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鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織方案-閱讀頁

2025-05-29 23:16本頁面
  

【正文】 a考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù),對6163661鋼絲繩,;K鋼絲繩使用安全系數(shù),按表3取用。(鋼柱和鋼梁、吊車梁)單件最重為(2210㎏、3310㎏、4750㎏),選用619鋼絲繩吊裝(㎜,㎜),安全系數(shù)取9?!础?。m837最長主臂最大超重力矩KN。吊點(diǎn)的合理布置是以使吊點(diǎn)處最大負(fù)彎矩與柱身下部最大正彎矩絕對值相等的條件確定。門式鋼架結(jié)構(gòu)的鋼梁吊裝一般采用兩點(diǎn)吊的吊裝方法,其吊點(diǎn)位置的確定,一般是使其自重產(chǎn)生的跨間最大正彎矩和梁端懸挑支座處負(fù)彎矩相等,這時產(chǎn)生的吊裝彎矩最小。如圖:鋼梁兩點(diǎn)綁扎吊裝情形簡圖2鋼梁兩點(diǎn)綁扎吊裝簡化情形及起吊受力計算簡圖3即 MA=MB=MC;而 MA=MB= qx2/2MC= q(l2x)2/2 qx2/2代入簡化得:x=。兩點(diǎn)起吊時如考慮吊索水平力的影響時,在實(shí)際應(yīng)用時,x值可稍微加大。鋼梁的起吊示意簡圖1-吊升前的位置;2-吊升過程中的位置;3-對位(就位)后位置123六、收貨和材料堆放:公司出廠的鋼構(gòu)件是經(jīng)過仔細(xì)檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品,工地現(xiàn)場可用重型叉車或吊車卸貨,接收貨物時必須避免油漆、主要構(gòu)件等的損壞:,尤其是施工順序合理堆放,以避免取用時重復(fù)堆放,浪費(fèi)不必要的人力物力和材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的損壞;,嚴(yán)禁直接堆放在地面上,不立即使用的構(gòu)件須遮蓋防雨水浸泡并保持通風(fēng);,檁條或其它構(gòu)件應(yīng)一端高起放置于清潔地面以便雨水和凝結(jié)水排出。如未執(zhí)行上述保護(hù),鍍鋅構(gòu)件表面將留下難看的侵蝕;,一端高于另一端便于排水,在雨天及濕度大的天氣需要用防水帆布遮蓋。禁用聚乙烯塑薄膜覆蓋阻:a根據(jù)構(gòu)件編號繪制散料布置圖;b鋼柱堆放在相應(yīng)的柱基礎(chǔ)旁;c鋼梁就近安裝的位置;d檁條放于使用部位下方,C型檁條注意折邊方向;e預(yù)留4米通道供吊車使用;八、框架的安裝:1. 鋼柱的吊裝:先吊裝此單元鋼柱(采用汽車吊單點(diǎn)捆綁回轉(zhuǎn)法吊裝);a) 調(diào)整鋼柱垂直度和水平標(biāo)高及柱中心位置,并符合下表的規(guī)定; 項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移鋼尺和吊線錘2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁+~-水準(zhǔn)儀無吊車梁+~-3柱軸線垂直度H≤10MH/1000經(jīng)緯儀或吊線錘和鋼尺H10MH/1000。且≤經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺b) 擰緊地腳螺栓的螺母連接副,防止位移。d) 柱子的垂直校正:柱子的垂直校正測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線,再漸漸仰視到柱頂,如中線偏離視線,表示柱子不垂直,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,可用敲打等方法使柱子垂直。2)本鋼構(gòu)工程因每個節(jié)點(diǎn)處的高強(qiáng)度螺栓連接,鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度,垂直度可用掛線球檢驗(yàn),檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用高強(qiáng)度螺栓作最后固定。對鋼梁屋脊線也必須控制。:e) 在地面放置墊木組裝鋼梁;f) 在鋼梁的接合處安裝螺栓,使用扭力扳手達(dá)到一定的緊度;g) 對組裝好的鋼梁質(zhì)量進(jìn)行檢查,構(gòu)件的幾何尺寸、永久變形和缺陷超出允許偏差時,應(yīng)進(jìn)行處理,并符合下表的規(guī)定; 項(xiàng) 目允許偏差1組裝單元的總長177。h) 為減少大梁屋脊處因吊繩角度造成的安裝壓應(yīng)力,控制鋼絲繩與大梁的夾 角應(yīng)450。如天氣不穩(wěn)定或強(qiáng)風(fēng)暴迫近,不要進(jìn)行安裝,并對已安裝構(gòu)件進(jìn)行加固。 