【正文】 吊筋將 H 型鋼固定。結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后，可將 SMW 樁體內(nèi)的型鋼拔出回收利用。嘉元路一側(cè)不宜連續(xù)拔除，應(yīng)間隔拔除，并進(jìn)行跟蹤注漿填充。在實(shí)際施工過程中，為了確保楔卡不與型鋼間打滑，一般在楔卡頂端用電焊機(jī)稍微點(diǎn)焊以增加摩阻力。水泥土攪拌樁采用二次噴漿二次攪拌。（3） 攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉。施工嚴(yán)格控制漿液水灰比，一般為 ，根據(jù)現(xiàn)場試樁情況進(jìn)行確定。（4） 樁與樁搭接不大于 24h；如超過 24h，則在第二根樁樁施工時增加漿量20%，同時減少提升速度；如因相隔時間過長，致使第二個樁無法搭接時，則在相關(guān)單位認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。（7） 涂刷 H 型鋼隔離劑時，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)確保隔離劑的粘結(jié)質(zhì)量符合要求，外露的型鋼表面需用隔離材料包扎可粘貼，才可作頂圈梁。螺旋鉆上拔的灌漿，對于飽和土體具有特別的意義，因?yàn)檫@種地層的柱體易產(chǎn)生空隙。在土性變化較大的地方施工時，應(yīng)根據(jù)各種土質(zhì)的情況選擇水泥漿液的配合比，可以得到較均勻的墻體，確保成樁質(zhì)量。施工中除了加強(qiáng)施工參數(shù)的控制外，主要從以下天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .23.幾個方面進(jìn)行質(zhì)量控制。（3） 攪拌水泥土的均一性：為了達(dá)到攪拌水泥土的均勻混合，開動灰漿泵待水泥漿液到達(dá)攪拌頭時，邊注漿、邊攪拌、邊提升（下沉），使得水泥漿和原地基土充分拌和，提升到樁頂設(shè)計標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。 圍護(hù)樁施工技術(shù)措施（1） 地下障礙的處理在水泥攪拌樁施工過程中，對埋深較淺的地段的地下障礙采用開挖的部分，取出障礙物。（4） 斷樁、開叉等的補(bǔ)救措施天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .24.在基坑開挖中發(fā)現(xiàn)圍護(hù)樁有斷樁、開叉處，則采用在開挖內(nèi)側(cè)注漿，外側(cè)旋噴樁或壓密注漿止水，并用鋼板在斷樁、開叉處封閉。型鋼表面應(yīng)進(jìn)行除銹，并在干燥條件下涂抹減摩劑，搬運(yùn)使用應(yīng)防止碰撞和強(qiáng)力擦擠。為保證攪拌樁垂直度，注意設(shè)備的平整度和用線錘檢查導(dǎo)向架的垂直度。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆桿下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。樁與樁之間擠接時間不應(yīng)大于 24 小時，超過上述時間，最后一根樁應(yīng)空鉆留出榫頭，以確保樁間搭接。處理冷接頭的幾種情況見下圖。（二） 鉆孔灌注樁施工 施工前準(zhǔn)備工作（1） 熟悉施工圖紙，踏勘現(xiàn)場，根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計要求，編制施工方案。（3） 鋪設(shè)場地內(nèi)臨時道路，用建筑垃圾鋪設(shè)，寬度 4—6 米，厚度約為20cm，有需要的地段需進(jìn)行地坪硬化處理，或采用道板路基箱鋪設(shè)。依照施工工藝在工程場地內(nèi)的空閑位置開挖灌注樁使用的泥漿池、泥漿循環(huán)系統(tǒng)的砌筑、標(biāo)養(yǎng)室砌筑以及排水等工作，防止場地污染。（10） 開工前做好職工的思想工作，根據(jù)設(shè)計要求及安全生產(chǎn)要求進(jìn)行施工技術(shù)、安全生產(chǎn)的交底工作，提倡文明施工、安全生產(chǎn)。 各土層成孔護(hù)壁措施在本工程的施工中擬采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，孔內(nèi)原土自然造漿護(hù)壁，正循環(huán)二次清孔除渣，導(dǎo)管回頂法灌注水下混凝土成樁的施工工藝，特殊樁型或特殊部位采用人工造漿護(hù)壁。（3） 對于粉砂層、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，由于自然造漿性能差，易坍塌孔，因此鉆進(jìn)成孔應(yīng)采取以下措施：① 泥漿比重加大，使泥漿粘度增加，同時放慢鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度，并減小水泵供水量，防止細(xì)粉砂的快速沉淀。 施工技術(shù)措施（1） 根據(jù)業(yè)主提供的定位點(diǎn)測放出軸線控制點(diǎn)和樁位，提交監(jiān)理復(fù)核，監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)施工。 鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、天車中心與護(hù)筒中心應(yīng)三點(diǎn)一線，鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心偏差不得大于 20mm。② 鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)地層，樁徑，砂石泵的合理排量和鉆機(jī)的經(jīng)濟(jì)鉆速等加以選擇和調(diào)整。天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .28.起鉆時注意操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖掛孔壁，并向孔內(nèi)注入適量泥漿，穩(wěn)定水頭高度。第一次清孔：當(dāng)鉆進(jìn)至離設(shè)計孔深 處時即開大泵量、慢速掃孔式鉆進(jìn)至終孔，開泵持續(xù)進(jìn)行清孔排碴，此工序的時間一般控制在不少于 30min 內(nèi)。（6） 樁孔驗(yàn)收為保證試樁的質(zhì)量，樁孔終孔后，應(yīng)對樁孔孔深、及沉渣等指標(biāo)進(jìn)行檢查。② 原材料和焊接頭均應(yīng)按施工規(guī)范要求,取樣送檢,合格后方可使用。④ 位于同一斷面上的主筋搭接數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的 50%,斷面搭接間距需大于 。② 鋼筋籠吊起后,應(yīng)保持其垂直和力的平衡,首先對準(zhǔn)孔口,徐徐放入,入孔后應(yīng)保持輕、慢、穩(wěn),不得左右旋轉(zhuǎn),若遇阻礙應(yīng)停止下放,需查明原因,進(jìn)行處理,嚴(yán)禁高起猛落,強(qiáng)行下放等違章操作行為的發(fā)生。焊接部位表面污垢應(yīng)清除。⑤ 鋼筋全部下入后,按設(shè)計要求檢查標(biāo)高, 并作好記錄。導(dǎo)管連接應(yīng)保證良好的密封性和足夠強(qiáng)度，導(dǎo)管接頭由壬絲扣上緊加好密封圈，不得滲水，導(dǎo)管長度根據(jù)不同深度進(jìn)行調(diào)整，要求導(dǎo)管上口高出地面 50cm，下口離孔底 30～50cm，保證隔水球膽順利下落，當(dāng)導(dǎo)管底部接近鋼筋籠頂部位置，放慢導(dǎo)管下降速度，導(dǎo)管嚴(yán)格對中，避免插壞鋼筋籠。③ 初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管底口埋入砼 ?。⑦ 當(dāng)砼面接近鋼筋籠底部時,控制導(dǎo)管埋深為 3?4m,并適當(dāng)減緩砼灌入速度,防止砼面上升力量過大,造成鋼筋籠上浮。⑩ 每樁做一組 15cm15cm15cm 試塊，試塊取樣應(yīng)取要實(shí)際灌入的混凝土，養(yǎng)護(hù) 28 天, 按時進(jìn)行試驗(yàn)。C、施工時，定期利用水平管或水準(zhǔn)儀至少校核轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)水平，發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜時應(yīng)及時采取糾正措施。B、在不同的地層采用合理的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓，減少由此對孔壁穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。C、改進(jìn)鉆進(jìn)操作方法，可以采取每鉆完一根鉆桿，上下串拉和重新掃孔防止。在場地平整期間，將同時清理掉影響范圍內(nèi)的障礙物。必要時可將坍方樁的上部土體加固后再行成孔。④ 鋼筋籠無法下放到位在鋼筋籠下放過程中，有可能會無法順利下放至設(shè)計標(biāo)高。重新掃孔過程中必須嚴(yán)密注意孔壁的穩(wěn)定情況。鉆孔樁鉆孔完成后，安裝好鋼筋籠后，將格構(gòu)柱吊裝放入孔內(nèi)，經(jīng)校正后為其定位，然后安裝導(dǎo)管灌注混凝土。根據(jù)設(shè)計要求，除特殊部位注明外，焊縫不小于 8mm。焊縫強(qiáng)度應(yīng)不低于母材強(qiáng)度。④ 支撐連接承壓面必須經(jīng)過洗磨、鋸切或其他合適方法處理，支撐面必須與構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)線成直角或圖示角度，加緊板必須經(jīng)過切割和研磨處理。要求墊板的技術(shù)要求與焊材料相同，該墊板的預(yù)處理方法與所焊構(gòu)件相同。用孔口架控制鋼柱定位及垂直度，有效地解決鋼立柱定位及偏差控制問題。鋼立柱必須處于垂直自由懸吊狀態(tài)，并用經(jīng)緯儀控制其上口中心與樁位偏差在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)，然后孔口固定。