rk4t-v端子的沖壓模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說明書-閱讀頁
2025-06-13 22:47本頁面
【正文】 沖子的的尺寸預(yù)切端子1與端子2之間的廢料的沖子的尺寸預(yù)切端子3與端子4之間的廢料的沖子的尺寸 預(yù)切端子1與端子5左側(cè)的廢料的沖子的尺寸3. 第三個(gè)工站所用沖子的尺寸如下圖預(yù)切端子2與端子3左側(cè)的廢料的沖子的尺寸預(yù)切端子4與端子5右側(cè)的廢料的沖子的尺寸4. 第四個(gè)工站所用沖子的尺寸如下圖 切端子中間部分的廢料的沖子的尺寸5. 第五個(gè)工站所用沖子的尺寸如下圖切端子1與端子5左側(cè)的廢料的沖子的尺寸6. 第六個(gè)工站所用沖子的尺寸如下圖切端子4與端子5右側(cè)廢料的沖子的尺寸7. 第七個(gè)工站所用沖子的尺寸如下圖 切端子1與端子2之間的廢料的沖子的尺寸切端子3與端子4之間的廢料的沖子的尺寸8. 第八個(gè)工站所用沖子的尺寸如下圖切端子2與端子3之間的廢料的沖子的尺寸本產(chǎn)品是均用沖裁所得，已經(jīng)確定了凸模板（沖子）的尺寸和凸凹模的間隙，.第六部分 沖壓設(shè)備的選擇 在泠沖壓生產(chǎn)中，為了適應(yīng)不同的沖壓工作的需要，采用各種不同類型的壓力機(jī)。本廠全部使用的是機(jī)械壓力機(jī)，其參數(shù)如下表：型號(hào)最大高度行程噸數(shù)送料長度送料寬度送料高度PSV32003030～607～80～ANEX22025300～406～800～BASIC22525300～406～800～MXM22025300～406～800～協(xié)榮22540450～600～100～振力32030600～508～90～ 所設(shè)計(jì)的模具總高度為195mm，,因此選擇協(xié)榮壓力機(jī)。模具的總體結(jié)構(gòu).。、實(shí)用，要具有合理的經(jīng)濟(jì)性。，連接要牢固。 本級(jí)進(jìn)模采用的是日式結(jié)構(gòu)，利用卸料板壓料，優(yōu)點(diǎn)是壓料可靠，模具生產(chǎn)時(shí)穩(wěn)定性好；缺點(diǎn)是噪音大。其主要工作部位為沖子和刀口，沖子和刀口分別置于夾板入塊和下模入塊中，便于更換，適用于大批量生產(chǎn)。 主要零部件的設(shè)計(jì)及選擇（考量凸模的強(qiáng)度、鋼性）：1. 凸模的分類：1） 按凸模斷面形狀可分為簡單形狀和復(fù)雜形狀兩種；2） 按刃口形狀可分為平刃、斜刃和其它專用凸模；3） 按固定方法可分為臺(tái)階固定、螺釘固定、壓板固定等；4） 按結(jié)構(gòu)形式可分為整體式、鑲拼式、直通式、階梯式和帶護(hù)套式。凸模的加工方法一般有線割和磨削:W/C—線割。線割加工異形凸模，凸模內(nèi)R≥，；線割的零件表面光潔度不高，加工零件的使用壽命沒有磨削來的高；2176?！伴W位”：1）產(chǎn)品上的凸起； 2）模仁： 凸模長度=PP板厚度+SBP板厚度+SP板厚度+(1～2mm)=二．模仁設(shè)計(jì).沖裁模仁 。,線割表面粗糙，沖細(xì)小廢料之模仁易堵料；2）PG加工模仁：將模仁設(shè)計(jì)成分體式，直刀面2～3mm,落料斜度一般取30＇，表面光潔度好。具體取值大小還要視材質(zhì)，料厚，廢料形狀及模仁材質(zhì)而定；同加工方式也有關(guān)。：1）壓板、螺釘壓住（特別是針對(duì)抽引模仁）； 2）分體式模仁用斜鍥閉緊； 3）導(dǎo)板壓住。2. 固定方式：1）螺釘壓住； 2）導(dǎo)板壓住； 3）靠肩（不易維修）。四. 定位零件： 1)導(dǎo)板相對(duì)于DP板的定位。：多用于連續(xù)模中對(duì)條料的精確定位，消除由于送料而引起的誤差；。導(dǎo)正銷兩側(cè)對(duì)稱設(shè)計(jì)頂桿，下模設(shè)有浮料銷；2176。借用LIFTER脫料；4176。借用導(dǎo)正銷的錐面定位。容易磨損； 2176。 