【正文】 體積龐大，占地面積大中等磨損情況易腐蝕普通濾袋不耐高溫除塵效率高，99%以上高結(jié)構(gòu)復(fù)雜簡(jiǎn)單投資大低能耗較低一般處理風(fēng)量大風(fēng)量大風(fēng)量工程采用在國(guó)內(nèi)現(xiàn)行成熟可行的除塵系統(tǒng)技術(shù)方案，并結(jié)合本工程特點(diǎn)，充分利用原有場(chǎng)地和設(shè)備，現(xiàn)確定選用袋式除塵器來(lái)對(duì)破碎機(jī)尾氣進(jìn)行凈化，從而能滿足處理要求達(dá)標(biāo)排放。處理后，在煙囪上很難分辨是否在加煤，通過(guò)環(huán)保監(jiān)測(cè)結(jié)果＜1級(jí)（林格曼），輥道窯出來(lái)的煙氣經(jīng)過(guò)花崗巖文丘里水膜式除塵器處理，SO2已達(dá)標(biāo)，但考慮到節(jié)能減排和總量控制，仍再經(jīng)脫硫塔，使黑煙、SO2等污染物指標(biāo)均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)爐窯消煙除塵系統(tǒng)工藝流程圖如下：改造后的爐窯水膜除塵器煙囪排放煤62000m3 /h煙氣供氧風(fēng)機(jī)水沉灰池氧煤渣62000m3 /h27m3 /h風(fēng)機(jī)脫硫塔水脫硫池 /h3）工業(yè)爐窯消煙除塵脫硫系統(tǒng)主要設(shè)施及設(shè)備（1）窯爐內(nèi)消煙功能：在加煤時(shí)分別向各個(gè)區(qū)域供氧，氧氣從翻火埂均勻進(jìn)入爐膛，向爐內(nèi)提供催化助燃，使煤炭充分燃燒，從而消除黑煙，部分消除煙塵。設(shè)計(jì)風(fēng)量：62000m3/h型 號(hào)：ZQKJ35每臺(tái)處理煙氣量：76000 m3/h筒體內(nèi)徑：φ2500捕滴器耗水量: 27 m3/h除塵器總阻力:130Pa除塵器效率：93~96%數(shù) 量：1座（3）引風(fēng)機(jī)風(fēng) 量：63998m3/h全 壓：2268Pa電機(jī)功率: N=75KW 數(shù) 量：1臺(tái)（4）脫硫塔型號(hào)：CTS10處理煙氣量：60000m3/h循環(huán)水量：數(shù)量：1座（5）沉灰脫硫池池體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，功能：沉灰脫硫池分為兩池，分別收集水膜除塵器和脫硫塔的灰水，沉灰池占總?cè)莘e的60%，脫硫池占40%，同時(shí)由于廠區(qū)水源較為緊張，平時(shí)也作為雨水收集池。脫硫循環(huán)水泵40ZW1530共計(jì)2臺(tái)，一用一備，Q=15m3/h，H=30m，配電功率N=3kw。2）工藝流程簡(jiǎn)介將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入雷蒙磨粉機(jī)機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎物料，物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過(guò)粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。由于被磨物料中含有水分，在研磨時(shí)蒸發(fā)為氣體以及在負(fù)壓作用下漏入風(fēng)管的氣體，導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加。 雷蒙磨粉機(jī)旋風(fēng)收集器150噸/天頁(yè)巖粉料150噸/天多余空氣風(fēng) 機(jī)余風(fēng)管微粉旋風(fēng)分離器循環(huán)空氣循環(huán)空氣78000m3/h排放雷蒙磨粉機(jī)工藝流程圖如下：3）陶瓷行業(yè)制料粉塵、廢氣處理系統(tǒng)主要設(shè)施及設(shè)備（1）雷蒙磨粉機(jī)型 號(hào)：6R4525不同物料細(xì)度班產(chǎn)：16120噸中心軸轉(zhuǎn)速：82轉(zhuǎn)/分磨環(huán)內(nèi)徑：1620mm磨輥直徑：450mm磨輥高度：250mm主機(jī)電機(jī)：y315m4132KW風(fēng)機(jī)電機(jī)：y315m4132 KW分析器電機(jī)：y160m411 KW數(shù) 量：1套（2）微粉旋風(fēng)分離器型 號(hào)：處理風(fēng)量：10401820 m3/h除塵效率：90~95%最大外型尺寸：3701450mm數(shù) 量：1臺(tái)（3）旋風(fēng)收集器型 號(hào)：XZD/G型旋風(fēng)除塵器處理風(fēng)量：80000 m3/h除塵效率：90%最大外型尺寸：Φ13085195mm數(shù) 量：1臺(tái). 