立柱樁為內(nèi)插鋼格構(gòu)柱，因此在提升導(dǎo)管時一定要慢，防止導(dǎo)管接頭帶碰撞立天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .34.柱。③ 鋼格構(gòu)柱進(jìn)場后在現(xiàn)場定點(diǎn)堆放，并在格構(gòu)柱上注明柱頂、柱底和長度。⑥ 鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠主筋的焊接要求牢固不脫落，故在每根格構(gòu)柱角鋼的外側(cè)焊接 2 根鋼筋籠主筋，焊接長度不少于 5d，焊縫 Hf≥8mm。（三） 井點(diǎn)降水施工 降水目的根據(jù)本工程的基坑開挖及基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工的要求，本次降水目的：（1） 加固基坑內(nèi)和坑底下的土體，提高坑內(nèi)土體抗力，從而減少坑底隆起和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形量，防止坑外地表過量沉降。一般根據(jù)基坑周長和面積按單井有效抽水范圍的經(jīng)驗(yàn)值來確定，而經(jīng)驗(yàn)值是根據(jù)場地潛水含水層的特性及基坑的平面形狀來確定。（2） 降水井構(gòu)造與設(shè)計要求①井口：井口應(yīng)高于地面以上 ，以防止地表污水滲入井內(nèi)，一般采用優(yōu)質(zhì)粘土或水泥漿封閉，以隔離地表水浸入下部含水層。⑤填礫料：降水井的濾水管部位采用中粗砂或綠豆砂圍填，圍填部位從井底向上至濾水管頂部以上，在填礫料（中粗砂）以上圍填粘性土止水，填至地表。②埋設(shè)護(hù)口管：護(hù)口管底口應(yīng)插入原狀土層中，管外應(yīng)用粘性土或草辮子封嚴(yán)，防止施工時管外返漿，護(hù)口管上部應(yīng)高出地面 ～。⑤清孔換漿：鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底 ，進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至 ，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。直至礫料下入預(yù)定位置為止。當(dāng)活塞拉出的水基本不含泥砂后，可換用空壓機(jī)加壓抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂為止。天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .37.排水: 洗井及降水運(yùn)行時應(yīng)用管道將水排至場地四周的明渠內(nèi)，通過排水渠○12將水排入場外市政管道中。④在降水井的成井施工階段應(yīng)邊施工邊抽水，即完成一口投入降水運(yùn)行一口，力爭在基坑開挖前，及時降低圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)基坑中的地下水位，保證基坑的干開挖施工的順利進(jìn)行。④工地現(xiàn)場要備足潛水泵，數(shù)量多于井?dāng)?shù)的 2～4 臺。對停抽的井應(yīng)及時測量水位，每天1～2 次。④降水工作應(yīng)與開挖施工密切配合，根據(jù)開挖的順序、開挖的進(jìn)度等情況及時調(diào)整降水井的運(yùn)行數(shù)量。③降水井、降壓井的試抽水達(dá)到設(shè)計效果。③施工交接班質(zhì)量檢驗(yàn)要貫徹下崗檢查的精神，嚴(yán)格執(zhí)行班組施工交接班制度。每臺泵上的壓力表等觀測天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .39.器具須運(yùn)轉(zhuǎn)正常，觀測記。⑤降水資料由技術(shù)人員和現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一收集、整理、存放，并按要求報有關(guān)技術(shù)部門。（2） 施工過程質(zhì)量保證措施①針對本工程的特點(diǎn)，選擇適合本工程施工條件及能滿足本次降水術(shù)要求的洗井、降水的機(jī)械設(shè)備（具體設(shè)備見“機(jī)械設(shè)備選用表” ） 。 質(zhì)量保證措施（1） 施工過程質(zhì)量目標(biāo)①成井孔規(guī)格、垂直度、泥漿及孔底沉渣等質(zhì)量控制符合方案規(guī)定的設(shè)計要求。天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .38.②降水運(yùn)行階段應(yīng)經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)泵并修復(fù)。⑤降水運(yùn)行期間，現(xiàn)場實(shí)行 24 小時值班制，值班人員應(yīng)認(rèn)真做好各項質(zhì)量記錄，做到準(zhǔn)確齊全。②坑內(nèi)降水井抽水時，潛水泵的抽水間隔時間自短至長，每次抽水井內(nèi)水抽干后，應(yīng)立即停泵，對于出水量較大的井每天開泵的抽水的次數(shù)相應(yīng)要增多。