【正文】 泥量不大于 5%. 、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得少于 7天，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石膏。 、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在 3小時(shí)內(nèi)，混合砂漿應(yīng)在 4小時(shí)內(nèi)使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。 砌筑前澆水濕潤(rùn)，含水率 10%。 、砌筑時(shí)控制灰縫厚度，不得超過(guò)皮數(shù)桿灰縫高度 。 花崗石壓頂施工 花崗石壓頂工藝流程：基層清掃→刷水泥漿→水泥砂漿找平層撒純水 29 泥并灑適量的清水 →拉線→鋪花崗石→清洗地面?；鶎颖仨毲謇砀蓛艉推秸?，灰渣和浮土應(yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平，油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。 施工工藝 、測(cè)量 （ 1）施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確定施測(cè)方法。 （ 3）將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，以確定該施工地段的開挖深度。 （ 5）進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作 為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。施工前先復(fù)測(cè)各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)有矛盾，應(yīng)立即會(huì)知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。 30 ⑵ 施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時(shí)排水。 ⑷ 開挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度和支撐、模板的厚度而定。雨天施工時(shí)，若不能及時(shí)進(jìn)行下一工序時(shí)，基底沒計(jì)高程（注意：實(shí)際開挖高程應(yīng)為設(shè) 計(jì)高程減去管厚加上基礎(chǔ)和墊層厚），以上宜留 20厘米左右一層不挖，待下一工序進(jìn)行前方予以開挖。如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可以利用已完成的管道無(wú)市政管網(wǎng)排走。 ⑺ 挖出的土多余部分直接運(yùn)至于指定地點(diǎn)，其余暫時(shí)轉(zhuǎn)移至離坑邊 2米以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運(yùn)輸。若發(fā)生超挖或擾動(dòng)，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回石 粉或碎石、砂，并予夯實(shí)。 土方開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高前 20～ 30cm時(shí)用人工開挖 、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長(zhǎng)約以 35個(gè)檢查井為一段，以減少塌方或破壞土基，同時(shí)要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 31 （ 10）溝槽檢查驗(yàn)收 溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見表2： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢 查 頻 率 檢查方法 范 圍 點(diǎn) 數(shù) 1 槽底高程 0,30 兩井之 間 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 2 槽底中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 6 掛中心線用尺量每側(cè) 3點(diǎn) 3 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 6 用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì) 3點(diǎn) 、基礎(chǔ)施工 (1)排水管若管道處于淤泥層上，則應(yīng)先將淤泥清除，然后換沙80cm厚。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基砼面的標(biāo)高。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑。模板安裝時(shí)要注意板面平整，接縫嚴(yán)密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利模板的拆除。澆筑時(shí)注意在管中線至兩側(cè)各 20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座砼接合，且在澆筑管基混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)留后澆帶。管道安裝就位后，并做好接口，裝設(shè)管座砼模板，模板裝好后即可澆筑管座砼，管座砼采用插入式振動(dòng)器振搗以保證管座砼的密實(shí)度。 (2) 管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。 (4) 管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水 位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。 （ 2）檢查驗(yàn)收：安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 4。 10 2 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 D＞ 1000mm 177。 2. 表中 D為管徑。先將接口處鑿毛，澆水清洗濕潤(rùn)，抹一層水泥砂漿，鋪上鋼絲網(wǎng)，再抹一層水泥砂漿，抹光壓實(shí)。檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法如表 5： 抹帶 接口允許偏差 表 5 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 （） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 寬度 0， +5 兩井之間 2 用尺量 2 厚度 0， +5 2 用尺量 、進(jìn)水井、檢查井施工 Ⅰ、施工工藝 施工前，進(jìn)行平面及水準(zhǔn)控制測(cè)量及復(fù)測(cè)，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計(jì)要求，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。在井下部干管 伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余則要每層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避免上下層磚對(duì)縫。 井砌筑完畢及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求放置平衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。 檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無(wú)缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。 井蓋座須座漿，井蓋頂面要求與路面平； 回填土?xí)r，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時(shí)回填，回填土密實(shí)度要求不低于 95%； 34 檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表 6： 檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 6 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢 查 頻 率 檢驗(yàn)方法 范 圍 點(diǎn)數(shù) 井身尺寸 長(zhǎng)、寬 177。 20 2 用尺量 井蓋高程 非路面 177。 10 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 D＞ 1000mm 177。 10 1 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 注：表中 D為管徑。 管道兩端用磚砌縫堵， 并養(yǎng)護(hù) 34天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表 7。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位： a：接頭位置 35 b：排水管接入檢查井位置 c：井壁砂眼 確保閉 水試驗(yàn)驗(yàn)收合格的措施： ① . 污水管接口位置必須進(jìn)行鑿毛處理。 ③ . 井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。 回填 Ⅰ、主要施工方法： ① . 回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。 ③ . 管頂上 50cm內(nèi)不得回填大于 100mm的石塊、磚塊等雜物；回填土厚度〈 70cm時(shí)應(yīng)采用 C20砼，厚 10cm包裹管道后再回填。 Ⅱ、質(zhì)量控制點(diǎn)： 回填土壓實(shí)度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。并用環(huán)刀法檢驗(yàn)回填土壓實(shí)度。 ③ . 填寫檢測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。 五 、給水工程 給水工程施工工藝流程 施工放樣→溝槽開挖→下管、穩(wěn)管→管道接口→水壓試驗(yàn)、沖洗消毒→溝槽回填。 、根據(jù)道路工程給出的要素點(diǎn)坐標(biāo)、給水工程距路中線的距離，準(zhǔn)確計(jì)算出給水管道閘閥井中心坐標(biāo)。 、所施工管道如與已建管道銜接，必須在挖溝槽前對(duì)其平面位置和高程進(jìn)行測(cè)量校對(duì)，如與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)通知監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。 、開挖邊線復(fù)核無(wú)誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)一邊開挖一邊后退，開挖出來(lái)的土堆于溝槽一側(cè)，堆土坡腳距槽邊 ，堆土高度不超過(guò) ，堆土坡度不宜陡于自然休止角。 、溝槽斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，溝底夯實(shí)，平整密實(shí)，溝槽內(nèi)潔凈 ，無(wú)障 礙物。 20㎜。 （ 2）、采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵、球墨鑄鐵管， 承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰不得有影響接口密封性的缺陷 （ 3）、鑄鐵、球墨鑄鐵管及管件的尺寸公差符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 、管材放入溝槽前，應(yīng)先在槽上把管子排列成行，根據(jù)管材的口徑及種類、重量和長(zhǎng)度等確定下管方法，管子采用機(jī)械下管，下管時(shí)應(yīng)避免溝槽坍塌。 、橡膠圈接口 將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)將膠圈彎成心形或花形放入承口槽內(nèi)，確保各個(gè)部位不翹扭，保證膠圈與管口預(yù)留槽吻合。接口時(shí)插口和承口要對(duì)正使用導(dǎo)鏈?zhǔn)共蹇谶M(jìn)入承口。管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)，并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)。閘閥 安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。消火栓泄水口 38 下方必須用卵石回填，便于栓體內(nèi)余水排出，防止凍壞消火栓。 、伸縮器安裝在閘閥下游，必須張開 36 ㎝，張開處塞上木鍥。 、管道穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土壓帶，兩則夯實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán)， 以防泥土及雜物進(jìn)入。 、管道安裝直順，軸線偏位、管底高程符合規(guī)范要求。 20 ㎜。 