【正文】 （3）、通風(fēng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人：岳日軍參加調(diào)試人：李潮波、楊鵬波（4）后勤保證：高勇、陳德權(quán)（5）資料：郭凱麗、丁鵬文（6）執(zhí)行調(diào)試：丁峰、陳全文、侯侃錄、侯有錄、柴永青、柴永江、石永良等調(diào)試總指揮（業(yè)主）對整個工程全部調(diào)試工作負(fù)責(zé)，對重大問題的處理作出決策。專業(yè)工程師：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試工作的安排，負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)圖紙的審核，對專業(yè)調(diào)試人員提供培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)。調(diào)試操作人員，由技術(shù)員或高級技工擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試過程的實際操作，要求能夠熟練，正確地使用測試儀器，做好測試記錄，并能夠在測試中發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報問題。調(diào)試圖繪制、調(diào)試表格編制及資料的收集（1）調(diào)試圖繪制方案調(diào)試圖上標(biāo)注的設(shè)備編號應(yīng)與其他專業(yè)統(tǒng)一。（2）調(diào)試圖繪制內(nèi)容序號系統(tǒng)名稱調(diào)試圖繪制內(nèi)容備 注1 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)編號各專業(yè)統(tǒng)一末端設(shè)備編號分系統(tǒng)及使用功能對末端送排風(fēng)口編號設(shè)備各段測試點的位置及編號溫度和噪聲測試點的位置及編號風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試點的位置及編號2空調(diào)水系統(tǒng)按系統(tǒng)分別繪制流程圖，如果有設(shè)備按照用途分類統(tǒng)一編號標(biāo)出所有手動閥、自動閥、流量計、膨脹水箱、補水連接管、電動閥及計量測算儀表的連接號標(biāo)出設(shè)計水量、系統(tǒng)主要壓力值、記錄設(shè)計變更各項（3）調(diào)試表格編制調(diào)試表格編制應(yīng)根據(jù)工程設(shè)備的使用功能及時進行編制；調(diào)試過程中的記錄表格（要求測試過程記錄方便、能夠把測試點的內(nèi)容在一張表格上客觀的表示出來）；調(diào)試報告書中所使用的最終表格(把通過測試的數(shù)據(jù)和設(shè)計參數(shù)歸納在表格內(nèi))；測試孔定位。（2） 如果現(xiàn)場不具備條件時，可把現(xiàn)有直管段按平分為四等份，選擇3/4點作為測點。（4）空調(diào)機組及風(fēng)機測試孔空調(diào)機組的測試孔位置由廠家在設(shè)備出廠前預(yù)留，并進行密封，測試孔的選擇便于操作。調(diào)試步驟①、檢查末端設(shè)備的連接是否正確末端設(shè)備的連接主要是指風(fēng)管與末端進口、末端與出口靜壓箱（或風(fēng)管）、電動加熱以及各控制器、執(zhí)行器和電路的接線是否正確。②、風(fēng)量末端根據(jù)不同的型式，不同的使用區(qū)域，不同的附件配置，以及不同的使用要求均會對應(yīng)不同的工作程序，各自動廠商對該部分程序均應(yīng)詳細(xì)的介紹和定義，如果是采用不同的固化程序的工作模式需進行二次開發(fā)。④、確定與末端控制器單元相配合工作的風(fēng)機箱尺寸及大小。⑤、根據(jù)風(fēng)機箱的設(shè)計風(fēng)量設(shè)定末端控制單元參數(shù)，與之相匹配。⑥、修正閥位從全開至全關(guān)所需的時間進行本步驟時需注意風(fēng)閥安裝位置與風(fēng)閥執(zhí)行器位置是否相統(tǒng)一，避免閥位不同步甚至反裝。⑦、根據(jù)實際需要修改供冷或供熱模式的轉(zhuǎn)換時間。⑧、用流量罩實測風(fēng)機和各風(fēng)口的風(fēng)量與末端控制器單元實測風(fēng)量比較，確定流量因子。流量因子因不同的廠家，不同的末端而不同，是與實際阻力情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的系數(shù)，也是難以預(yù)知的一個量，因此該步驟是重要的基礎(chǔ)工作。