【正文】 10d。當(dāng)梁與柱邊平時(shí)，梁的外側(cè)砼保護(hù)層增大以使其鋼筋置于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。 d、 板筋： 板底筋錨入支座內(nèi)并過支座中心線不少于5d，板面筋錨入支座內(nèi)不少于35d。 板底與梁底相平時(shí)，板下部筋應(yīng)置于梁下部主筋之上。如下圖： 板上孔洞當(dāng)直徑或邊長(zhǎng)L≤ 300mm時(shí)，板筋不斷，繞洞而過；L＞300mm時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞邊加強(qiáng)筋。b、柱、梁、板筋的接頭位置，錨固長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。c、柱子核心區(qū)的箍筋采用焊接核心箍，提前加工好后運(yùn)至綁扎部位。如下圖:f、本工程為二級(jí)抗震要求，框架梁、柱箍筋末端必須做成135176。h、鋼筋綁扎時(shí)要仔細(xì)，綁絲選用22鋼絲，每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得有落扣現(xiàn)象。j、砼澆筑前應(yīng)在板筋上墊九夾板作為施工馬道以防止施工時(shí)人員荷載的重壓使上層鋼筋塌陷，影響樓板受力。⑵、按各層構(gòu)件施工的順序交接及考慮到砼強(qiáng)度增長(zhǎng)及拆模要求，梁板模板配置3套，柱模板配置3套，以便有效地保證工期。⑷、鋼筋工程檢查合格后，由經(jīng)理部通知有關(guān)施工人員進(jìn)行柱模板支設(shè)。⑸、每個(gè)施工段內(nèi)支模順序是： 梁→樓板→柱→梁墻柱頭。⑺、梁模板采用九夾板，加固肋采用50，當(dāng)梁高超過 600mm時(shí)另加穿墻螺栓，螺栓通過“3”型卡，螺帽與加固肋等連接，螺栓橫向間距為600mm，豎向排距視梁的具體高度確定，梁高600～800加一道。見下圖：⑻、大截面梁頂架根據(jù)荷載計(jì)算結(jié)果，縮短間距，加設(shè)鋼管帶及支撐。⑽、板模采用九夾板面板，利用滿堂紅架子配合木方及鋼管加固，見下圖：⑾、柱頭、梁頭、墻頭利用九夾板按具體結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工使用，需要注意的是加固必須堅(jiān)固可靠，接縫嚴(yán)密保證質(zhì)量。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通知甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)三方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。⑵、柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。第五節(jié) 砼工程按照進(jìn)度計(jì)劃在構(gòu)件澆筑前一個(gè)月由技術(shù)人員向商品砼公司試驗(yàn)室申請(qǐng)砼配合比。本工程使用砼主要為商品砼，砼的質(zhì)量要求以砼配合比通知單及工地技術(shù)部門按實(shí)際施工需要出具的技術(shù)通知單為準(zhǔn)。澆筑砼前，會(huì)同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點(diǎn)布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采取的措施，并且明確質(zhì)量要求，每次澆筑砼前對(duì)輸送泵，振搗機(jī)具等施工機(jī)械進(jìn)行全面的調(diào)試，防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。在不同標(biāo)號(hào)砼構(gòu)件相交處，采用鋼板網(wǎng)隔斷分區(qū)。對(duì)于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉重復(fù)較多的部位，作為結(jié)構(gòu)的特別部位，澆筑砼時(shí)應(yīng)加倍仔細(xì)小心，可考慮： 選用粗骨料較小的配合比。 選用φ25(7M)振動(dòng)棒系統(tǒng)。目的均為了使該部位砼能振搗密實(shí)和避免漏振而影響砼質(zhì)量。此部分砂漿，不宜用輸送泵輸送，可用井架運(yùn)輸。柱、梁的砼采用插入式振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。砼振搗要密實(shí)，但也不能超振而造成漲模甚至跑模。1砼澆筑過程中不經(jīng)過技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，任何人不得隨意變動(dòng)配合比，并按下列規(guī)定留置試塊： 每100盤且不大于100M3不少于一組 每層不少于一組 每層多留設(shè)一組同條件試塊，作為拆模試塊。一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少7晝夜，水箱等抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。