【正文】 須連續(xù)施工，不得間斷，故本工程擬采用 24 小時(shí)施工方法。（4） 根據(jù)施工流程，布置臨時(shí)設(shè)施、材料的堆放、進(jìn)出道路的走向、安排機(jī)械進(jìn)場組裝、調(diào)試鉆機(jī)的運(yùn)作等情況。（6） 根據(jù)主控軸線控制點(diǎn)，用紅漆標(biāo)注，測定建筑物的軸線，并根據(jù)軸線，由測量工作人員做好樁位的定點(diǎn)、護(hù)筒的埋設(shè)與校正工作。（7） 安排各種規(guī)格的建筑材料進(jìn)場，做好材料進(jìn)場的統(tǒng)計(jì)，并對各種規(guī)格的建材根據(jù)規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。（9） 按施工平面圖以及現(xiàn)場情況，做好機(jī)械設(shè)施就位工作。 施工主要機(jī)具根據(jù)本工程的實(shí)際情況，灌注樁施工擬采用 GPS 型工程鉆機(jī)，采用正循環(huán)鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔排碴、二次換漿清孔、導(dǎo)管灌注水下混凝土的施工工法。其顯著特點(diǎn)是端部水口大，便于泥漿通暢，確保了沖洗液的正常循環(huán)；環(huán)下部雙翼小鉆頭超前定向；導(dǎo)正圈保證了鉆頭回轉(zhuǎn)的穩(wěn)固性和鉆孔垂直度。施工時(shí)對不同的地層有針對性的采用相應(yīng)的措施：（1） 對于近地表的雜填土、素填土和回填土等松散土層，擬埋設(shè)護(hù)筒穿過。（2） 對于粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土層，擬采用輕壓大泵量快速穿過。使泥漿可以有效護(hù)壁；② 鉆進(jìn)終了時(shí)，必須反復(fù)劃眼以防止縮徑；③ 若原土造漿無法形成護(hù)壁，則采用人工造漿，采用大比重的膨潤土（陶土）優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，具體性能指標(biāo)為：膠體率：95%以上；粘 度：18～26s；比 重：～（根據(jù)試樁施工成果確定）；本工程的砂質(zhì)粉土和粉砂層，因在該層泥漿含砂量較高，泥漿比重不易降下來，天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .27.不能盲目加清水降比重，加速粉細(xì)砂的沉淀，反而對清孔不利，因此在該層位應(yīng)放慢鉆進(jìn)速度，減小水泵供水量，出口泥漿比重宜為 左右（根據(jù)試樁施工成果）。（5） 應(yīng)嚴(yán)格控制第二次清孔的時(shí)間，盡量縮短第二次清孔與砼灌注之間的時(shí)間間隔，防止砂層於積和坍塌。（2） 埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒采用 6mm 鋼板卷制直徑比設(shè)計(jì)樁徑大 100mm。（3） 鉆機(jī)就位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。鉆機(jī)定位后，用鋼絲繩將護(hù)筒頂部掛帶在樁架底盤上。（4） 鉆進(jìn)操作要點(diǎn)① 開始鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)輕壓、慢轉(zhuǎn)、低泵量，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓。③ 加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將鉆具提離孔底 80lOOmm，維持泥漿循環(huán) 1 2min，以清洗孔底并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。⑤ 鉆進(jìn)達(dá)到孔深后，維持泥漿循環(huán)進(jìn)行清孔，直至孔內(nèi)泥漿達(dá)到清孔要求。（5） 清孔徹底清除孔底沉渣, 是保證樁基承載能力的重要措施之一。第一次在成孔完畢后立即進(jìn)行，第二次在安放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。第二次清孔：清孔時(shí)用吊住導(dǎo)管，逐漸送漿清孔，然后慢慢清放，至導(dǎo)管底端距孔底 300—500mm 處全泵量清孔，清凈沉碴至符臺規(guī)范要求。清孔完成后，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭高度，并在 30 分鐘內(nèi)灌注混凝土，如超過 30 分鐘，則應(yīng)重新測定沉渣厚度，沉渣厚度超過 10cm 的，應(yīng)重新清孔至符合要求。并由監(jiān)理代表對終孔深度、沉渣、泥漿性能等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收。（7） 鋼筋籠制作① 鋼筋籠制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行,所選用的鋼筋規(guī)格、材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),每批鋼筋均應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的出廠材質(zhì)證明及牌號。