【正文】 好安全帽，系好帽帶。(5)爆破工、電工、電焊工、機(jī)械操作工等特殊工種必須持證上崗。(6)進(jìn)入隧道內(nèi)施工必須服從安全檢查人員的管理，非本工區(qū)作業(yè)人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入隧道內(nèi)參觀、停留。有高血壓、心臟病、神經(jīng)病以及健康狀態(tài)不好的人員嚴(yán)禁進(jìn)入隧道內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。(8)嚴(yán)禁在隧道內(nèi)吸煙，禁止將火柴、打火機(jī)、香煙等易燃物品帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)械操作工在施工中必須注意周邊的施工人員，主動(dòng)避讓行人。(10)進(jìn)入隧道施工必須嚴(yán)格遵守隧道作業(yè)相關(guān)安全管理規(guī)定。(12)未經(jīng)許可嚴(yán)禁拆除安全圍護(hù)、安全裝置、安全標(biāo)志等安全措施。(1)施工前，做好洞口排水系統(tǒng)。在高于2米的邊坡上作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合高處作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。(4)洞口工程施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況對(duì)地表或仰坡適當(dāng)采取錨噴、錨網(wǎng)噴、注漿、超前支護(hù)等封閉或加固措施。 (6)洞口段開(kāi)挖后應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，盡快施作噴射混凝土支護(hù)、錨噴支護(hù)、錨網(wǎng)噴支護(hù)、鋼支撐加錨網(wǎng)噴支護(hù)等措施，并盡快施作混凝土襯砌。(1)在隧道施工前，洞身開(kāi)挖施工作業(yè)隊(duì)必須研究本工程《巖土工程勘察報(bào)告》及設(shè)計(jì)文件并制訂可行的技術(shù)施工措施，確保進(jìn)洞施工安全。(3)夜間洞口必須設(shè)有充足的照明，隧道內(nèi)按照現(xiàn)場(chǎng)施工用電管理規(guī)定設(shè)24V低壓照明，沿隧道應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。(5)隧道通風(fēng)采用壓入式風(fēng)管機(jī)械通風(fēng),為咸陽(yáng)生產(chǎn)的軸流式鼓風(fēng)機(jī)，流量126000m3/h,全壓4500Pa,功率1152kw。遇到突然斷電，風(fēng)機(jī)停運(yùn)現(xiàn)象，應(yīng)由安全員進(jìn)入隧道進(jìn)行有毒有害氣體檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)結(jié)束符合作業(yè)條件要求，方可同意作業(yè)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。應(yīng)保證每人供給的新鮮空氣不得少于3m3/min。(8)施工時(shí)采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于減少粉塵濃度的施工工藝。(10)瓦斯預(yù)防應(yīng)做好以下工作：1）各工班應(yīng)采用瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀對(duì)隧道的瓦斯情況進(jìn)行檢測(cè)，以便提前做好預(yù)防工作。3）瓦斯防治主要是消除瓦斯超限和積存，斷絕一切可能引燃瓦斯爆炸的火源。任何人員進(jìn)入隧道必須接受檢查，嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)及其他可自燃的物品帶入洞內(nèi)。2）進(jìn)洞車(chē)輛和機(jī)械必須是柴油機(jī)動(dòng)力。4）進(jìn)出隧道人員應(yīng)戴防護(hù)用品，走人行道，不得與機(jī)械或車(chē)輛搶道，嚴(yán)禁爬車(chē)、追車(chē)、或強(qiáng)行搭車(chē)。2）裝載機(jī)操作人員要嚴(yán)格按照《裝載機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，隧道作業(yè)范圍內(nèi)禁止人員通行。(3)洞內(nèi)運(yùn)輸1）洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能?chē)速不得超過(guò)5km／h。3）在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行’標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。5）在洞內(nèi)倒車(chē)與轉(zhuǎn)向時(shí)，必須開(kāi)燈鳴笛或有專人指揮。7）洞內(nèi)車(chē)輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。(2)由電氣工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理，明確職責(zé)，并建立電工值班室和配電室，確定電氣維修和值班人員，確定現(xiàn)場(chǎng)各類配電箱和開(kāi)關(guān)維修、維護(hù)的責(zé)任人。電纜線路必須按規(guī)定沿附著物敷設(shè)或采用埋地方式敷設(shè)，不得沿地面明敷設(shè)。(4)配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。(5)各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物。固定式配電箱應(yīng)設(shè)圍欄，并有防水防砸措施。各種電設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠接零或接地保護(hù)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。(9)隧道施工使用的手持電動(dòng)工具，依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定采用1I類、Ⅲ類絕緣的手持電動(dòng)工具。