內(nèi)墻采用200厚加氣砼砌塊，砌筑砂漿標(biāo)號(hào)為M5混合砂漿。一、部署根據(jù)本工程進(jìn)度計(jì)劃，為使工程能更好地加快施工進(jìn)度，使工序銜接更加密切合理，我方?jīng)Q定砌筑工程在主體結(jié)構(gòu)完成第三層時(shí)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門同意即開始砌筑工程，砌筑工程擬在1個(gè)半月完成。工程技術(shù)組先編寫詳細(xì)的技術(shù)交底，并組織工人現(xiàn)場(chǎng)交底學(xué)習(xí)。三、施工措施熟悉施工圖紙，明確門窗洞口位置、標(biāo)高及構(gòu)造柱位置。在砌筑前，先在樓板上彈出墻邊線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置線等，在墻體上彈出灰縫線、門窗洞口標(biāo)高等，并在墻體轉(zhuǎn)角處立設(shè)皮數(shù)桿，并經(jīng)技術(shù)人員及施工員驗(yàn)線。門洞口按規(guī)定埋設(shè)經(jīng)過防腐處理的木磚。門、窗洞口處按要求設(shè)置過梁；過梁的設(shè)置必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。砂漿配合比要準(zhǔn)確，做到活完料盡。四、墻體抹灰抹灰在砌體砌完一周后進(jìn)行，須在砌體工程質(zhì)量中間驗(yàn)收合格后方可施工。其配合比、性能應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用。抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：內(nèi)墻：中級(jí)抹灰：20mm； 外墻： 20mm。水泥砂漿每遍抹厚宜為5～7mm；應(yīng)待前一層7～8成干燥后，方可抹后一層。抹灰面層不得有爆灰和開裂。各種抹灰砂漿在凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、淋雨、水沖、撞擊、振動(dòng)。所有門洞及走道的陽角、柱角皆做20厚l:2水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高為1800mm，寬80mm。砌塊外墻抹灰采用M10纖維水泥砂漿打底12厚，內(nèi)摻5%水泥重的防水劑，抹灰時(shí)滿掛鋼板網(wǎng)，然后用M10纖維水泥砂漿找平8厚。掛網(wǎng)前應(yīng)清理基層，基層應(yīng)平整，如不平整則應(yīng)用與抹灰砂漿相同的砂漿抹壓平整，然后在其初凝后，終凝前將金屬網(wǎng)用水泥砂漿壓實(shí)。抹灰層與基層須粘結(jié)牢固，無脫層起鼓且必須將鋼網(wǎng)覆蓋住。鋁合金門、窗為白色鋁合金框，白色透明玻璃，玻璃厚6～10mm。鋁合金門窗的安裝方法一般采取“后塞口”方法，即用射釘通過固定片將鋁合金門窗固定于混凝土柱上或砌體墻中的預(yù)埋混凝土塊上，然后用摻有防水粉的水泥砂漿將縫隙填塞密實(shí)。門窗的開啟要靈活，推拉容易，無大阻力，拼接要嚴(yán)密。其中主要控制的尺寸有：門窗槽口的寬高偏差≤2mm ，對(duì)角線尺寸偏差≤3mm，垂直度偏差≤2mm 。配件和小五金要齊全，靈活。鋁合金門窗的防水應(yīng)作為一個(gè)重要的問題重點(diǎn)解決，因?yàn)檫@是經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量通病的關(guān)鍵所在。鋁合金門窗要有可靠的防雷接地，要與整棟大樓的避雷網(wǎng)焊接連通。表面應(yīng)凈光或砂磨，不得有刨痕、毛刺，制作和安裝的精度要求要符號(hào)規(guī)范要求。門開啟要靈活，閉合緊密，“不走扇”。門扇的上下冒頭要刨平，刷漆，并留出不少于2個(gè)透氣孔。硬木門的安裝采用“后塞口”方式，門框與墻體的接觸面要做防腐處理，墻體中留設(shè)經(jīng)過防腐處理的木磚，要用釘子固定門框，縫隙中填塞水泥砂漿至密實(shí)。木門的油漆要注意防止污染到已粉刷好的墻面。第八節(jié) 屋面及防水工程 本工程防水材料主要選用了兩種，PVC卷材，聚氨脂涂膜。屋面二、衛(wèi)生間防水做法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，上翻300mm。c、 找平層含水率低于9%，向地漏排水坡按圖紙及規(guī)范要求施工完畢；d、 找平層清理干凈，無雜物附著；e、 防水涂料具有出廠合格證明，并經(jīng)檢測(cè)合格。（4）施工質(zhì)量預(yù)挖及注意事項(xiàng)a、材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)查驗(yàn)卷材料物、出廠合格證和取樣復(fù)試合格后才能使用；b、屋面防水工程一般應(yīng)在頂層外裝修作業(yè)完成后進(jìn)行，盡量避開雨季施工。第九節(jié) 裝飾、裝修一、部署本工程裝飾、裝修，施工工期緊，多任務(wù)種交叉作業(yè)，因此一定要精心安排部署。 二、部分房間的工序安排通信設(shè)備機(jī)房 （1）裝飾內(nèi)容 墻面：水泥砂漿打底面刮乳膠漆膩?zhàn)觾傻?，刷白色乳膠漆兩度。 （2）工序 墻面頂棚膩?zhàn)印卮u鋪設(shè)→局部修補(bǔ)→頂棚乳膠漆→墻面乳膠漆→地磚成型。 