【正文】 的衣褲。同時可以防止因雨水停留螺紋絲口而銹蝕螺栓。針對本工程的具體情況，考慮到裝修的特點及垂直運輸設備的安裝等因素，均采用落地式雙排鋼管扣件式腳手架，沿結(jié)構外沿滿搭，報告廳采用滿堂腳手架。 搭設要求外腳手架搭設的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平通順、邊接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。 腳手架的搭設施工保證措施 腳手架的搭設除了按施工流程搭設外，還得注意下列事項：1) 按照規(guī)定的施工方案和尺寸進行搭設；2) 及時與結(jié)構拉結(jié)或采用臨時支頂，以確保搭設過程的安全；3) 擰緊扣件（擰緊程度要適當）；4) 有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用；5) 搭設工人必須佩帶安全帶；6) 隨時校正桿件的垂直和水平偏差避免偏差過大；7) 沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。出入口處腳手架的上方要有安全可靠的隔離防護設施，一般為在出入口處的上部設施雙層防護棚，防止物體墜落傷人，保護出入人員。立網(wǎng)平網(wǎng)與施工作業(yè)面邊沿的最大間隙不得10cm。檢查驗收的內(nèi)容，應按施工組織設計或作業(yè)指導的有關規(guī)定進行。腳手架日常的保養(yǎng)和維修必須每天進行一次，定期的維修保養(yǎng)一般每月進行一次。腳手架保養(yǎng)整修的主要內(nèi)容有：1) 檢查腳手架基礎有無不均勻下沉，腳手架底部有無堆放雜物；2) 檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差特別要注意腳手架的轉(zhuǎn)角處和斷口處的垂直度。3) 各類扣件的涂油和緊固。4) 檢查腳手架板有否松動、懸桃，如用鋼網(wǎng)腳手板，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。6) 要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設施、外鍘檔板、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。7) 如腳手架有開口、斷口和出入口，應對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規(guī)定。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應及時糾正。9) 腳手架的日常保養(yǎng)和定期檢查，都要有記錄。在腳手架拆除前應作好以下工作：(1) 對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴懲隱患。(2) 在拆除腳手架時，應先清除腳手板（或竹笆板）上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運下。(4) 嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，一般先拆攔桿、腳手板、剪刀撐、而后拆水橫桿、大橫桿、立桿等。(6) 拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設置。對合格件應及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管以備今后使用；(10) 本工程腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業(yè)；(11) 拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。本著樣板先行的原則，全部室內(nèi)外裝修，均須先做樣板，經(jīng)過各方驗收合格后，方可全面施工。 抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應小于100mm。 質(zhì)量要求： 抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。 實測允許偏差按高級抹灰標準來控制。具體操作方法為：抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓干后無明水時，出現(xiàn)裂縫前及時噴上YH—2 混凝土及砂漿面防裂劑，即可防止裂縫和空鼓，當面層抹灰完成后，再噴上一次，這樣，施工方便，且可降低成本，大大提高工程質(zhì)量。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。第一遍填補氣孔、麻點、縫隙及凹凸不平等處，局部刮膩子，干后用0～2 號砂紙磨平。膩子干透后用0～2 號砂紙砂平掃凈。干透后用0～2 號砂紙磨平，掃凈。 基層表面應平整，陰陽角及角線應密實，輪廓分明，表面無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。 涂刷涂料前，應先用膩子將基體或基層表面的缺陷和坑凹不平之處嵌實填平，并用砂布打磨平整光滑，并滿刮膩子。抹灰工程，地面工程，木裝修工程，水暖電氣工程等全部完工后再進行涂料工程。 涂料在施涂過程中不得任意稀釋。 彈線排磚從177。從房間四周取中拉出十字線，在十字線交點處排第一塊磚作為標準塊，標準塊為整個房間的水平及經(jīng)緯標準。 刷水泥素漿結(jié)合層在清理好的水泥地面上灑水，然后用掃帚均勻的刷摻有接口劑的素水泥漿，此工序與貼地磚工序施工緊密結(jié)合。