汽車公司的apqp實(shí)例-閱讀頁(yè)
2025-06-07 18:31本頁(yè)面
【正文】 FMEA（例）如下： 2. 技術(shù)部進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括設(shè)計(jì)方案制定，詳細(xì)設(shè)計(jì)等，其內(nèi)容包括：1） 設(shè)計(jì)計(jì)算選擇材料，精度及參數(shù)即齒輪的材料，熱處理方法，齒面硬度，精度等級(jí)，大，小齒輪的齒數(shù)，初選螺旋角。校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度根據(jù)載荷條件，齒形情況及工作壽命要求，計(jì)算彎曲應(yīng)力（SF1和SF2）及彎曲疲勞許用應(yīng)力（sF1和sF2），且要求SF1〈sF1，SF2〈sF2。通常先按齒輪的直徑大小，選定合適的結(jié)構(gòu)型式，然后再根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)型式有齒輪軸（齒輪和軸作成一體），實(shí)心結(jié)構(gòu)，腹板式結(jié)構(gòu)，帶加強(qiáng)筋的腹板式結(jié)構(gòu)，輪腹式結(jié)構(gòu)，齒圈式結(jié)構(gòu)。進(jìn)行齒輪和軸的聯(lián)接設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速高低和操作的特點(diǎn)，考慮采用單鍵聯(lián)接，花鍵或雙鍵聯(lián)接。3） 齒輪傳動(dòng) 潤(rùn)滑方式設(shè)計(jì)和潤(rùn)滑劑的選擇根據(jù)所設(shè)計(jì)齒輪傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作環(huán)境條件并結(jié)合〈設(shè)計(jì)手冊(cè)〉中的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定。XX產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品名稱顧客：圖號(hào)：材料：參考文件實(shí)施日期：編制批準(zhǔn)版本：C/0序號(hào)特性判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)器具1外觀表面無(wú)裂紋，毛刺等標(biāo)準(zhǔn)樣件2尺寸A尺寸∮177。5 經(jīng)過(guò)確認(rèn)的納入控制計(jì)劃的特殊特性清單如下：特殊特性產(chǎn)品特性A尺寸∮177。如下：（注意，需清楚樣件的試驗(yàn)），由金工車間負(fù)責(zé)，具體見(jiàn)模具進(jìn)度計(jì)劃如下：模具/工裝圖號(hào)職責(zé)進(jìn)度（樣件評(píng)價(jià)），評(píng)審內(nèi)容包括：評(píng)審項(xiàng)目評(píng)審結(jié)果10. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證包括二次，一次在樣件完成后的全性能和全尺寸測(cè)量，第二次在試生產(chǎn)后進(jìn)行的全性能和全尺寸測(cè)量，以驗(yàn)證產(chǎn)品是否可以滿足顧客要求。11. 在樣件控制計(jì)劃出來(lái)后，經(jīng)小組人員討論并準(zhǔn)備實(shí)施樣件的制造。在進(jìn)行完成這一階段任務(wù)后，進(jìn)行小組總結(jié)并填寫(xiě)“小組可行性評(píng)審及承諾報(bào)告”（略），在評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后于2001年5月12日將其與設(shè)計(jì)樣件和相關(guān)的樣件提交資料（按顧客要求如需提交設(shè)計(jì)圖紙，DFMEA，全尺寸和性能試驗(yàn)報(bào)告，材料試驗(yàn)報(bào)告等）。在收到這份報(bào)告后，經(jīng)顧客代表與顧客溝通，第二階段試生產(chǎn)PPAP的樣件推后到2002年2月3日提交，其他要求不變。三. 為保證未來(lái)的預(yù)計(jì)生產(chǎn)量和節(jié)拍，工藝部門(mén)根據(jù)流程圖對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行了調(diào)整，以盡量減少非增值場(chǎng)地并減少搬運(yùn)路程，最后形成了場(chǎng)地平面布置圖。 通過(guò)該矩陣圖，可確定影響關(guān)鍵特性的主要工序，針對(duì)矩陣圖的分析，小組進(jìn)入下一步工作。為準(zhǔn)備該工作，小組人員收集了以下資料：通用過(guò)程流程圖（包括確定的過(guò)程相關(guān)的產(chǎn)品/過(guò)程參數(shù)）；工序過(guò)程的各操作的風(fēng)險(xiǎn)分析（PFMEA主要針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)操作）；小組決定對(duì)所有通用過(guò)程流程圖中所闡述的工序過(guò)程納入PFMEA考慮，但不對(duì)各工序過(guò)程所有的操作進(jìn)行PFMEA分析。六． 根據(jù)PFMEA和相關(guān)資料，小組討論并制定了“試生產(chǎn)控制計(jì)劃”以指導(dǎo)未來(lái)的試生產(chǎn)活動(dòng)。七． 根據(jù)相關(guān)的控制計(jì)劃和PFMEA等資料，由工藝部門(mén)制定了過(guò)程指導(dǎo)書(shū)，檢驗(yàn)部門(mén)制定了檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，設(shè)備部門(mén)制定了設(shè)備作業(yè)和保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)（包括日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)），如下所示：XX工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目的：范圍：參考文件：材料和設(shè)備：附件目錄：作業(yè)準(zhǔn)備要求：闡述開(kāi)機(jī)前和作業(yè)變更時(shí)需進(jìn)行的準(zhǔn)備工作操作要求闡述操作步驟和要求維護(hù)要求：闡述員工的預(yù)防性維護(hù)要求安全要求：闡述與安全操作有關(guān)的內(nèi)容，包括產(chǎn)品安全和操作安全職責(zé)：闡述相關(guān)部門(mén)的職責(zé)附錄1：記錄表格等附錄2：反應(yīng)計(jì)劃（過(guò)程失控反應(yīng)計(jì)劃）闡述過(guò)程失控的情況有哪些，針對(duì)這些過(guò)程失控的反應(yīng)流程是什么，對(duì)受影響的產(chǎn)品如何處置，不合格報(bào)告的渠道和時(shí)間要求等。附錄5：作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證方法闡述針對(duì)作業(yè)準(zhǔn)備后產(chǎn)品驗(yàn)證的具體方法和過(guò)程，如采用首檢，則包括首檢的產(chǎn)品個(gè)數(shù)，首檢通過(guò)的準(zhǔn)則（如SPC方法），首檢的職責(zé)等。R:由品管部測(cè)量系統(tǒng)分析員進(jìn)行策劃和分析
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