⑩、結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試，檢查各末端送風(fēng)調(diào)節(jié)的正確性，并檢驗在系統(tǒng)模式轉(zhuǎn)換時，末端是否正確動作。（1）空調(diào)水系統(tǒng)情況本工程水系統(tǒng)共分七個循環(huán)系統(tǒng)，其中主樓共五個，宴會廳咖啡廳二個，空調(diào)管采用二管制，主樓部分采用主管同程式，空調(diào)水系統(tǒng)，其余空調(diào)水系統(tǒng)為異程式布置，空調(diào)水系統(tǒng)在集水器的各個支路設(shè)置靜態(tài)平衡閥。（2）設(shè)計流量值對于空調(diào)水系統(tǒng)，在流量平衡調(diào)試前，需與設(shè)計人員充分溝通，取得系統(tǒng)流量相關(guān)參數(shù)。（3）實際流量測試平衡閥流量的測試：通過平衡閥測壓孔測出壓降值，按性能即可得出對應(yīng)的流量，也可由智能電子壓量計連接讀出流量。（4）系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)管路上的截止閥、蝶閥、閘閥、各類平衡閥都具有一定的流量調(diào)節(jié)能力，尤其是截止閥和平衡閥。(5)靜態(tài)水力平衡調(diào)試通過在管道系統(tǒng)中靜態(tài)閥對系統(tǒng)管道特性阻力數(shù)比值進行調(diào)節(jié)，首先將系統(tǒng)分解成一個或多個的多聯(lián)動系統(tǒng)，以后按照從末端設(shè)備和設(shè)備主機的順序，對各個并串聯(lián)系統(tǒng)按照一定的步驟進行調(diào)節(jié)，使其與設(shè)計要求管道特性阻力數(shù)比值一致，最后調(diào)節(jié)主管的流量至設(shè)計總流量，在分水器、集水器進行充分的流量，使其末端設(shè)備流量同時達(dá)到設(shè)計流量，系統(tǒng)實現(xiàn)靜態(tài)水力平衡。（7）設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及測試水泵的單機試運轉(zhuǎn)及測試步驟設(shè)備名稱單機測試項目冷凍冷卻水泵確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所發(fā)現(xiàn)的問題解決調(diào)整支路閥門開啟狀態(tài)，確保末端流量與一次水泵流量相匹配經(jīng)水泵廠家現(xiàn)場再次檢查認(rèn)可后，準(zhǔn)備啟動水泵單臺啟動水泵，檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確冷卻冷凍水泵判斷水泵運行中聲音是否正常，測試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)檢查電流是否過載試運行水泵不小于2小時，運行過程中，檢查軸承溫度是否正常進行單機測試，記錄電流、電壓，測試，測出流量冷卻塔機組的單機試運行測試步驟設(shè)備名稱單機調(diào)試項目冷卻塔冷卻塔風(fēng)機，檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確風(fēng)機的點動測定啟動電流和運轉(zhuǎn)電流，不應(yīng)超過額定值風(fēng)機正常后，啟動一次冷水泵：確認(rèn)冷卻塔運行時，本體應(yīng)穩(wěn)固無異常振動，各類緊固件均無松動測試運行時噪音結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定冷卻塔風(fēng)機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不小于2h，運行應(yīng)無異常情況以上問題無誤后，進行下一次冷卻塔的試運轉(zhuǎn)與測試測試項目同上進行單機調(diào)試：記錄電流、電壓測試檢查，測出流量、風(fēng)量冷卻機組的單機試運轉(zhuǎn)及測試的步驟設(shè)備名稱單機測試項目冷水機組確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所發(fā)現(xiàn)的問題解決開啟要調(diào)試的冷水機組的進出口閥門啟動一次冷水機組，并開啟機組的進出口閥門啟動與一臺冷水機組所提供負(fù)荷相符的末端設