地面：防滑地磚地面 頂棚：水泥石灰砂漿打底面刮乳膠漆膩?zhàn)觾傻?，刷白色乳膠漆兩度。貨梯間 （1）裝飾內(nèi)容 墻面：水泥砂漿打底面刮乳膠漆膩?zhàn)觾傻?，刷白色乳膠漆兩度。 （2）工序 墻面頂棚膩?zhàn)印诮鹕埃ɑ驋伖獯u）鋪設(shè)→局部修補(bǔ)→頂棚乳膠漆→墻面乳膠漆→燈具安裝→地磚成型。地面：防滑地磚地面頂棚：水泥石灰砂漿打底面刮乳膠漆膩?zhàn)觾傻?，刷白色乳膠漆兩度。b、刮膩?zhàn)忧皯?yīng)對(duì)陰陽角、窗臺(tái)、窗楣進(jìn)行檢查、涂刮，以便使線角順直，整齊劃一。d、彈分色線時(shí)不宜采用墨線，應(yīng)采用與油漆顏色相近的粉線彈畫，且應(yīng)用膠紙粘貼，以免造成不同界面而混色。地磚： 作業(yè)條件：a、經(jīng)甲方設(shè)計(jì)，對(duì)塊材面料選定顏色、材質(zhì)，方可進(jìn)行訂貨，貨到現(xiàn) 場(chǎng)后，由甲方、監(jiān)理、施工三方共同驗(yàn)貨點(diǎn)收。c、清理好基層，并澆水濕潤。防水層應(yīng)做好隱檢記錄及閉水試驗(yàn)記錄。 操作工藝：清理基層→抹底層砂漿→彈線分格→鋪貼地磚→（貼踢腳線）→劃縫→擦縫→清洗表面→養(yǎng)護(hù) 注意事項(xiàng)：a、每個(gè)房間均需使用同一批號(hào)的地磚，相領(lǐng)房間色澤規(guī)格不宜偏差太 大。c、鋪貼施工時(shí)，一個(gè)房間應(yīng)一次完成，不能分次鋪貼。e、施工時(shí)，不準(zhǔn)在未硬化的面層上走動(dòng)。發(fā)現(xiàn)有面磚移位后，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。g、面磚擦縫要寬窄、深淺一致，線條通順，有泛水坡度房間，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b、墻、洞提前抹灰找平。b、如墻面有龜裂時(shí)應(yīng)開縫用石灰膏抹平。d、乳膠漆干燥較快，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始逐漸刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接槎。 釉面磚墻面 作業(yè)條件：a、 彈好墻身＋500mm線。c、 提前進(jìn)行選磚，將不同規(guī)格大小的磚分類碼放。 操作工藝：沖筋打點(diǎn)→抹底灰→選磚→浸磚陰干→陰角面磚→墻面面磚→套割→劃縫→白水泥漿擦縫 注意事項(xiàng)：、圖案要均勻一致，缺棱掉角、裂縫面磚不能使用。、方正，板面無損壞，無彎棱、凸鼓現(xiàn)象；邊角企口寬窄、厚度應(yīng)一致。 第十節(jié) 外腳手架工程針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)外形，考慮到外墻裝修的特點(diǎn)以及垂直運(yùn)輸設(shè)備的安裝等因素，所有外架均采用雙排鋼管扣件式腳手架，沿結(jié)構(gòu)外沿滿搭。井架處的腳手架步距要適當(dāng)調(diào)整，使其同樓面平。作業(yè)層上下三層滿鋪腳手板，施工層設(shè)擋腳板，外側(cè)均設(shè)密目式阻燃安全網(wǎng)全封閉，每隔三層要水平全封閉一次。卸荷方案在通過計(jì)算后并繪制出詳圖，以指導(dǎo)施工。腳手架的拆除另寫詳細(xì)方案，并向操作人員交底，拆除順序從上而下進(jìn)行先搭后拆后搭先拆，連墻點(diǎn)與腳手架同步拆除，拆除時(shí)下設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，并派專人值班。1．安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙，根據(jù)施工方案和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參考結(jié)構(gòu)、建筑和有關(guān)專業(yè)的圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列空間是否合理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)、 監(jiān)理有關(guān)人員研究解決，并辦好變更洽商記錄。3．干管安裝：從總進(jìn)水口操作，端頭加好堵頭，以備試壓用。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤后清除麻絲頭，加上臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。5．支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處逐段進(jìn)行安裝并裝好固定卡。支管裝有水表的，在試壓前拆下水表，改為一段直管，試壓合格后拆下這段直管，安回水表。管道系統(tǒng)完成后，進(jìn)行總體試壓，合格時(shí)請(qǐng)監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站人員簽字。7．管道沖洗消毒：管道試壓合格，交工前，以清水沖洗管道，出水與進(jìn)水同樣清潔，視為合格。8．