機械零件毛坯的選擇-閱讀頁
2025-05-31 05:33本頁面
【正文】 圖例3 。在保證滿足零件的使用要求的前提下，為節(jié)約較貴重的耐熱鋼，故采用焊接件毛坯。 盤套類零件盤套類零件是指直徑尺寸較大而長度尺寸相對較小的回轉(zhuǎn)體零件（一般長度與直徑之比小于1）。盤類零件由于其用途不同，所用的材料也不相同，毛坯生產(chǎn)方法也較多。1. 帶輪的毛坯選擇 帶輪是通過中間撓性件（各種帶）來傳遞運動和動力的，一般載荷比較平穩(wěn)。2．鏈輪的毛坯選擇 鏈輪是通過鏈條作為中間撓性件來傳遞動力和運動的，其工作過程中的載荷有一定的沖擊，且鏈齒的磨損較快。單件小批生產(chǎn)時，采用自由鍛造；生產(chǎn)批量較大時使用模鍛；對于新產(chǎn)品試制或修配件，亦可使用型材；對于齒數(shù)大于50的從動鏈輪也可采用強度高于HT150的鑄鐵，其毛坯可采用砂型鑄造，造型方法視生產(chǎn)批量決定。對于鋼制齒輪，如果尺寸較小且性能要求不高，可直接采用熱軋捧料，除此之外，一般都采用鍛造毛坯。對于直徑比較大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的不便于鍛造的齒輪，采用鑄鋼毛坯或焊接組合毛坯。—1車床主軸箱中Ⅲ軸上的三聯(lián)滑動齒輪簡圖，該齒輪主要用來傳遞動力并改變轉(zhuǎn)速，通過撥動箱外手柄使齒輪在Ⅲ軸上作滑移運動，與Ⅱ軸上的不同齒輪嚙合，以獲得不同的轉(zhuǎn)速。其加工工藝路線為：下料一鍛造一正火一粗加工一調(diào)質(zhì)一精加工一齒輪高頻淬火及回火一精磨正火處理對鍛造齒輪毛坯是必須的熱處理工序，它可消除鍛造壓力，均勻組織，改善切削加工性。調(diào)質(zhì)處理可以使齒輪獲得較高的綜合力學性能，齒輪可承受較大的彎曲應(yīng)力和沖擊力，并可減少淬火變形。低溫回火可消除淬火應(yīng)力，對防止產(chǎn)生磨削裂紋和提高抗沖擊能力是有利的。采用20CrMnTi鋼，經(jīng)滲碳淬火處理及低溫回火后表面硬度為58～62HRC，心部硬度為30～45HRC，這種鋼具有良好的工藝性能，這對大量生產(chǎn)來說極為重要。20CrMnTi鋼經(jīng)鍛造及正火后，切削加工性較好，同時有良好的淬透性、過熱傾向小、滲碳速度快及淬火變形小等熱處理工藝性能。滲碳、淬火及低溫回火是為了使齒面具有高硬度及耐磨性，而心部可得到低碳馬氏體組織，有高的強度和足夠的韌性。箱體機架類零件是機器的基礎(chǔ)件，這類零件包括機身、齒輪箱、閥體、泵體、軸承座等。為達到結(jié)構(gòu)形狀方面的要求，最常見的毛坯是砂型鑄造的鑄件。，材料為HT150，大批生產(chǎn)。 泵體零件圖復(fù)習與思考題5—1 常用的毛坯形式有哪幾類？選擇毛坯應(yīng)遵循的基本原則是什么？5—2 影響毛坯生產(chǎn)成本的主要因素有哪些？根據(jù)不同的生產(chǎn)規(guī)模，如何降低毛坯的生產(chǎn)成本？5—3 軸類零件的常用毛坯有哪幾種？生產(chǎn)實際中如何選擇？5—4 箱體機架類零件的常用毛坯有哪幾種？生產(chǎn)實際中如何選擇？a) 車床進給箱體，材料HT200，中批量生產(chǎn)5—5 試為下圖所示的零件選擇合適的材料和毛坯生
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