破碎機(jī)廢氣處理工藝方案的設(shè)計(jì)1）主要設(shè)計(jì)參數(shù)破碎機(jī)廢氣約為12000 m3/h。工藝流程見(jiàn)下圖：破碎機(jī)煙塵捕集罩袋式除塵器引風(fēng)機(jī)煙囪風(fēng)管粉塵至制漿段3）破碎機(jī)廢氣處理系統(tǒng)主要設(shè)施及設(shè)備（1） 布袋除塵器型號(hào)：PPS32室數(shù)：5每室濾袋數(shù)：32條濾袋規(guī)格：Φ1302446每室過(guò)濾面積：31m2處理煙氣量：13950m3/h工作壓力：5000~2500Pa運(yùn)行阻力：1470 Pa脈沖閥規(guī)格：11/2英寸每室脈沖閥個(gè)數(shù)：1數(shù)量：1座（2）壓氣儲(chǔ)氣罐型 號(hào)：CI型容 量：壓 力：數(shù) 量：1臺(tái)（3）引風(fēng)機(jī)型 號(hào)：離心風(fēng)機(jī)472NO5A 風(fēng) 量：772815455m3/h全 壓：31872019Pa電 機(jī)：N=15kW 數(shù) 量：1臺(tái)（4）煙氣捕集罩采用復(fù)合式半密閉罩?jǐn)?shù) 量：1套. 主要設(shè)施及設(shè)備一覽表 愛(ài)華陶瓷廠污染綜合治理工程主要建、筑物物一覽表序號(hào)名 稱主要規(guī)格尺寸結(jié)構(gòu)形式單位數(shù)量備 注1沉灰脫硫池鋼筋砼座1 愛(ài)華陶瓷廠污染綜合治理工程主要設(shè)備一覽表序號(hào)位置設(shè) 備 名 稱型號(hào)規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量備 注1工業(yè)爐窯消煙系統(tǒng)單套內(nèi)含助燃鼓風(fēng)機(jī)N=，助燃鼓風(fēng)機(jī)N=，電控系統(tǒng)1套套32除塵器花崗巖文丘里水膜式除塵器ZQKJ35處理煙氣量：76000 m3/h臺(tái)13引風(fēng)機(jī)風(fēng) 量63998m3/h 全 壓2268Pa電機(jī)功率N=75KW臺(tái)14脫硫塔脫硫塔CTS10，60000m3/h臺(tái)15沉灰池除塵循環(huán)水泵65ZW3018，Q=30m3/h，H=18m， N=4kw臺(tái)21用1備6脫硫循環(huán)水泵40ZW1530, Q=15m3/h, H=30m, N=3kw臺(tái)21用1備7石灰乳配加攪拌器N= kw套18雷蒙磨粉機(jī)雷蒙磨粉機(jī)6R4525,班產(chǎn)16120噸，N=132KW臺(tái)19引風(fēng)機(jī)y315m4，N=132kw臺(tái)110分析器N=11KW臺(tái)111微粉旋風(fēng)分離器，處理風(fēng)量10401820 m3/h除塵效率90~95%臺(tái)112旋風(fēng)收集器XZD/G型旋風(fēng)除塵器，處理風(fēng)量80000 m3/h除塵效率：90%臺(tái)113破碎機(jī)廢氣布袋除塵器PPS32，13950m3/h臺(tái)114壓氣儲(chǔ)氣罐CI型, m3 ,臺(tái)115引風(fēng)機(jī)472NO5A, Q=772815455 m3/h,P=31872019Pa,N=15kW臺(tái)116煙氣捕集罩復(fù)合式半密閉罩套1. 治理前后污染物排放對(duì)比窯爐煙氣及制粉廢氣處理系統(tǒng)技改前后污染物削減對(duì)比表項(xiàng)目名稱數(shù)量(萬(wàn)m3/a)煙（粉）塵濃度SO2濃度排放濃度（mg/m3）排放總量（t/a）排放濃度（mg/m3）排放總量（t/a）改前窯爐煙氣44640375735制粉廢氣561605500破碎廢氣86405500改后窯爐煙氣4464077146制粉廢氣792200破碎廢氣8640200削減總量本項(xiàng)目建成后，每年可減少大量污染物排放，削減煙（粉）塵量（包括窯爐煙氣和制粉粉塵），%，%。