在摻接口劑的水泥漿尚未初凝時鋪地磚。 養(yǎng)護擦縫經(jīng)檢查無斷裂空鼓后用水泥漿擦縫。 應注意成品保護，在鋪完磚的房間進行其它工序時應加以覆蓋，做油漆活時不得污染地面。：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。2)作業(yè)條件，側(cè)立堆放，底下應加墊木方。，安裝好臺鉆、云石切割機及砂輪鋸，并接通水電源。、水電設備管線等均已完成。2)試拼：在正式鋪設前，對每一樓梯間的石材板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。3)彈線：在樓梯的側(cè)墻上彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、洞口等的相對位置。6)鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板， 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。9)貼石材踢腳板：：根據(jù)墻抹灰厚度，用１：３水泥砂漿打底找平并在面層劃紋，干硬后再把濕潤陰干的踢腳板的背面，刮抹一層２mm～３mm 厚的素水泥漿（宜加１０%左右１０８膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實根據(jù)水平線找平找直。：在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度應一致。相鄰兩聲之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢，然后灌1:2 稀水泥砂漿，并隨時把溢出砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。踢腳線的面層打蠟同地面一起進行。 質(zhì)量標準1)主控項目、質(zhì)量應符合設計要求。2)一般項目、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。結(jié)合牢固,出墻厚度一致。 吊頂 輕鋼龍骨防潮紙面石膏板吊頂 工藝流程彈標高線→固定吊桿→安裝主龍骨→按標高線調(diào)整主龍骨→固定次龍骨→石膏板安裝 首先確認施工部位，測量設計標高與實際標高是否相符，若天棚標高受到設備的影響，及時報技術組解決落實，另行放線定位施工。一般不上人吊點間距12001500mm。根據(jù)設計要求選用吊桿（輕型頂選用F6，中、重型頂選用F8）吊桿和吊角焊接在一起，焊接要均勻飽滿，不允許出現(xiàn)漏焊、虛焊和焊接不實，并做防銹處理，用F8 的膨脹螺栓固定在天棚上； 安裝主龍骨：用吊掛件將各條主龍骨連接到吊桿上，并吊起到預定高度進行水平較正，擰緊螺絲卡牢。自攻螺絲緊固時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度3mm用2m 靠尺和楔形塞尺檢察觀感平整2接縫平直度3mm拉5m 線檢查,不足5m 拉通線檢查3壓條平直度3mm拉5m 線檢查,不足5m 拉通線檢查4接縫高底1mm用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距2mm用尺檢查 鋁扣板吊頂施工 工藝流程彈線安裝大龍骨安裝大龍骨吊桿安裝中龍骨安裝罩面板安裝小龍骨 彈線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。 安裝大龍骨：配裝好吊桿螺母。安裝大龍骨：將級裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓、擰好螺母。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集構造設置連接卡固件。 安裝中龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨掛件。當中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨的同時本接，調(diào)直固定。吊掛小龍骨：按設計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛中中龍骨上，設計無要求時，一般間距為500——600mm。當采用T 形龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨在安裝硅鈣板時，每裝一塊板板先后各裝一根卡檔小龍骨。板安裝由頂棚的中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將板槽托入T 形中龍骨翼緣或?qū)o槽的板裝在T 形翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行最后拉線調(diào)整T 形明龍骨。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。為了保護成品，鋁扣板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。 應注意的質(zhì)量問題吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節(jié)點構造設置龍骨及邊接件，使構造符合圖冊及設計要求。板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。 墻面乳膠漆 基層處理： 將基層灰塵、油污和灰渣清理于凈。于過后用砂紙磨平、然后滿刮膩子，待于燥后用1 號砂紙打磨平整，并清除浮灰。涂刷順序先上后下，自左向右。