、 磚砌前應(yīng)先濕潤(rùn)，砌筑時(shí)砂漿飽滿，無(wú)通縫、瞎縫。磚砌檢查井全部采用 MU10機(jī)磚砌筑。磚砌園形檢查井，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑，收口式的按設(shè)計(jì)進(jìn)行收進(jìn)，直徑偏差為177。 、抹面： 內(nèi)壁：原漿勾縫； 外壁：有地下水時(shí)采用 1： 2水泥砂漿抹面厚 20㎜，抹至最高地下水位以上 250㎜，無(wú)地下水時(shí)采用原漿勾縫。 39 、閘閥井內(nèi)管中到井底高度必須符合規(guī)范要求。 、井底設(shè)集水坑， d300砼管直接座入砼封底中。支墩 幾何尺寸符合規(guī)范要求。 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)、沖洗消毒 、管道安裝完后接口回填土前進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。在試驗(yàn)段的上游頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。 、管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴管道安裝檢查合格。 ⑶試驗(yàn)管段的所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有漏水現(xiàn)象。 、試驗(yàn)段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴無(wú)水泥砂漿襯里，≥ 24h ⑵有水泥砂漿襯里，≥ 48 、管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生壓力表針擺動(dòng) 不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。 ⑶水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩旁嚴(yán)禁站人 ⑷試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)， 40 應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。 、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)用放水法或注水法試驗(yàn) ⑴將水壓升至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門，記錄降 壓 所需的時(shí)間 T1。 m））； T1――從試驗(yàn)壓力降壓 （ min）； T2――放水時(shí)，從試驗(yàn)壓力降壓 （ min）； W―― T2 時(shí)間內(nèi)的水量（ L）； L――試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（ m）。 km）） 鋼管 鑄鐵管、球墨鑄鐵管 預(yù)（自）應(yīng)力砼管 100 125 150 200 250 41 300 350 400 450 500 600 700 、管道內(nèi)徑≤ 400㎜，且長(zhǎng)度≤ 1000m的管道，在試驗(yàn)壓力下，10min降壓≤ ，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。以流速不小于，直至出水口處濁度、色度與入水口處濁度、色度相同為止， ⑵沖洗時(shí)保證排水管道暢通安全。 （ 2）、土的含水量應(yīng)接近最佳含水量，當(dāng)含水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)加灰處理或者翻拌晾曬。對(duì)于一般壓實(shí)工具，鋪土厚度可按下表選用。 、管道兩側(cè)和管頂以上 50㎝范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò) 30㎝。 、分段回填時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)呈梯形且不得漏夯。管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上 25cm 范圍回填土表層壓實(shí)度不應(yīng)小于 87％，其他部位回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。 、路床成型后，第二次做管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，防止路基施工過(guò)程中，破壞管道，導(dǎo)致路面工程結(jié)束后，破除路面，維修管道。 ⑵將膠圈在安裝過(guò)程中，位置偏移或扭曲變形，導(dǎo)致漏水。原因： ⑴安裝消火 栓過(guò)程中 ,標(biāo)高沒有控制好。應(yīng)設(shè)垂直彎管，提高管底標(biāo)高，保證閘閥井深度在 。如果發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合種植要求，及時(shí)通知發(fā)包方和監(jiān)理進(jìn)行處理。（ 2）平整土地要順地形和周圍環(huán)境，整成龜背形、斜坡型等，邊緣要低于路面或道牙 3— 5cm，表面平整，無(wú)坑洼?；视枚褲a蘑菇肥加 3%的過(guò)磷酸鈣和 4%的尿素進(jìn)行堆漚后使用，用量為 10kg/m2。 定點(diǎn)放線 根據(jù)施工圖比例，將施工圖紙中各種樹木的位置布局，反 映到工程實(shí)際場(chǎng)地相應(yīng)位置的過(guò)程，它是保證苗木布局符合設(shè)計(jì)要求的主要措施。 挖種植穴 （ 1）種植穴、槽挖掘前，應(yīng)向有關(guān)單位了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況。 （ 2）挖種植穴、槽的大小，應(yīng)根據(jù)苗木根系、土球直徑和土壤情況而定。帶土球的苗木種植穴，應(yīng)該比土球大 20cm，裸根苗應(yīng)陔保證根系的充分舒展，穴深應(yīng)該比土球深 15cm。挖樹穴規(guī)格要適當(dāng)，挖出的表土與底土分開堆放于 44 穴邊，穴的上下口應(yīng)一致，在斜坡上挖穴應(yīng)整成一個(gè)小平臺(tái)，然后在平臺(tái)上挖穴，挖穴的深度應(yīng)從坡下口開始計(jì)算。挖樹穴要正確，必須是坑壁垂直形，且要比根系球大出 30cm 以上，并要加上 20cm厚的有機(jī)肥，再覆以一薄園土后種植，使苗木今后生長(zhǎng)強(qiáng)壯，克服土壤貧瘠的缺點(diǎn)。 施基肥 挖植穴完畢后，將有機(jī)肥撒于穴邊及種植綠地上，以改良土壤結(jié)構(gòu)，同時(shí)增施遲效性氮磷鉀復(fù)合肥以增加土壤肥力。 （ 2）宿根花卉，根系必須完整，無(wú)腐爛變質(zhì)。 （ 4）觀葉植物，葉色應(yīng)鮮艷，葉簇豐滿，無(wú)枯枝，無(wú)病蟲害