(10)一般場(chǎng)所采用220伏電源照明的必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。(11)隧道照明必須采用低壓照明燈具，其電源電壓不應(yīng)超過(guò)24伏，行燈與手柄應(yīng)堅(jiān)固、絕緣良好，電源線應(yīng)使用橡套電纜線，不得使用塑絞壘行燈，低壓燈的變壓器應(yīng)裝設(shè)在電箱內(nèi)，符合戶外電氣安裝要求。碘鎢燈的金屬燈具和金屬支架應(yīng)做良好接零保護(hù)，金屬架桿手持部位采取絕緣措施電源線使用護(hù)套電纜線，電源側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)使用專用橡膠多股軟銅電纜線，線路應(yīng)絕緣良好，無(wú)破損、裸露。交流電焊機(jī)要裝設(shè)專用防觸電保護(hù)裝置。安全電氣產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)國(guó)家級(jí)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證。試車(chē)和調(diào)試時(shí)應(yīng)確定操作程序和設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。隧道洞身開(kāi)挖爆破施工由專業(yè)的爆破班組負(fù)責(zé)完成，爆破負(fù)責(zé)人每天進(jìn)行炸藥、雷管等爆破物品的盤(pán)點(diǎn)，在爆破施工期間及時(shí)通知在爆破區(qū)域內(nèi)的施工班長(zhǎng)及作業(yè)人員，在認(rèn)真核查所有人員已經(jīng)撤到安全警戒線以外時(shí)通知爆破人員進(jìn)行爆破作業(yè)。(3)爆炸物品在保管、使用、運(yùn)輸過(guò)程中，要輕拿輕放，不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓。炸藥雷管在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁混裝，應(yīng)分別運(yùn)輸。炸藥雷管的領(lǐng)取和退還要認(rèn)真登記，并接受安全部門(mén)的檢查。(4)施工中把好炸藥雷管的質(zhì)量檢驗(yàn)：1）炸藥雷管必須到公安部門(mén)指定的管理部門(mén)采購(gòu)，嚴(yán)禁從非法部門(mén)采購(gòu)。電雷管有生銹、裂隙、變形等不準(zhǔn)使用，導(dǎo)通試驗(yàn)時(shí)，電阻值相差太大，不能串聯(lián)使用。(5)雷管由藥卷的頂部裝入，不得用雷管代替竹、木棍扎眼。(7)雷雨天氣禁止進(jìn)行洞外爆破施工。(9)在黃昏和夜間等能見(jiàn)度差的條件下，不宜進(jìn)行地面爆破裝藥工作。(11)炮孔裝藥，應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍，不應(yīng)投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥，起爆藥包裝入后應(yīng)采用有效措施，防止后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包。裝入起爆藥包之后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。(14)裝藥填塞期間，禁止與爆破作業(yè)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。起爆前30分鐘，進(jìn)入爆破危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的所有通道必須派專人警戒，及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào)、起爆信號(hào)，解除信號(hào)，各種信號(hào)應(yīng)使境界區(qū)域及附近人員能清楚的聽(tīng)到或看到。(15)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必須遵守爆破安全操作規(guī)程。爆破后，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，才能發(fā)出解除警戒信號(hào)。檢查雷管和已經(jīng)包好的藥包線路時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)。(17)使用爆破器材，必須遵守嚴(yán)格的領(lǐng)取、清退制度。炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用，由爆破員和安全員專人申領(lǐng)，在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)；當(dāng)天未完的炸藥、雷管必須立即退還回炸藥庫(kù)房，嚴(yán)禁私藏炸藥、雷管。(19)電力爆破應(yīng)遵守下列要求：1)電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器應(yīng)有專人保管，閘刀箱要上鎖。2)同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)的雷管，各雷管的電阻誤差，應(yīng)控制在177。3)接線前先將電雷管的腳線聯(lián)戒短路，待接母線時(shí)解開(kāi)，連接母線應(yīng)從藥包開(kāi)始向電源方向敷設(shè)．主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好，防止誤觸電振。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如中途遇雷電時(shí)，應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。用手電照明時(shí)，應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1 5m以外。(21)坑道內(nèi)兩個(gè)鄰近工作面之間的厚度小于20m時(shí)，一方起爆另一方工作人員應(yīng)全部撤離工作面。(23)瞎炮處理應(yīng)遵守下列要求：1)電力爆破通電后沒(méi)有起爆，應(yīng)將主線從電源上解開(kāi)，接成短路。2)由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。