l) 按以上程序組裝第二榀鋼梁。n) 用螺栓將其固定于柱子上,再安裝屋面檁條,系刊安裝固定好吊車才得松鉤。p) 在鋼梁之間安裝剪刀撐,固定角鋼隅撐。根據(jù)安裝圖節(jié)點(diǎn)的要求,確保高強(qiáng)度螺栓正確用于標(biāo)示的地方;v) 完成墻梁,拉桿和剪刀撐的安裝;w) 最后對框架再進(jìn)行一檢查和校正;x) 檢查所有的連接點(diǎn)確保所有的螺栓已上緊,所有的高強(qiáng)度螺栓被緊固到正確的緊度;y) 框架安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下表的規(guī)定:主控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1基礎(chǔ)驗(yàn)收定位軸線、標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形應(yīng)矯正。用拉線和鋼尺彎曲矢高L/750, ≤7平臺等安裝精度見表07見表078現(xiàn)場焊縫組對精度無墊板間隙+~尺梁檢查有墊板間隙+~-9結(jié)構(gòu)表面表面干凈無焊疤,泥沙等污垢觀察檢查框架安裝時螺栓連接的基本原則為: a) 構(gòu)件上下連接時,螺栓自上而下穿過;b) 構(gòu)件平行連接時,螺栓由內(nèi)向外穿過; 梁、柱連接 梁、柱連接 屋脊梁連接 屋脊梁、柱連接□檁條螺栓連接方式如下:c) 框架安裝時螺栓穿過順序應(yīng)為由外向內(nèi);d) 螺栓終擰順序應(yīng)為由內(nèi)向外; 安裝時螺栓穿過順序 螺栓終擰順序高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值: 表:09螺栓的性能等級螺栓公稱直徑(㎜)M16M20M22M24M27M3075120150170225275110170210250320390螺栓直徑與螺桿絲牙間距對應(yīng)關(guān)系: 表:10螺栓直徑M16M20M22M24M27M30絲牙間距2233九、高強(qiáng)度螺栓的檢驗(yàn):z) 高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場后,根據(jù)施工圖要求對其型號、直徑、長度、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。同時根據(jù)生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號、出產(chǎn)批號的不同做好記錄;aa) 項(xiàng)目部應(yīng)立即通知現(xiàn)場工程監(jiān)理和甲方代表對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行復(fù)檢見證取樣;bb) 每批次隨機(jī)抽取8套連接副連同相應(yīng)的出廠合格證明文件,隨同工程監(jiān)理送至具備國家檢測資格的機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn);cc) 復(fù)檢不合格及出廠合格證明文件不齊全的高強(qiáng)度螺栓禁止使用;高強(qiáng)度螺栓的儲存與發(fā)放:a) 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號分類存放在室內(nèi)專用區(qū)域,并保持庫房通風(fēng)、防潮。高強(qiáng)度螺栓安裝要求:c) 檢查和處理安裝磨擦面,清除磨擦面上的鐵屑、浮銹等污物。d) 高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由地穿入螺栓孔,必要時要用鉸刀修孔后再插入。高強(qiáng)度螺栓安裝時,其穿入方向力求一致,高強(qiáng)螺栓連接副按裝時,螺母帶圓臺面一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。f) 高強(qiáng)螺栓雖在工廠經(jīng)過表面防銹處理,有一定的防銹能力,但遠(yuǎn)不能滿足長期使用的防銹要求,故在高強(qiáng)螺栓連接后,不僅對鋼板進(jìn)行防銹處理,對高強(qiáng)度螺栓及連接處也應(yīng)進(jìn)行防銹處理,螺栓及連接處周邊用涂料封閉。第二次為終擰。i) 高強(qiáng)螺栓終擰結(jié)束后,148小時內(nèi)進(jìn)行檢查檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時應(yīng)補(bǔ)擰,超擰時應(yīng)更換螺栓。Pc扭矩檢驗(yàn)方法:k) 在螺尾端頭和螺母相對應(yīng)的位置劃線,將螺母退回600左右,用扭矩扳手測定擰回原來位置時的扭矩值。檢查出廠合格證全數(shù)檢查2扭矩系數(shù)和預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。