiàn)澆層鋼筋在預(yù)制場加工好后，用汽車運至橋面，人工搬運至現(xiàn)場綁扎，鋼筋綁扎要求符合規(guī)范，間距分明，用扎絲綁扎牢固，鋼筋網(wǎng)要與錨筋焊接牢固。施工時先按橋面砼分塊放線，然后將槽鋼鋪于鋼筋網(wǎng)面上，復(fù)測標高確定槽鋼的鋪設(shè)高度，然后用砼塊墊平。安裝模板完成后，用水平儀復(fù)測槽鋼面標高，不符之處作適當調(diào)整，保證模板面標高符合設(shè)計要求，同時檢查脫模劑是否涂勻，鋼筋下沉?xí)r，要重新墊起。砼澆筑前要認真將橋面沖洗干凈。要求攤鋪后，砼面基本平整、起漿。⑦養(yǎng)生養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防止雨淋和風吹，擬用活動的三角形罩棚將砼板全部遮蓋起來。用麻袋或海棉等覆蓋在砼板表面，養(yǎng)生過程始終保持砼濕潤。為防止絞逢漏漿，用砂漿提前將梁與梁之間的細縫勾一遍，如縫較大，采用木板或鋼筋進行吊縫處理。⑶伸縮縫施工1）根據(jù)設(shè)計的尺寸和數(shù)量到監(jiān)理工程師認可的廠家購買伸縮縫。2）伸縮縫預(yù)先在廠家裝好，由專門的設(shè)備包裝后運到工地。3）伸縮縫的安裝應(yīng)在生產(chǎn)廠家提供的夾具控制下進行。4）在預(yù)留凹槽內(nèi)劃出伸縮裝置定位中心線和標高，用起重機將伸縮裝置吊入預(yù)留凹槽內(nèi)，使伸縮裝置準確就位。禁止在伸縮裝置邊梁上施焊，以免造成邊梁局部變形。WW市XX公路改造工程施工項目項目承包單位：XX路橋工程有限公司 合同號　XX 監(jiān)理單位：XX工程監(jiān)理咨詢有限公司 編　號　　　　　　施 工 放 樣 報 驗 單　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Ａ－4致（測量監(jiān)理工程師）　XX　　　女士： 根據(jù)合同要求，我們已完成 WW市XX公路改造工程施工項目項目（XX）南燒香港中橋 （起訖樁號或工程部位名稱）的施工放樣工作，清單如下，請予查驗?！　「郊海薄⒉牧铣鰪S質(zhì)量保證書　　　　?。?、材料自檢試驗報告　　　　　　　　　　 承包人：　　　　 　　年　 月 　日材料名稱見附件材料來源、產(chǎn)地材料規(guī)格用途（用在何工程或部位）本批材料數(shù)量承包人的試驗試樣來源取樣方式試樣數(shù)量取樣地點、日期試驗日期、操作人試驗結(jié)果預(yù)計材料進場日期致（承包人） ：　 我證明上述材料的取樣、試驗等是符合/不符合合同要求的，經(jīng)抽檢復(fù)查，試驗的結(jié)果表明這些材料符合/不符合合同技術(shù)規(guī)范要求，可以/不可以進場，在指定工程部位上使用?！　　　　　　　　　? 承包人：　　 　　 　 年 月 日設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量進場日期技術(shù)狀況擬用何處備 注見附表 附件：機械的主要技術(shù)指標及最大生