4)在瞎炮未處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其他作業(yè)。2)不同性質(zhì)的炸藥、雷管、傳爆線、導(dǎo)爆管等均不得在同一車(chē)輛、車(chē)廂、船艙內(nèi)裝運(yùn)。同時(shí)必須要有熟悉爆炸性能的專人押運(yùn)，除押運(yùn)人外，任何人不得乘坐。不得使用自卸汽車(chē)、拖車(chē)等不合要求的車(chē)輛運(yùn)輸，如用柴油車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電火花的措施。6)運(yùn)輸爆破材料的車(chē)輛，其相互間的最小距離，在平坦道路上，汽車(chē)50m，在上、下山坡路上，汽車(chē)500m。如遇中途停車(chē)，必須離開(kāi)民房、橋梁、鐵路200m以上。(25)爆破材料的貯存1)貯存爆破器材的倉(cāng)庫(kù)必須干燥、通風(fēng)，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在18℃30℃之間，相對(duì)濕度≤65％，庫(kù)房周?chē)?m以內(nèi)頹將一切樹(shù)木、干草和草皮清除干凈，庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)消防設(shè)備。、消防安全(1)在隧道施工現(xiàn)場(chǎng)建立保衛(wèi)、消防管理小組，配備施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)、消防人員。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)要建立保安和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，護(hù)場(chǎng)守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標(biāo)志。(3)要加強(qiáng)對(duì)非施工人員的進(jìn)洞管理，非施工員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，特殊情況要經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)專庫(kù)專管。(1)噴射機(jī)必須采用干噴作業(yè)，必須按施工配合比要求配料，風(fēng)源必須是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均必須配套。當(dāng)管道通過(guò)道路時(shí)，必須設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。(4)啟動(dòng)前，必須先接通風(fēng)、水、電，開(kāi)啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。(6)在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員必須始終站在已噴射過(guò)的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。(8)發(fā)生堵管時(shí)，必須先停止喂料，對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。(10)停機(jī)時(shí)，必須先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。同時(shí)必須清理輸料管，并必須使密封件處于放松狀態(tài)。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。(13)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。(15)作業(yè)后，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機(jī)身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。(16)噴射手應(yīng)佩帶防護(hù)面罩，防水披肩、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、乳膠手套；其他工作人員也必須佩帶防塵口罩等防護(hù)用品。、鋼格柵架立安全保證措施(1)作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格按照交底要求，注意用電安全。(2)洞內(nèi)電源線布置合理，距掌子面15m，防止剝皮漏電，洞內(nèi)所有電力設(shè)備均采用三級(jí)保護(hù)。(4)格柵架立時(shí)非操作人員不得停留在掌子面，確保施工操作空間，并有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一操作，防止滑落砸傷。(6)不得在腳手架上集中堆放鋼筋或其它物品，應(yīng)隨用隨時(shí)倒運(yùn)。(8)對(duì)在超過(guò)2米的高處作業(yè)時(shí)，為高空作業(yè)，要堅(jiān)決作好其臨邊臨口的安全防護(hù)，其防護(hù)必須牢固，間距空隙均符合相關(guān)要求。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。(11)車(chē)輛運(yùn)輸格柵時(shí)應(yīng)應(yīng)擺放牢固，只能裝一層。(2)空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。(3)空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。(6)空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在出氣口前方，不得有人工作或站立。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1～2 次。(11)運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí)，方可加水。(13)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。