由于原料采用球磨機(jī)磨料制粉，生產(chǎn)線各產(chǎn)塵點(diǎn)又無(wú)任何除塵設(shè)備，使得車間粉塵嚴(yán)重超標(biāo)，車間室內(nèi)室外均為一層厚厚的粉塵所覆蓋。其物料平衡圖如下：廢氣（粉塵）制粉過(guò)程廢渣頁(yè)巖產(chǎn)品49284t/a720t/a3564t/a45000t/a. 治理后制料車間物料平衡采用雷蒙磨粉機(jī)，整個(gè)磨粉過(guò)程處在全封閉空間中，除了由在研磨時(shí)磨物料中含有水分蒸發(fā)為氣體以及在負(fù)壓作用下漏入風(fēng)管的氣體，導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加而不得不經(jīng)余風(fēng)管經(jīng)過(guò)微粉旋風(fēng)分離器處理后，向外少量排放。外排粉塵總量有了很大的削減，提高了資源的利用率。4. 原材料及輔助材料供應(yīng)及消耗. 供水及消耗，均為球磨清洗用水，生活用水12m3/d，所有用水均來(lái)自于唐侍水庫(kù)和地下水，本項(xiàng)目建成后水膜除塵器和脫硫塔每日循環(huán)用水量972m3/d，生產(chǎn)用水除損耗外進(jìn)沉淀池后循環(huán)回用，不外排，故每日新增補(bǔ)用水量很少，對(duì)企業(yè)影響很小。故現(xiàn)有變壓器容量滿足要求，無(wú)需填加新的變壓器。原料煤來(lái)源于犍為地區(qū)煤礦。5. 公用工程、土建工程及配套設(shè)施. 總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)說(shuō)明本項(xiàng)目在四川省丹棱縣愛(ài)華陶瓷廠內(nèi)閑置土地上建設(shè)，不需要新增土地。廠內(nèi)道路暢通，順捷。. 平面布置全廠相對(duì)劃分了生活辦公及生產(chǎn)區(qū)，辦公生活用房布置在上風(fēng)向，原料堆場(chǎng)和成品堆場(chǎng)，鄰近廠外道路，便于運(yùn)輸，生產(chǎn)區(qū)集中布置在廠區(qū)側(cè)、下風(fēng)向；廠區(qū)內(nèi)預(yù)留場(chǎng)地及空地盡量進(jìn)行綠化。花崗巖文丘里水膜式除塵器位于工廠東端，在三條煤燒軌道窯與50米高煙囪旁邊，雷蒙磨粉機(jī)及配套設(shè)備位于原球磨車間內(nèi)，破碎機(jī)布袋除塵器位于破碎車間下方，其它設(shè)施在原有設(shè)施基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。. 土建工程本項(xiàng)工程總建筑面積160 m2，全為水池建筑面積。顯著特征是：四季溫和，冬無(wú)嚴(yán)寒，夏無(wú)酷暑，東干、春早、夏洪、秋綿雨，陰天多，日照少。根據(jù)國(guó)家地震局1990年編制的《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》，該場(chǎng)地的場(chǎng)地烈度小于7度，區(qū)域穩(wěn)定性良好。場(chǎng)地地勢(shì)東高西低，無(wú)不良地址現(xiàn)象。下頂板均為礫石和碎石土層有利于孔隙水壓力消散，故場(chǎng)地輕亞粘土在地震時(shí)不易產(chǎn)生使地基失效的液化現(xiàn)象。4）建筑材料水泥：配制防水砼的水泥標(biāo)號(hào)≥425，一般不低于325，水泥品種為大廠普通硅酸鹽水泥。骨料為碎石或卵石，一般砼的砂石按當(dāng)?shù)丶?jí)配標(biāo)準(zhǔn)選擇。鋼材用Q235，焊接Q235及Ⅰ級(jí)鋼用E42，Ⅱ級(jí)鋼用E50。標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件按通用圖集規(guī)定采用。. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則及主要建（構(gòu)）筑物選型1）地基基礎(chǔ)：根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)狀況，對(duì)廠內(nèi)的建筑物及地面式構(gòu)筑物，作淺基礎(chǔ)方案以粉質(zhì)粘土層或基巖作持力層，考慮下臥層地震條件下的不利影響，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)上部建、構(gòu)筑物剛度，并據(jù)實(shí)際情況作適當(dāng)換填處理方案，埋置深度較深的構(gòu)筑物，亦應(yīng)以基巖作基礎(chǔ)持力層或作相應(yīng)結(jié)構(gòu)處理。