②試運(yùn)行之前，準(zhǔn)確測定各井口和地面標(biāo)高、靜止水位，然后開始試運(yùn)行，以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開始試抽水。 ⑨井口封閉：為防止泥漿及地表污水從管外流入井內(nèi)，在地表以下回填 厚粘性土止水，或采用水泥漿封孔。下管前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計要求后，開始下井管，下管時在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于孔徑 5cm 的扶正器（找正器），以保證濾水管能居中，井管焊接要牢固，垂直，下到設(shè)計深度后，井口固定居中。④鉆進(jìn)成孔：降水井的開孔孔徑為 φ650mm，一徑到底。（3） 成孔（井）施工工藝與技術(shù)要求成孔施工機(jī)械設(shè)備選用 GPS10 或 ZJ1 型工程鉆機(jī)及其配套設(shè)備。③過濾器（濾水管）：深井采用橋式濾水管，根據(jù)設(shè)計要求，濾水管外包 80目塑料絲網(wǎng)三層，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同。一般根據(jù)基坑面積按單井有效抽水面積的經(jīng)驗(yàn)值來確定，而經(jīng)驗(yàn)值是根據(jù)場地潛水含水層的特性及基坑的平面形狀來確定。（3） 降低坑外地下水位，減小坑外地下水對圍護(hù)墻體的側(cè)壓力。⑧ 因鋼格構(gòu)柱柱頂未至地面，需設(shè)吊筋，吊筋長度精確計算，并與格構(gòu)柱角鋼 10d 焊接，以控制格構(gòu)柱的標(biāo)高及垂直度。④ 鋼筋籠分節(jié)吊裝下放，搭接處采取單面搭接焊接，長度 10d。（5） 格構(gòu)柱制作及安裝質(zhì)量保證措施① 鋼格構(gòu)柱應(yīng)專門定制加工，柱身采用單節(jié)成型，對接接頭按設(shè)計要求布置、施焊。④ 安放鋼立柱時，孔口設(shè)一可調(diào)式孔口架，以利于鋼立柱水平和垂直方向的調(diào)整，是鋼立柱處于垂直自由懸掛狀態(tài)，保證垂直度和水平位置。② 鋼筋籠和鋼立柱起吊時要輕提慢放，鋼柱下端離籠頂 2m 處設(shè)扶正塊，長度50cm，防止提放導(dǎo)管時，鋼柱發(fā)生加大擺動；為了保證鋼立柱的安放質(zhì)量，鋼立柱頂應(yīng)高出地面約 600mm。（3） 格構(gòu)柱安裝控制臨時格構(gòu)柱施工工藝流程：定位→鉆孔→吊裝鋼筋籠→吊裝鋼立柱→安裝導(dǎo)管→灌注砼到底板標(biāo)高→用砂填孔。⑥ 焊接應(yīng)符合 JGJ812022,焊接應(yīng)在有相應(yīng)資歷、經(jīng)驗(yàn)和訓(xùn)練的焊接專家指導(dǎo)下焊接。用 10kg 力測試時，各級鋼材的火焰切口，經(jīng)修整后，其硬度不超過350HV。（2） 加工工藝要求① 施工前根據(jù)建筑師提供的圖紙明確鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)樁之間的關(guān)系，并進(jìn)行深部設(shè)計，準(zhǔn)備細(xì)部圖、裝配圖，圖紙應(yīng)表示出所有結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作和安裝的詳盡尺寸資料、方法和各節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸及其正確定位、細(xì)部圖的組織部分。最后制作時，將兩對已經(jīng)固定好的角鋼豎向平行，按外邊尺寸放好，再將兩頭分別用綴板焊好固定，再將綴板按設(shè)計間距焊到角鋼上去。如在混凝土澆灌過程中出現(xiàn)拔斷導(dǎo)管的現(xiàn)象，首先必須測定拔斷導(dǎo)管時的混凝土面標(biāo)高，之后重新下放新的導(dǎo)管，新的導(dǎo)管需插入測定的混凝土面以下 2m，使混凝土具備連續(xù)性，之后重新澆灌混凝土。因?yàn)槿魧摻罨\拔起后重新處理，會給樁孔穩(wěn)定帶來更多的不安定因素。一旦萬一發(fā)生掉鉆，必須立即進(jìn)行處理。若成孔過程中發(fā)生較大程度的孔壁坍方，應(yīng)立即停止成孔鉆進(jìn)，緩慢提鉆（防止鉆頭被埋），查清坍方位置和原因，召開緊急技術(shù)會議專題討論后，采取針對性措施。E、保證鉆頭的有效直徑滿足設(shè)計直徑。③ 縮徑和糊鉆的預(yù)防措施天津醫(yī)院改擴(kuò)建工程（二期）深基坑工程施工方案施工方案 .31.在鉆進(jìn)時，易發(fā)生縮徑、糊鉆現(xiàn)象，應(yīng)采取一些相應(yīng)的預(yù)防措施：A、改進(jìn)鉆頭結(jié)構(gòu)：調(diào)整刀具的角度、高度，提高鉆頭的切削能力，提高排渣能力，從而提高鉆進(jìn)效率。施工時應(yīng)采取如下措施防止坍孔：A、合理安排施工順序，做到跳孔施工，防止相鄰孔施工過程中的泥漿串孔。開鉆前，為防止鉆孔傾斜，首先鉆機(jī)在軌上移行就位后，調(diào)整鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的水平，保持鉆塔天車轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心在同一鉛