側(cè)刃是用來切去條料旁側(cè)少量材料而達(dá)到擋料的目的，起粗定位作用；用于導(dǎo)板式模具。側(cè)刃沖子單邊受力，設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)面要考慮限位，以保證沖裁間隙的不變性及提高側(cè)刃沖子的壽命；2176。 1. 傳力零件的組成：螺塞、墊片、強(qiáng)力彈簧、傳力銷（DISK）。 2）傳力銷要比等高套筒 (保護(hù)鎖剝料板螺釘)； 3）傳力銷的布置要多、均勻且靠近料條兩側(cè)以保證壓料充分。2)模具零件的整理與清點(diǎn):整組存放,整組清點(diǎn)。4)零件刻字:在各工件非工作面上刻上模號(hào)，件號(hào)。6)清理、打磨模板并退磁:去除模板表面以及框口內(nèi)的鐵屑、雜物及氧化層。8)試配:整組沖子與入子﹑沖子與模仁的試配,確保沖子在入子中活動(dòng)自如。2）上模灌膠:通過副導(dǎo)柱保證上模板與下模板精確定位,同時(shí)保證二者平行度后,位置精度,同時(shí)也需確保680膠劑粘合牢固。4）剝料板組立:將剝料板入子，剝料板成形工件，裝入剝料板，此時(shí)要確保剝料板入子不能高于剝料板，另外,確保剝料板背板能夠阻檔入子，成形工件，剝料套等的后退。此工序應(yīng)確保沖裁模仁不能高于模面,沖裁模仁刀口朝上,其他活動(dòng)模仁運(yùn)動(dòng)自如等。6)上模板組立:將沖子固定板入子,沖子裝入上模板,并用壓板將沖子固定,同樣確保入子不能高于模面。7)合模:在上、下模不裝彈簧狀況下,讓八塊板貼死,看沖子與剝料板相對(duì)位置是否正確,下模板是否和成形沖子干涉等。1)檢查彈簧:壓料彈簧用扁簧,浮料用線簧。 2)模具各部分之間的連接和緊固是否牢靠。 4)模具內(nèi)部氣路是否順暢。 最后,根據(jù)組立修改工件情況修正模具圖面第十部分由于以前都是在學(xué)校里面學(xué)習(xí)，沒有到現(xiàn)場實(shí)際操作過，因此對(duì)許多實(shí)際性的東西就是感覺沒法入手。后來就是自己親自動(dòng)手實(shí)踐，由于動(dòng)手能力不強(qiáng)，在剛開始就會(huì)花比較長的時(shí)間來組裝和調(diào)試模具，最終還取得一定的收獲。在具體設(shè)計(jì)中充分查閱許多數(shù)據(jù)并和其它同學(xué)一起商討了更好的設(shè)計(jì)方案。在這期間我不僅鍛煉了自己獨(dú)立分析和解決問題的能力，更重要的是培養(yǎng)了我整體的團(tuán)隊(duì)意識(shí)，通過三個(gè)月的鍛煉我相信自己已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，并可以在一定程度上自己完成任務(wù)。敬請學(xué)校的老師、公司的領(lǐng)導(dǎo)以及同學(xué)的批評(píng)與指正！200958致謝本次設(shè)計(jì)是在江蘇“立泰電子有限公司”進(jìn)行的。公司的廠長洪先生待人寬厚，給予了作者精神上和學(xué)習(xí)上很大的幫助，他淵博的知識(shí)、豐富的經(jīng)驗(yàn)和嚴(yán)以律己的工作態(tài)度更是使作者終身受益。在此，謹(jǐn)向“立泰電子有限公司”和洪先生致以崇高的敬意和衷心的感謝！在整個(gè)設(shè)計(jì)過程當(dāng)中感謝馬敏，劉衛(wèi)斌，王洪昌，施積東模具師的細(xì)心指導(dǎo)，他們的工作態(tài)度和團(tuán)隊(duì)精神對(duì)我是很大鼓舞及幫助。特別感謝幾位老師千里迢迢來到珠海指導(dǎo)設(shè)計(jì)工作，使我萬分感動(dòng)，在此對(duì)他們表示最崇高的敬意！最后，向所有關(guān)心幫助過我的同學(xué)、老師和同事表示由衷的謝意！在此設(shè)計(jì)期間能夠正是由于他們的無私的協(xié)助，才使得本次設(shè)計(jì)可以如此順利完成。1
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