3） 防滲及防腐措施所有盛水構(gòu)筑物均需注意防滲處理，本工程以自防水為主輔以必要的表面防水（防腐）層。表面防水層與防腐層統(tǒng)一實(shí)施，采用一般防腐砂摻加適量的防水劑。5） 水池及水池類構(gòu)筑物水池及水池類構(gòu)筑物（含渠道）均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S6?；◢弾r文丘里水膜式除塵器：筒體內(nèi)徑φ2500，1座，花崗巖結(jié)構(gòu)。. 供電工程. 供電電源本項(xiàng)目外電電源由丹棱縣變電站引入，10KV架空線路供電，該變電站屬四川省電網(wǎng)，電源可靠，質(zhì)量穩(wěn)定。本工程設(shè)備及生產(chǎn)工藝要求保證供電，屬于二類負(fù)荷，由工廠變電站供電。● 雷蒙磨粉機(jī)：包括雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)、引風(fēng)機(jī)和分析器供電。 工程設(shè)備供電負(fù)荷一覽表序號(hào)設(shè)備名稱裝機(jī)容量(KW)備用容量(KW)KxcosfPjs(KVA)Qjs(Kvar)Sjs(KVA)備注1通風(fēng)機(jī)　 2引風(fēng)機(jī)750 3除塵循環(huán)水泵84 4脫硫循環(huán)水泵63 5石灰乳配加0 6雷蒙磨粉機(jī)275　 7破碎引風(fēng)機(jī)15　 8儀表電器1　 9照明　 總計(jì)　　　 ，計(jì)算負(fù)荷Pjs=，Qjs=，Sjs=。不需新增變壓器設(shè)備。 3）繼電保護(hù)設(shè)置本項(xiàng)目擬采用微機(jī)保護(hù)，各微機(jī)測(cè)控單元分散安裝在開(kāi)關(guān)柜上，對(duì)變配電系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視及保護(hù)。10kV線路的繼電保護(hù)配置：電流速斷、過(guò)電流和單相接地保護(hù)。 4）照明照明器的選擇均需要按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。低壓廠用變壓器采用中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，正常照明由動(dòng)力、照明共用的低壓廠用變壓器供給。為了保證人身安全，防止電擊事故，以及使用手提燈照明時(shí)，需要采用安全電壓。新增工作區(qū)選擇防爆高壓汞燈或鈉燈。對(duì)于建(構(gòu))筑物的防雷按三類措施設(shè)防。. 通風(fēng)工藝中無(wú)異味、無(wú)有毒有害氣體產(chǎn)生，工作場(chǎng)所自然通風(fēng)條件較好，不需要設(shè)計(jì)特殊通風(fēng)設(shè)備。 . 自動(dòng)化自動(dòng)控制系統(tǒng)可保證工廠的安全、穩(wěn)定、高效率運(yùn)行，并減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使工廠性能得以最大限度地發(fā)揮。. 儀表選型流量?jī)x表選用電磁流量計(jì)。分析儀表選用pH計(jì)(帶溫度測(cè)量)。. 控制室設(shè)置及儀表箱位置在綜合樓內(nèi)設(shè)置中控室．在中控室內(nèi)設(shè)一控制操作臺(tái)和設(shè)備狀態(tài)顯示模擬屏，設(shè)繼電器柜一臺(tái)。. 接地信號(hào)回路接地與屏蔽接地可共用一個(gè)單獨(dú)的接地極，以保證控制系統(tǒng)正確可靠的運(yùn)行。. 儀表的布線室外布線：采用穿電纜保護(hù)管直埋的敷設(shè)方式，與動(dòng)力電纜或其它工藝管線平行或交叉時(shí)，應(yīng)保持施工規(guī)范允許的最小距離。綜合樓內(nèi)的電纜采用橋架敷設(shè)，進(jìn)入主控室后，電纜由操作臺(tái)的底部進(jìn)入接線端子引至控制系統(tǒng)。. 給排水. 給水，均為球磨清洗用水，生活用水12 m3/d，所有用水均來(lái)自于唐侍水庫(kù)和地下水，本項(xiàng)目建成后水膜除塵器和脫硫塔每日循環(huán)用水量972m3