轉(zhuǎn)太陽能電池組件封裝工藝-閱讀頁
2024-11-23 14:59本頁面
【正文】 、老化實(shí)驗(yàn)，用于檢測(cè)太陽電池組件暴露在高濕和高紫外輻射場(chǎng)地時(shí)具有有效抗衰減能力。 技術(shù)要求： 合格的太陽能電池組件必須達(dá)到如下要求： 、光伏組件在規(guī)定工作環(huán)境下，使用奉命應(yīng)大于 20 年 (使用 20 年，效率大于原來效率的 80%)。 、組件的每片電池與互連條應(yīng)排列整齊，組件的框架應(yīng)整潔無腐蝕斑點(diǎn)。 、組件的面積比功率大于 65W/m2，質(zhì)量比功率大于 ， 填充因子 FF 大于 。 、采用 EVA、玻璃等層壓封裝的組件， EVA 的交聯(lián)度應(yīng)大于 65%， EVA 與玻璃的剝離強(qiáng)度大于 30N/cm， EVA 與組件背板材料的剝離強(qiáng)度大于 15N/cm。 、主要參數(shù)，包括短路電流 ISC，開路電壓 VOC，最 佳工作電流 Im，最佳工作電壓 Vm，最大輸出功率 Pm 以及 TV 曲線圖。 層壓的基本過程：打開層壓機(jī)，按下加熱按鈕，設(shè)定好工作溫度；待加熱板溫度達(dá)到指定溫度 (可以從控制上看到 )后，將層疊好的電池片放入層壓機(jī)并合上蓋，合蓋后第一步：下室抽氣。如果抽氣時(shí)間和層壓溫度設(shè)置不當(dāng)，在組 件玻璃下面常會(huì)出現(xiàn)氣泡，至使組件使用過程中，氣泡受熱膨脹而使 EVA 脫層，影響組件的外觀、效率與使用奉命。在加壓過程中，下室繼續(xù)抽真空，上室充氣，膠皮氣囊構(gòu)成的上室，充氣后體積膨脹 (由于下室抽真空 )充斥整個(gè)上下室之間，擠壓放置下室的電池片、 EVA 等，熔融后的 EVA 在擠壓和下室抽空的作用下，流動(dòng)充滿玻璃、電池片、 TPT 之間的間隙，同時(shí)排出中間的氣泡。層壓好后需要開蓋將電池取出，前兩個(gè)過程下室處于真空狀態(tài)，大氣壓作用下，上蓋受向下 的壓力。將太陽電池取出后，可以進(jìn)行下一塊電池組件的封裝。 、開蓋前必須檢查下室充氣是否完成，否則不能開蓋，以免損壞設(shè)備。 、層壓機(jī)若長(zhǎng)時(shí)間未使用，開機(jī)后應(yīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，以便將吸附在腔體內(nèi)的殘余氣體及水 蒸氣抽盡，以保證
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