③ 鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行制作。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)筋，螺旋筋用鐵絲綁扎或隔點(diǎn)點(diǎn)焊，為確保鋼筋籠就位的準(zhǔn)確性，按要求設(shè)置保護(hù)塊。⑤ 為保證主筋砼保護(hù)層厚度,應(yīng)每隔 4m 在鋼筋上設(shè)置砼保護(hù)層環(huán)形墊塊 1 組,每組不得少于 3 塊,每個(gè)籠子共設(shè) 3 組,高度與砼保護(hù)層厚度相等。天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .29.（8） 鋼筋籠吊裝① 鋼筋籠起吊時(shí),起吊點(diǎn)不得少于 2 個(gè),且必須位于籠子受力平衡點(diǎn)處。③ 分段鋼筋主筋搭接采用單面焊接, 焊接長度為 10d, 焊縫寬 , 厚度不小于 。上下節(jié)鋼筋籠主筋位置應(yīng)校正對直，上下節(jié)鋼筋籠保持垂直狀態(tài)。焊接時(shí)應(yīng)兩邊對稱施焊。并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一節(jié)鋼筋籠的安裝。符合要求后, 將鋼筋籠固定, 防止鋼筋籠因自垂下落或灌注時(shí)導(dǎo)管上下振動造成鋼筋錯(cuò)位。（9） 混凝土灌注① 下導(dǎo)管采用 Φ250mm 灌注導(dǎo)管。② 混凝土供應(yīng)本工程混凝土為水下 C30，混凝土采用商品混凝土?；炷翝补嗲绊氉龊没炷恋穆?lián)系工作，保證混凝土能夠連續(xù)供應(yīng)。④ 灌注過程要連續(xù)進(jìn)行, 不得中斷, 盡量縮短灌注時(shí)間, 以防孔內(nèi)頂層砼失去流動性, 頂升困難, 造成質(zhì)量事故。天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .30.⑥ 在提升導(dǎo)管時(shí), 應(yīng)保持軸線垂直, 防止接頭卡掛鋼筋籠。⑧ 灌注完畢后, 提升導(dǎo)管應(yīng)緩慢使砼面口慢慢彌合, 拔起一段后應(yīng)回插 1～2次。⑨ 為確保設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,砼澆搗應(yīng)超出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。 質(zhì)量故障的預(yù)防與應(yīng)急處理（1） 質(zhì)量事故的預(yù)防① 孔斜預(yù)防措施A、鉆具要保持垂直度、剛度、同心度，鉆頭須具有保徑裝置，鉆機(jī)就位必須準(zhǔn)確平穩(wěn)，確保機(jī)座處在穩(wěn)固的地坪上。B、開孔時(shí)大鉤要求吊緊，保持泥漿泵量、輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進(jìn)。② 防止坍孔措施樁基施工過程中一旦發(fā)生坍孔，輕則影響成孔進(jìn)度，嚴(yán)重時(shí)直接影響工程質(zhì)量和整個(gè)工程的進(jìn)度，給工程帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。相鄰樁施工須距 4 倍樁徑以上或間隔 36h 以上。C、為防止水頭壓力不足而導(dǎo)致孔壁失穩(wěn)坍塌，施工過程中應(yīng)注意確保護(hù)筒內(nèi)水頭不低于地表。B、在保證孔壁穩(wěn)定的前提下，在易糊鉆的地層鉆進(jìn)時(shí)，調(diào)整泥漿性能、鉆進(jìn)參數(shù)等措施以減少糊鉆。D、在易縮徑的地層中鉆進(jìn)時(shí)，可適當(dāng)抬高水頭高度以及增大泥漿的粘度和比重的方法來增加泥漿對孔壁的壓力，減少縮徑。（2） 質(zhì)量故障的應(yīng)急處理① 成孔遇地下障礙物地下工程施工情況復(fù)雜，不可預(yù)見因素多，且本工程工期很緊，一旦成孔時(shí)遇到地下障礙物，必須采取有效措施及時(shí)處理。② 孔壁坍方若屬于上部粘性土內(nèi)的輕微坍方，可通過增大泥漿比重，減速鉆進(jìn)的方式嘗試進(jìn)行繼續(xù)成孔。若無法及時(shí)制止進(jìn)一步坍方，可將坍方樁孔進(jìn)行回填，將該樁周邊的樁施工完畢后，再來施工這一根樁，以避免此樁坍方對周邊樁的影響。③ 掉鉆施工過程中應(yīng)定期檢查鉆頭焊縫及鉆桿接頭，防止出現(xiàn)鉆頭、鉆尖掉落孔內(nèi)的現(xiàn)象發(fā)生。首先是提出鉆桿，將頂端系有磁鐵或掛鉤的鋼纜放入孔內(nèi)進(jìn)行打撈，撈出掉鉆部件后方可繼續(xù)成孔。若鋼筋籠已基本下天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .32.放到位，可與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)商，在取得認(rèn)可的情況下割除頂部高出的鋼筋籠，澆灌混凝土。若鋼筋籠下放離設(shè)計(jì)的下放深度較多，則必須將鋼籠拔出，重新掃孔后再行下放。⑤ 導(dǎo)管拔斷導(dǎo)管接頭必須定期檢查，安裝時(shí)必須旋緊，防止導(dǎo)管拔斷。 格構(gòu)柱施工格構(gòu)柱采用現(xiàn)場加工，若進(jìn)場材料是已經(jīng)加工切割好的綴板，則直接進(jìn)行格構(gòu)柱加工焊接，若進(jìn)場材料是未加工過的鋼板，則按圖紙要求切割成小鋼板后焊接格構(gòu)柱。