(shè)備分別啟動一臺冷水循環(huán)泵和一臺冷凍水循環(huán)泵在廠家配合下啟動冷水機組檢查冷水機組的各項參數(shù)測試?yán)鋬鏊屠鋮s水流量、壓力、溫度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求確定冷水機組運行時本體穩(wěn)固，無異常振動，各類緊固件均無松動測試運行時噪音，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定以上問題無誤后，進行下一次冷水機組的試運轉(zhuǎn)與測試?yán)鋮s塔及換熱器性能的測試所有測試結(jié)束后，要根據(jù)所測數(shù)據(jù)對冷水機組和冷卻塔性能做出評價，用來判斷和設(shè)計、施工、設(shè)備選型的合理性及產(chǎn)品本身的質(zhì)量水平，從而控制能源浪費，創(chuàng)造舒適環(huán)境，提高維護效率，為今后設(shè)備的運行提供可指導(dǎo)性的資料。入口處的濕球溫度在設(shè)計177。10℃的范圍內(nèi)。水質(zhì)檢測：可把測試時的水質(zhì)取樣品提供驗軟化工進行檢測，如檢查不合格，即要求對水質(zhì)進行軟化，直到合格。設(shè)備聯(lián)動調(diào)試系統(tǒng)中的所有單機運行確定沒有問題后，開始對設(shè)備進行聯(lián)動調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試時電源應(yīng)使用正式供電，并保證供電的穩(wěn)定性和設(shè)備接線的正確性。調(diào)整完空調(diào)二次水系統(tǒng)后，以同樣的方法調(diào)整一次水系統(tǒng)。先將所有冷水機組的進出口閥門打開，但是并不啟動冷水機組，之后啟動循環(huán)水泵，用超聲波流量計測出流經(jīng)每臺泵的流量，然后根據(jù)數(shù)值調(diào)節(jié)閥門，最終使各路流量平衡。關(guān)閉冷凍水循環(huán)泵，冷卻水循環(huán)泵。噪聲聲級的測定，是對所選擇的房間或區(qū)域的本底噪聲和設(shè)備運行時的系統(tǒng)運行噪聲進行測量。運行噪聲上升至本底噪聲以上的系統(tǒng)，（d、B）噪聲的測定按以下進行。②、對設(shè)備入口、出口處的溫度要較近的部位進行測量。⑤、排除有風(fēng)、設(shè)備輻射熱、人員移動等影響溫度測量的因素⑥、應(yīng)根據(jù)送風(fēng)機的形式、送風(fēng)風(fēng)管的形狀、冷凝器及加熱器的啟動狀態(tài)測定送風(fēng)溫度。室內(nèi)溫濕度的測定（1）室內(nèi)溫濕度的測試條件177。5～177?！娴南到y(tǒng)一般不小于24h的測定2對于舒適性系統(tǒng)一般大于8h的測定（2）室內(nèi)溫度綜合效果的測定，根據(jù)要求，室內(nèi)溫度允許波動范圍如上表。 操作中嚴(yán)格按相關(guān)的調(diào)試操作規(guī)程和操作程序操作。 盡可能的不帶電作業(yè)，如帶電作業(yè)時必須佩戴絕緣手套等勞動保護用品。2. 齒輪副鏈條與鏈輪口齒合應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲和摩擦3. 不應(yīng)打滑，平皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定。7．各種儀表應(yīng)正常工作，有必要和有條件時，可進行噪音測量，并應(yīng)符合規(guī)定。進行必要的放氣，排水或排污必要的防銹刷油對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進行卸壓。設(shè)備空負(fù)荷（或負(fù)荷）試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)對潤滑劑的清潔度進行檢查，清洗過濾器，需要時可更換新油。清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。 對查出的隱患要建立登記、整改、復(fù)查和銷項制度，檢查中發(fā)現(xiàn)有緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時處理。（六）、資源配置計劃勞動投入：（1），集辦公、會議中心、煤炭交易等功能于一體的高檔建筑，通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試量大，交叉配合面廣，管理面大，勞動投入量