檢查見證取樣檢測報告4終擰扭矩符合GB502052001的要求扭矩法檢驗(yàn)抽查10%,多于2個一般項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1成品包裝包裝箱上注明批號、規(guī)格、熟練及生產(chǎn)日期,表面應(yīng)涂油保護(hù)觀察檢查抽查5%,多于3箱2表面硬度試驗(yàn)8.8級:HRC21~2910.9級:HRC32~36檢查檢驗(yàn)報告按規(guī)格抽8只3初擰、復(fù)擰扭矩符合設(shè)計要求和GJ82標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查資料全數(shù)4連接外觀質(zhì)量絲桿外露2~3扣,允許10%外露1扣或許扣觀察檢查抽查5%,多于10個5摩擦面外觀干燥、整潔,無飛邊、毛刺、焊疤、氧化物、油污,不應(yīng)刷漆觀察檢查全數(shù)6擴(kuò)孔不得氣割擴(kuò)孔,觀察及卡尺檢查被擴(kuò)孔全數(shù)十、支撐系統(tǒng)的安裝:1)支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝,進(jìn)行交叉作業(yè),流水施工。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位,采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。4)后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度,為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線,需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐,并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。5)梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上,吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。第五章:彩瓦板的安裝第一節(jié)、安裝的要點(diǎn): 始終劃出鉆點(diǎn)和螺釘點(diǎn),可以減少因錯鉆引起的滲漏的風(fēng)險及不影響建筑物的美觀。 全部自攻螺釘應(yīng)選用表面鍍達(dá)克羅防腐涂層的產(chǎn)品,拉鉚釘應(yīng)選用防水型不銹鋼產(chǎn)品,防水膠應(yīng)選用與使用部位彩板色彩相近的硅酮中型耐候膠。 嚴(yán)格禁止在采光板上行走。將緊固件擰緊直至墊圈牢固定位,但不要過分?jǐn)Q緊。正確使用專用螺釘槍來擰緊自攻螺釘,磨損的套筒應(yīng)當(dāng)廢棄,不然會造成螺釘表面涂層損壞及螺釘打滑。單張屋面板不能作為工作平臺使用。平臺可用多層屋面板搭設(shè),固定后用帆布覆蓋以防損傷面板涂層。絕對不能放置在檁條中部。當(dāng)天未安裝完的 屋面板存放在屋面上時必須固定妥當(dāng)。屋面彩鋼板安裝時,先在兩個設(shè)兩點(diǎn),定出整個天面的全部位置,按圖紙排列好彩鋼板,一塊一塊的定好位,打自攻釘,一邊安裝,一邊檢查彩鋼板的垂直度;打釘時要注意釘,保證到位。在屋脊及其它圖紙上有標(biāo)注處,需將彩鋼板的面板上彎80度左右,形成擋水板,在天溝及下端處設(shè)彩鋼板滴水線。每安裝5~6塊彩鋼板,即需檢查板兩端的平整度,以保證平行鋪設(shè),如有誤差可及時調(diào)整。成捆的鋼板必須安放在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上,而不能放在檁條的跨中,在固定第一塊鋼板之前,確保其位置的垂直和方正,并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。若需調(diào)整,則可以在以后安放和固定每一塊板時很輕微的作扇形調(diào)整,直到鋼板達(dá)到平直度。彩鋼夾坡度要滿足要求,不能出現(xiàn)凹坑。圖1第六節(jié)、墻面板的安裝 螺釘位的平行和垂直對齊在墻板安裝工程上將展示一種非常內(nèi)行的安裝實(shí)力,并產(chǎn)生完美的建筑立面效果。便是在墻面板上用電鉆預(yù)鉆孔,最多可將15張板疊合成堆,再用模板鉆孔,鉆孔后清除板面的鐵屑以免產(chǎn)生銹斑。墻面板安裝準(zhǔn)備在開始安裝墻面板之前必須確保檐口檁條和圍梁的平直,通過安放一排臨時撐木將圍梁撐起使其保持平直:(1)、對主、次鋼構(gòu)被損壞的漆面進(jìn)行修補(bǔ)。(3)、根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)安裝磚墻收邊,該收邊的準(zhǔn)確安裝將直接影響墻板的外觀質(zhì)量。將墻板與建筑物結(jié)構(gòu)對準(zhǔn),覆蓋在隔熱層上。