(15)在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)，對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油，對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。（1）350小型混凝土攪拌機(jī)施工操作安全1) 350小型混凝土攪拌機(jī)主要完成少量混凝土、砂漿攪伴，滿足現(xiàn)場(chǎng)臨建等作業(yè)需求。底座應(yīng)平整穩(wěn)固，開(kāi)關(guān)箱離操作位置不大于3m，接零保護(hù)良好，觸電保護(hù)器靈敏有效，傳動(dòng)皮帶防護(hù)罩完好無(wú)損。4) 操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽和口罩，不準(zhǔn)將機(jī)交給無(wú)證人員非本工種人員操作。6) 攪拌機(jī)啟動(dòng)后，先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)一切正常后，方可邊加水、邊加料進(jìn)行攪拌作業(yè)，不準(zhǔn)超規(guī)定容量投料，不準(zhǔn)先加料滿負(fù)荷啟動(dòng)。8) 機(jī)械發(fā)生故障，必須拉閘切斷電源停機(jī)，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清出，報(bào)告機(jī)修組進(jìn)行檢修，排除故障。9) 進(jìn)行機(jī)械維修保養(yǎng)時(shí)必須先拉閘切斷電源，拔去電源插頭，鎖好開(kāi)關(guān)箱，掛上有人維修，嚴(yán)禁合閘標(biāo)志，方可檢修。10) 作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清潔保養(yǎng)及場(chǎng)地清理工作，不準(zhǔn)伸手、腳到筒口清洗，注意電動(dòng)機(jī)不得濕水受潮。（2）500強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)施工操作安全1) 500強(qiáng)制式攪拌機(jī)主要完成噴射混凝土等攪伴。2) 攪拌機(jī)安裝后應(yīng)按照設(shè)備出場(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，達(dá)到設(shè)備出場(chǎng)設(shè)計(jì)的使用功能及安全性能要求。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。4) 檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。6) 進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。7) 攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。同時(shí)，還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)構(gòu)保持清潔完好。人員進(jìn)行維修檢查時(shí)，必須先清除斗內(nèi)剩余砂石料，并安排專人監(jiān)護(hù)。10) 作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。12) 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷(xiāo)扣牢。(1)開(kāi)挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。(3)站在簡(jiǎn)易鑿巖平臺(tái)上施工時(shí)，應(yīng)首先檢查平臺(tái)的穩(wěn)固性，支墊是否牢靠，每層平臺(tái)上的鋼筋網(wǎng)跳板有無(wú)拖焊、損壞，是否穩(wěn)固可靠；底層站在碴堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑塌傷人。不合要求者應(yīng)予修理或更換?？ㄣ@時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)、水前不得拆除鉆桿。(7)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。隨著隧道各部開(kāi)挖工作的推進(jìn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行襯砌或壓漿，特別是洞門(mén)建筑的襯砌必須盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必須首先完成?；炷凉嘀r(shí)，必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)作業(yè)時(shí)必須正確穿戴工作服，佩帶安全帽；各工種必須按要求佩戴相關(guān)的防護(hù)用品,尤其是電焊工要戴絕緣手套，穿絕緣套鞋、工作服，站在絕緣墊板上，防止出現(xiàn)觸電傷害。(4)運(yùn)輸鋼筋時(shí)，要注意周?chē)娜藛T、電線及一切障礙物，以防止觸碰傷人。外掛安全網(wǎng)，與側(cè)墻鋼筋的間距不得大于20cm。(6)向作業(yè)面吊運(yùn)材料時(shí)，嚴(yán)禁長(zhǎng)料和短料捆綁在一起吊運(yùn)，材料吊運(yùn)應(yīng)當(dāng)堆放在指定的地點(diǎn)，碼放整齊，嚴(yán)禁違章指揮作業(yè)。(8)鋼筋支撐要搭設(shè)牢固，必須經(jīng)過(guò)安全和質(zhì)量工程師驗(yàn)收合格后方可施作下道工序，以防止支架出現(xiàn)傾斜、倒塌現(xiàn)象傷人。(10)安裝主筋時(shí)，用力不得過(guò)猛，以防止出現(xiàn)主筋在支架上滑動(dòng)造成支架失穩(wěn)的現(xiàn)象傷人。(12)施工場(chǎng)地內(nèi)禁止追逐打鬧，以防止絆倒傷人現(xiàn)象出現(xiàn)。(14)暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋成骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。遇到險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)，不得盲目搶險(xiǎn)施工。(2)泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全