格構(gòu)柱制作前先把地面整平硬化，制作時(shí)將兩根角鋼按外邊尺寸平行放好，兩頭分別用兩塊綴板焊好，固定。又因鋼格構(gòu)樁較長，需連接，制作時(shí)將兩根角鋼在同一平面上焊接，焊縫在內(nèi)側(cè)，制作時(shí)接頭應(yīng)成對角線錯(cuò)開，并在接頭處加一塊綴板，確保格構(gòu)柱的強(qiáng)度，同時(shí)要確保所有焊縫大小符合圖紙要求。（1） 立柱制作施工流程切割→修整→支撐→弄直→熱處理→臨時(shí)附件→焊接→安裝。② 焊接材料：手工焊接采用的焊絲或焊條，應(yīng)符合 JGJ812022，GB/T14957天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .33.94，GB/T1495894。③ 火焰切割后，應(yīng)對構(gòu)件上切口的夾渣、熔斑、不平整和過度硬化的表面進(jìn)行修整。用研磨方法除去毛頭、尖角及粗糙的邊緣。⑤ 構(gòu)件必須經(jīng)過調(diào)直，焊接前采取熱處理，但不得改變材料原性能指標(biāo)。對頭焊接時(shí)應(yīng)盡可能使用墊板以保證有效焊接厚度。對結(jié)構(gòu)焊縫應(yīng)采取無破損檢測。① 格構(gòu)柱現(xiàn)場吊裝采用履帶式吊車，或由挖機(jī)配合，整體懸垂吊入，兩臺經(jīng)緯儀雙向控制垂直度及定位準(zhǔn)確性。支撐樁和鋼格構(gòu)柱的定位及垂直度偏差的有效控制是本工序施工的重點(diǎn)。③ 鋼筋籠和鋼立柱下入孔內(nèi)時(shí)，要徐徐下放，不得左右旋轉(zhuǎn)和搖擺，若遇阻或下放過程中嚴(yán)重偏斜應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高提猛落，硬碰和強(qiáng)行下放。鋼立柱與鋼筋籠連接，先吊裝鋼筋籠到孔內(nèi)，再吊起鋼立柱，鋼立柱底端與鋼筋籠上部鋼筋焊接。（4） 立柱樁灌注。混凝土灌注完畢后，應(yīng)把吊筋用 Φ48 鋼管固定在孔口，過 24 小時(shí)后再抽掉，防止因鋼格構(gòu)柱下沉，造成標(biāo)高不對。② 鋼立柱的制作偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。鋼格構(gòu)柱使用前由監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。⑤ 鋼筋籠下放到只剩下約 后作臨時(shí)固定，然后將鋼格構(gòu)柱用 50T 吊車起吊，按設(shè)計(jì)要求插入鋼筋籠內(nèi)，并與鋼筋籠主筋焊接。⑦ 格構(gòu)柱吊放過程中注意控制格構(gòu)柱垂直度和中心位置，現(xiàn)場吊放時(shí)可采用經(jīng)緯儀、線錘等工具輔助觀測，其軸線與支撐軸線一致。將格構(gòu)柱下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后將格構(gòu)柱擱置固定，避免下沉。（2） 疏干坑內(nèi)地下水，方便挖掘機(jī)和工人在坑內(nèi)施工作業(yè)。采用圍護(hù)明挖法施工時(shí)，需及時(shí)疏干開挖范圍內(nèi)土層的地下水，降低圍護(hù)范圍內(nèi)基坑中的地下水位，保證基坑的干開挖施工的順利進(jìn)行。天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .35. 深井（疏干井）降水（1） 深井布置采用圍護(hù)明挖法施工時(shí)，需及時(shí)疏干開挖范圍內(nèi)土層的地下水，降低圍護(hù)范圍內(nèi)基坑中的地下水位，保證基坑的干開挖施工的順利進(jìn)行。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，共需布置大口徑管井 40 口。②井壁管：井壁管一般采用焊接鋼筒或高強(qiáng)度 PVC 管，本工程管井?dāng)M采用高強(qiáng)度 PVC 管，井壁管直徑 φ360mm（外徑）。沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進(jìn)水的作用，沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同，長度為 ，沉淀管底口封死。⑥填粘性土止水：降壓井內(nèi)在填礫料圍填面以上采用優(yōu)質(zhì)粘土圍填至地表并夯實(shí)，以隔離上部地層中的地下水進(jìn)入井內(nèi)。采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管，圍填礫料、粘性土、止水等成井工藝，成井工藝流程如下：①測放井位：根據(jù)降水井井位平面布置圖測放井位，當(dāng)布設(shè)的井點(diǎn)受地面障礙物或施工條件的影響時(shí)，現(xiàn)場可作適當(dāng)調(diào)整。③安裝鉆機(jī)：機(jī)臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點(diǎn)成一線。鉆進(jìn)開孔時(shí)應(yīng)吊緊大天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .36.鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，鉆進(jìn)過程中泥漿比重控制在 ～，當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。⑥下井管：管子進(jìn)場后，應(yīng)檢查過濾器的縫隙是否符合設(shè)計(jì)要求。⑦填礫料（中粗砂）：填礫料前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底 ～，井管上口應(yīng)加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進(jìn)行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿，使孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)到，然后開小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計(jì)要求填入礫料，并隨填隨測填礫料的高度。⑧填粘性土：在圍填粘性土?xí)r，應(yīng)將塊狀的粘性土碾碎（粒徑≤3cm）后填入，下入速度不宜太快。⑩洗井：在提出鉆桿前利用井管內(nèi)的鉆桿接上空壓機(jī)先進(jìn)行空壓機(jī)抽水，待井能出水后提出鉆桿再用活塞洗井，活塞必須從濾水管下部向上拉，將水拉出孔口，對出水量很少的井可將活塞在過濾器部位上下竄動，沖擊孔壁泥皮，此時(shí)應(yīng)向井內(nèi)邊注水邊拉活塞。安泵試抽：成井施工結(jié)束后，在降水井內(nèi)及時(shí)下入潛水泵與接真空管、排設(shè)○11排水管道、地面真空泵安裝、出水口水表安裝、鋪設(shè)電纜等，電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)應(yīng)注意避免在抽水過程中不被挖土機(jī)、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現(xiàn)場要在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)識。先采用真空泵與潛水泵交替抽水，以確保真空抽水的效果。 降水運(yùn)行（1） 試運(yùn)行①施工前，對全體施工人員及管理人員做好本工程施工技術(shù)交底工作，施工的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作詳細(xì)交底，使全體施工人員明了本工程的技術(shù)要點(diǎn)，有的放矢的做好本工程各項(xiàng)工作。③降水的設(shè)備（主要是潛水泵與真空泵）在施工前及時(shí)做好調(diào)試工作，確保降水設(shè)備在降水運(yùn)行階段運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（2） 降水運(yùn)行 ①基坑內(nèi)的降水井應(yīng)在基坑開挖前二十天進(jìn)行，做到能及時(shí)降低圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)基坑中的地下水位至基坑坑底以下 。③降壓井的運(yùn)行數(shù)量，需根據(jù)基坑開挖施工工況來隨時(shí)開啟和調(diào)整。使用的潛水泵要做好日常保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)壞泵應(yīng)立即修復(fù)，無法修復(fù)的應(yīng)及時(shí)更換。⑥降水運(yùn)行過程中對降水井出水量、運(yùn)行時(shí)間作好記錄，并及時(shí)分析整理，以合理指導(dǎo)降水工作，提高降水運(yùn)行的效果。（3） 降水運(yùn)行的注意事項(xiàng)①總包方應(yīng)做好基坑內(nèi)的明排水準(zhǔn)備工作，以防基坑開挖時(shí)遇降雨能及時(shí)將基坑內(nèi)的積水抽干。③降水運(yùn)行階段應(yīng)保證電源供給，如遇電網(wǎng)停電，有關(guān)單位須提前兩個(gè)小時(shí)通知降水施工人員，以便及時(shí)采取措施，保證降水效果。⑤降水運(yùn)行階段，電源必須保證，如遇電網(wǎng)停電，甲方須提前二個(gè)小時(shí)通知施工單位，以便及時(shí)采取其他應(yīng)急措施，確保降水的效果。②成井質(zhì)量（井管深度、濾水管及其布置位置、管外填礫、封孔等關(guān)鍵工序質(zhì)量）符合成井工藝技術(shù)要求。④確?；咏邓到y(tǒng)正常運(yùn)行，并滿足降水方案的預(yù)期要求和效果。②施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底工作要嚴(yán)格按供水管井技術(shù)規(guī)范降水方案設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行開工前進(jìn)行技術(shù)交底。④工現(xiàn)場必須堅(jiān)持“三檢”制度，即操作人員自檢，班與班之間互檢，質(zhì)量員和監(jiān)理專檢，檢查內(nèi)容必須有記錄和整頓措施。 降水維護(hù)及補(bǔ)救措施（1） 降水運(yùn)行期間，現(xiàn)場實(shí)行 24 小時(shí)值班制，各機(jī)組有專人看護(hù)，應(yīng)對抽水設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查，每天檢查不應(yīng)小于 2