轉(zhuǎn)速器盤機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)說明書-閱讀頁
2024-11-24 01:33本頁面
【正文】 產(chǎn)類型 依據(jù)題目所給的原始資料可知，該零件的生產(chǎn)類型為 大批生產(chǎn) 。 確定機(jī)械加工余量和公差 參見 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》（以下稱 指 導(dǎo)書） 第 二 章 第二節(jié)， 鑄件尺寸公 差 及機(jī)械加工余量按 GB/T64141999 確定。 設(shè)計(jì)及繪制毛坯圖 圖 22 轉(zhuǎn)速器盤 毛坯圖 3 選擇加工方法，制定工藝路線 定位基準(zhǔn)的選擇 本零件是有精度較高要求的孔的盤狀零件，平面和孔是設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)，也是裝配和測量的基準(zhǔn)，在加工時(shí)，應(yīng)盡量以大平面為基準(zhǔn)。由于扇形部分的表面比較不易加工，首先以加工出來的下端面為基準(zhǔn)加工出 Φ 2Φ 6 3 個(gè)孔 處的各個(gè)上端面，再以上端面為基準(zhǔn)，加工出 I 孔處的下端面；零件的 2 個(gè) Φ9 孔的上邊緣表面是不能用來作為 定位基準(zhǔn)的。 圓弧端面 表面粗糙度為 ，經(jīng)濟(jì)精度為 IT9，加工方案確定為：粗銑→精銑； ⑺ Φ 6mm 孔 表面粗糙度為 ，經(jīng)濟(jì)精度為 IT9，加工方案確定為：鉆削→鉸孔。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為中批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 因此， 設(shè)計(jì) 的加工路線確定如下： 工序 1 鑄造； 工序 2 熱處理； 工序 3 粗、精銑 P 面，以零件底平面及直徑為 Φ25mm 的外圓柱面為粗基準(zhǔn)。 ， 以經(jīng)過精加工的 P面 和底平面為基準(zhǔn)，選用 Z525 立式鉆床，并加專用夾具； 工序 8 鉆削、鉸削加工直徑為 Φ9mm 的兩個(gè)孔， 以 Φ 10mm 的孔及 P面 為基準(zhǔn)，選用 Z525 立式鉆床，并加專用夾具； 工序 9 粗、精銑 120186。選用 Z525 立式鉆床，并加專用夾具； 工 序 11 去毛刺； 工序 12 檢查； 工序 13 入庫。 具體工序尺寸見表 1。 ⑵ 選擇切削用量 ①進(jìn)給量 f 查閱《 指導(dǎo)書 》表 410， 取 f = 。 ③計(jì)算基本工時(shí) fm vLt ? 式中， ???? ylL ， 14?l mm，查《 指導(dǎo)書 》， 5???y mm，所以，19514 ???L (mm)， fm vLt ?= ? = (min)。 ⑵ 選擇切削用量 ①進(jìn)給量 f 查閱《 指導(dǎo)書 》表 531，取 f = ~，故取 f = 。 ③ 計(jì)算基本工時(shí) fm vLt ? 式中， ???? ylL ， 14?l mm，查《指導(dǎo)書 》 ， 5???y mm，所以，19514 ???L (mm)， fm vLt ? = ? = (min)。 具體見夾具裝配圖和夾具零件圖。 夾緊機(jī)構(gòu) 圖 鉸鏈加緊機(jī)構(gòu) 根據(jù)生產(chǎn)率要求，運(yùn)用 氣動 夾緊可以滿足。壓板夾緊力主要作用是防止工件在切削力的作用下產(chǎn)生震動。 導(dǎo)向裝置 圖 鉆套 采用 固定 鉆套作為導(dǎo)向裝置，選用 JB/T 。 6 方案綜合 評價(jià)與結(jié)論 由于加工零件的不規(guī)則和尺寸過小，給夾具設(shè)計(jì)帶來了很大的困難。夾緊采用壓塊壓緊，鉸鏈結(jié)構(gòu)傳動，汽缸動力?？傮w來說，該夾具滿足加工要求，可以提高加工效率。在本次設(shè)計(jì)中我深深地體會到以下幾點(diǎn)： ①作為一名當(dāng)代大學(xué)生，首先必須培養(yǎng)求真務(wù)實(shí)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際、鉆研創(chuàng)新與實(shí)事求是相結(jié)合的工作作風(fēng)。 ③經(jīng)過這次課程設(shè)計(jì)，我學(xué)會了收集、查閱和綜合分析各種資料，正確應(yīng)用各種標(biāo)準(zhǔn)手冊和工具書籍，進(jìn)一步提高了自己分析、計(jì)算等基本技能，特別是在繪圖軟件 （ CAXA）上，我的收獲很大，掌握了很多的常用技巧。
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