c) 后張板安裝要使預(yù)鉆孔搭接肋朝向已安裝的最后一張板,并保證其安裝垂直度。e) 始終保持墻板的下端與磚墻收邊的間隙控制在2㎜。g) 收邊和泛水件,保持整潔,保持筆直。第六章:施工安全組織設(shè)計第一節(jié):施工安全生產(chǎn)計劃本工程將由我公司工程部統(tǒng)一組織施工,工程部將嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計制定的各項(xiàng)技術(shù)要求,對工程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的項(xiàng)目管理,特別是施工安全管理,將由公司質(zhì)安管理部加強(qiáng)對本工程施工全過程的管理和監(jiān)控。 制訂各分項(xiàng)工程和特殊工種的安全操作規(guī)程及安全管理制度,并有針對性編制各關(guān)鍵分項(xiàng)的安全技術(shù)措施。 制訂工地的安全管理目標(biāo)并實(shí)行責(zé)任目標(biāo)考核。第二節(jié):安全生產(chǎn)責(zé)任制一、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制:1. 項(xiàng)目經(jīng)理是該工程項(xiàng)目的直接責(zé)任人,對本工程項(xiàng)目勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和上級及本公司安全生產(chǎn)制度。在各種經(jīng)濟(jì)承包中必須包括安全生產(chǎn)的傷亡控制指標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)率及文明施工達(dá)標(biāo)目標(biāo)的要求;3. 認(rèn)真組織編制施工組織設(shè)計(或施工方案)中的施工安全技術(shù)措施和專業(yè)性較強(qiáng)的作業(yè)項(xiàng)目編制具有針對性較強(qiáng)的專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計、文明施工方案;4. 領(lǐng)導(dǎo)所屬班組每半月開一次安全教育會議,認(rèn)真開展每周一次安全日活動,每月25日進(jìn)行定期安全檢查,對照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查施工現(xiàn)場的安全,對檢查出的事故隱患按著三定(定人、定時間、定措施)認(rèn)真做好事故隱患的整改,確保施工全過程的安全生產(chǎn);5. 積極開展安全文明達(dá)標(biāo)活動、對職工經(jīng)常進(jìn)行安全意識遵章守紀(jì)、安全技術(shù)教育,對新工人入場進(jìn)行三級教育;6. 督促施工員、質(zhì)安員、班組長組織實(shí)施本工地制定的安全技術(shù)措施或安全施工組織設(shè)計及監(jiān)督有關(guān)人員做好施工安全各項(xiàng)技術(shù)資料的整理、存檔工作;7. 負(fù)責(zé)對本工地發(fā)生的工傷事故的調(diào)查,堅持“四不放過”的原則,并按有關(guān)規(guī)定對事故責(zé)任者進(jìn)行處理。二、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制:1. 對本工程項(xiàng)目勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)工作負(fù)總的責(zé)任。三、施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制:,對所管轄工程部位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任;,督促班組遵守安全生產(chǎn)技術(shù)措施和安全操作規(guī)程,組織生產(chǎn);(或施工方案)中的安全經(jīng)濟(jì)指標(biāo),生產(chǎn)中對不安全操作程序和環(huán)節(jié)進(jìn)行有效制止,積極主動地提出改進(jìn)建議;,并履行交接人手續(xù),并監(jiān)督班組執(zhí)行情況;,并相應(yīng)采用防范措施,認(rèn)真消除事故隱患,防止事故發(fā)生;,應(yīng)積極主動地配合先安全防護(hù)后施工作業(yè),絕不能有僥幸、冒險心理和行動;,保護(hù)現(xiàn)場,協(xié)助調(diào)查工傷事故的發(fā)生原因,并主動保護(hù)好現(xiàn)場。當(dāng)以現(xiàn)有重大事故隱患或危及人身安全的情況時,要及時處理和向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報
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