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻．根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。 涂刷第二遍乳膠漆操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。 涂刷第三遍乳膠漆操作要求同第二遍乳膠漆涂料。 質(zhì)量通病與保證措施油漆流掛，主要原因是油漆太稀，刷涂過厚或施工環(huán)境溫度過高，漆膜附著力差，物體表面不平整，有油水等污物，防治措施是選擇優(yōu)良的漆料和揮發(fā)速度適當?shù)南♂寗?，將物體表面處理平整。主要原因是表面未清理干凈，物體周圍環(huán)境不干凈，漆料本身不干凈或內(nèi)部顏料過多。防治措施是選擇良好的漆料，過細蘿調(diào)合均勻，無氣泡后再使用。油漆皺紋。防治措施是選用優(yōu)良漆料，避免在烈日下施工，選用較硬的毛刷，且均勻一致涂刷。原因是噴涂太厚，防治措施是預試噴涂及轉(zhuǎn)角處使用遮蓋物。主要原因是噴涂壓力不穩(wěn)，噴涂操作不當，遮蓋率不夠。粘結(jié)差、剝落。防治措施是保持墻面干燥，按合理配比調(diào)漆料及遵循操作說明。主要原因是高濕度及用水稀釋涂料，防治主要措施是避免雨天施工及不稀釋涂料。 12mm 厚1：3 水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5—7mm，隨即抹平搓毛。 用廢墻面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼墻面磚表面平整度。 貼面磚前，應將面磚浸泡水中24 小時以上，然后取出晾干待用。隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 ?；u墻面 施工工藝：基層處理→定位放線→套方、找規(guī)矩→貼餅沖筋→抹底灰→彈線、排磚→貼磚→擦縫、清理。如果基層混凝土墻面是光面應鑿毛，凸出部分應剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應刷108 膠水或界面劑，并用水泥砂漿分層修補找平，澆水濕潤。3) 鋪貼粘結(jié)層厚度以3～4mm 為宜，因而對基層處理和抹灰的質(zhì)量要求較為嚴格。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應為整塊數(shù)，按設計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。5) 粘磚時，一般由下而上進行。底層先澆水濕潤，在彈好水平線下口支上一根墊尺，并用水平尺找平。方法是：先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙，再擦凈磚面。 質(zhì)量標準1）主控項目、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2)一般項目、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。，邊緣應整齊。、光滑、填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。 墻面馬賽克選磚：馬賽克建筑外墻裝飾修，應根據(jù)具體工程具體設計的花色品種、造型圖案、規(guī)格大小、排列組合造型等要求進行選磚。凡有缺角、缺邊及明顯變形、夾層、釉裂、開裂、斑點、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波紋、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者，應一律剔除。翻樣預排，馬賽克按“聯(lián)”編號：上述選磚工序完成后，應按具體設計要求的排列組合造型進行施工，現(xiàn)場翻樣預排。然后將馬賽克各“聯(lián)”一一編號，分類堆放備用。刷801 膠素水泥漿：在墻體表面刷801 膠素水泥漿（內(nèi)摻水重3%～5%的801 膠）一道。底灰與墻體表面須堅實粘牢，不得有空鼓、松動及任何不牢之處（底灰分三遍成活）。不論垂直方向或水平方向，凡平整度差距超過177。上膠處打磨凈，磨糙：馬賽克粘貼前，須將其背面及底灰表面預先砂凈，將浮砂、浮松物及不利于粘貼的雜物等清除凈盡，以利粘結(jié)。調(diào)膠：嚴格按照澳洲美之寶大力膠產(chǎn)品說明書有關規(guī)定及雙組分配合比例，調(diào)制大力膠。凡超過施工有效時間者，不得繼續(xù)使用。涂時馬賽克縫隙如有大小不勻、橫豎不平直處，須預先撥勻調(diào)直后再行涂膠。必要時可加用美之寶快干型大力膠涂于每張馬賽克四角，幫助定位。揭紙、調(diào)縫：馬賽克就位粘貼五六十分鐘后（在快干型大力膠初凝前），用軟毛刷蘸水將馬賽克表面牛皮紙打濕，約半小時后，開始揭紙。如有小塊馬賽克隨紙帶下，須重新補上。如有缺膠小塊，應補膠粘牢。加膠補強：馬賽克粘貼后，應對各粘合處詳細檢查，必要時應用美之寶快干型大力膠加膠補強。全部馬賽克貼完經(jīng)檢查合格后，應將按排列組合造型所嵌埋的寬、窄縫合格條取出，用美之寶透明型大力膠調(diào)色（顏色、顏料均按具體設計規(guī)辦理）嵌縫、勾嚴。內(nèi)墻裝修粘貼馬賽克時，一般應由陰陽角開始粘貼，并須由上往下粘貼。門窗口邊貼馬賽克時，須采取大邊壓小邊做法。根據(jù)設計要求排板，繪制安裝圖，計算出石板的寬度和長度尺寸，并確定塊數(shù)。在石板的側(cè)面等距離打孔，用3～5 mm 不銹鋼連接件將石板與鋼架固定。掛貼板距地面500mm 處，用白水泥砂漿嵌實，以防下口部被撞擊破壞。掛貼中，每塊石料成獨立的受力體，不互相傳遞荷載，所以每層石料間均留有23mm 縫隙，完成后用調(diào)色云石膠