管道防腐：各種材質(zhì)的管道分明敷和埋地等情況，按設(shè)計(jì)的各種要求進(jìn)行防腐。二、室內(nèi)排水管道工程安裝工藝流程（塑料PVC排水管）：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。2．預(yù)制加工：按草圖量好尺寸，進(jìn)行斷管，斷噪 平齊，支配套的粘接劑，套管將管子粘連。3．干管安裝：根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高等預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。采用托吊架的要按坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等要求，先裝好托吊架；然后，將預(yù)制好的管段，按編號(hào)進(jìn)行安裝。安裝完畢后，以充氣橡膠堵封閉，做閉水試驗(yàn)，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。安裝時(shí)拆開伸縮節(jié)，檢查清理，將插入端插入長(zhǎng)度做好標(biāo)記，涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈，將主管上端伸入上一層洞口，然后垂直向下插入標(biāo)記的深度（一般預(yù)留脹縮量20－30mm），吊線找直及核對(duì)甩頭方向，高度等合格時(shí)，即可以用管卡固定立管。5．支管安裝：將預(yù)制好的支管管段，按編號(hào)依次安裝。由于本機(jī)樓衛(wèi)生間不裝潔具，只留孔洞，故給排水支管只能安裝到潔具，并安上臨時(shí)堵頭。雨水管要灌滿水到天面雨水斗，30分鐘不滲漏為合格。三、 室外給水工程給水管道安裝1. 施工順序測(cè)量放線→開挖管溝→溝底處理→下管穩(wěn)管→管道連接→砌筑井室→部分回填→試壓、沖洗消毒→回填夯實(shí)→交驗(yàn)2. 放線定位測(cè)量人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)所示的管線位置及走向，根據(jù)己給出的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)、線位置，按圖紙給定值測(cè)定出管道的轉(zhuǎn)角點(diǎn)及中心線。管線定位完成后，按施工范圍對(duì)地上障礙物進(jìn)行核查。管道埋深：敷設(shè)行車道上，—；敷設(shè)在非行車道上，—。3. 開挖溝槽開挖時(shí)對(duì)溝槽斷面、中線、高程進(jìn)行校核，溝槽開挖時(shí)，對(duì)無地下水且采用人工開挖的路段，～；對(duì)機(jī)械開挖或有地下水的路段。4. 管基處理管溝基礎(chǔ)除了未擾動(dòng)的老土層外，其余均應(yīng)做密實(shí)度檢測(cè)，當(dāng)管底為較軟弱土質(zhì)時(shí)，應(yīng)換粘土分層夯實(shí)，其密實(shí)度不應(yīng)小于95%；當(dāng)管底為巖石或半巖石層時(shí)，應(yīng)敷設(shè)厚度為150mm的中粗砂墊層；當(dāng)管底為軟地基、流砂等特殊土質(zhì)時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)院采取相應(yīng)措施。管道下溝時(shí)，溝底必須是平整的實(shí)土層，若是虛土層，必須進(jìn)行夯實(shí)平整處理，局部超挖部分用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實(shí)。5. 管道防腐a． 鑄鐵管的內(nèi)襯采用聚合物水泥砂漿，要求生產(chǎn)廠家按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范加工，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)料。b． 鑄鐵管安裝時(shí)，為防止振動(dòng)接口，接口與下管保持一定的距離，接口成活后不得受重大碰撞和扭轉(zhuǎn)。d． 鑄鐵管沿曲線安裝時(shí)，管徑不大于500MM的接口允許轉(zhuǎn)角不超過2176。7. 管道試驗(yàn)a． 管道試壓：用電動(dòng)試壓泵加壓，安裝在試驗(yàn)管段最低處，裝設(shè)兩塊以上壓力表，～2倍；最低點(diǎn)設(shè)泄水閥，最高點(diǎn)設(shè)排氣閥；管段兩端焊接盲板，槽鋼加固，并撐牢，管墩砼施工完并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。升壓應(yīng)逐步進(jìn)行。b． 管道沖洗消毒：給水管試壓合格后，即可沖洗。當(dāng)出水口的水色、透明度與入口處的一致時(shí)，沖洗合格。加藥完畢后，管內(nèi)存水24小時(shí)以上，取樣化驗(yàn)要求符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749－85）。b． 回填物應(yīng)分層攤鋪，分層夯實(shí)，夯實(shí)均勻，防止漏夯，每層厚度不得超過20～30CM。如槽內(nèi)寬度允許，采用壓路機(jī)進(jìn)槽碾壓，每層碾壓厚度必須控制在30厘米以內(nèi)