【正文】 參數(shù)單位數(shù)量備 注1工業(yè)爐窯消煙系統(tǒng)單套內(nèi)含助燃鼓風機N=，助燃鼓風機N=，電控系統(tǒng)1套套32除塵器花崗巖文丘里水膜式除塵器ZQKJ35處理煙氣量：76000 m3/h臺13引風機風 量63998m3/h 全 壓2268Pa電機功率N=75KW臺14脫硫塔脫硫塔CTS10，60000m3/h臺15沉灰池除塵循環(huán)水泵65ZW3018，Q=30m3/h，H=18m， N=4kw臺21用1備6脫硫循環(huán)水泵40ZW1530, Q=15m3/h, H=30m, N=3kw臺21用1備7石灰乳配加攪拌器N= kw套18雷蒙磨粉機雷蒙磨粉機6R4525,班產(chǎn)16120噸，N=132KW臺19引風機y315m4，N=132kw臺110分析器N=11KW臺111微粉旋風分離器，處理風量10401820 m3/h除塵效率90~95%臺112旋風收集器XZD/G型旋風除塵器，處理風量80000 m3/h除塵效率：90%臺113破碎機廢氣布袋除塵器PPS32，13950m3/h臺114壓氣儲氣罐CI型, m3 ,臺115引風機472NO5A, Q=772815455 m3/h,P=31872019Pa,N=15kW臺116煙氣捕集罩復合式半密閉罩套1. 治理前后污染物排放對比窯爐煙氣及制粉廢氣處理系統(tǒng)技改前后污染物削減對比表項目名稱數(shù)量(萬m3/a)煙（粉）塵濃度SO2濃度排放濃度（mg/m3）排放總量（t/a）排放濃度（mg/m3）排放總量（t/a）改前窯爐煙氣44640375735制粉廢氣561605500破碎廢氣86405500改后窯爐煙氣4464077146制粉廢氣792200破碎廢氣8640200削減總量本項目建成后，每年可減少大量污染物排放，削減煙（粉）塵量（包括窯爐煙氣和制粉粉塵），%，%。. 治理前后各種平衡狀況分析. 治理前制料車間物料平衡四川省丹棱縣愛華陶瓷廠共建有三條煤燒軌道窯，主要生產(chǎn)200300mm瓷磚，年設計規(guī)模300萬平方米。由于原料采用球磨機磨料制粉，生產(chǎn)線各產(chǎn)塵點又無任何除塵設備，使得車間粉塵嚴重超標，車間室內(nèi)室外均為一層厚厚的粉塵所覆蓋。同時也是對資源的極大浪費。其物料平衡圖如下：廢氣（粉塵）制粉過程廢渣頁巖產(chǎn)品49284t/a720t/a3564t/a45000t/a. 治理后制料車間物料平衡采用雷蒙磨粉機，整個磨粉過程處在全封閉空間中，除了由在研磨時磨物料中含有水分蒸發(fā)為氣體以及在負壓作用下漏入風管的氣體，導致循環(huán)風路的風量增加而不得不經(jīng)余風管經(jīng)過微粉旋風分離器處理后，向外少量排放。破碎機所產(chǎn)生的粉塵在“復合式半密閉罩”內(nèi)抽風罩抽風形成的負壓環(huán)境下，主動的往罩上部流動，并經(jīng)抽風罩抽出，經(jīng)排煙管道送入氣箱脈沖袋除塵器，經(jīng)處理后達標排放。外排粉塵總量有了很大的削減，提高了資源的利用率。其物料平衡圖如下：廢氣（粉塵）制粉過程廢渣頁巖產(chǎn)品45739t/a720t/a19t/a45000t/a相對原有工藝，破碎廢氣采用“復合式半密閉罩”捕集，氣箱脈沖袋除塵器除塵，制粉廢氣采用雷蒙磨粉機生產(chǎn)技術實施后，實現(xiàn)全封閉制粉，外排氣量由原來64800萬m3/a下降到9432萬m3/a。4. 原材料及輔助材料供應及消耗. 供水及消耗，均為球磨清洗用水，生活用水12m3/d，所有用水均來自于唐侍水庫和地下水，本項目建成后水膜除塵器和脫硫塔每日循環(huán)用水量972m3/d，生產(chǎn)用水除損耗外進沉淀池后循環(huán)回用，不外排，故每日新增補用水量很少，對企業(yè)影響很小。. 供電及消耗公司用電由丹棱縣變電站提供，10KV架空線路供電，廠內(nèi)設變電站，全廠變壓器總?cè)萘繛?00kVA，目前裝機容量為450 KVA。，故現(xiàn)有變壓器容量滿足要求，無需填加新的變壓器。. 原材料供應及消耗工廠所用原輔材料由眉山市和附近縣、市提供，目前供應量大大高于生產(chǎn)能力。原料煤來源于犍為地區(qū)煤礦。本項目只增加了用電、用水量，對工廠原材料供應系統(tǒng)沒有影響。5. 公用工程、土建工程及配套設施. 總圖運輸設計說明本項目在四川省丹棱縣愛華陶瓷廠內(nèi)閑置土地上建設，不需要新增土地。廠區(qū)高差小，廠區(qū)占地面積為17畝，主要建筑物建筑面積11000m2，廠區(qū)主干道路基寬9米，路面寬7米；次干道路面寬6米和5米，均為水泥混凝土路面。廠內(nèi)道路暢通，順捷。廠址位于丹江路（丹棱至夾江）旁，交通便利。. 平面布置全廠相對劃分了生活辦公及生產(chǎn)區(qū)，辦公生活用房布置在上風向，原料堆場和成品堆場，鄰近廠外道路，便于運輸，生產(chǎn)區(qū)集中布置在廠區(qū)側(cè)、下風向；廠區(qū)內(nèi)預留場地及空地盡量進行綠化?？偲矫娌贾每傮w看，功能分區(qū)相對合理，工藝流程順暢。花崗巖文丘里水膜式除塵器位于工廠東端，在三條煤燒軌道窯與50米高煙囪旁邊，雷蒙磨粉機及配套設備位于原球磨車間內(nèi)，破碎機布袋除塵器位于破碎車間下方，其它設施在原有設施基礎上進行改造。. 道路及運輸?shù)缆凡贾酶鶕?jù)工藝特點將廠內(nèi)道路沿各功能分區(qū)布置成環(huán)狀，使廠內(nèi)各部份相互聯(lián)系方便：既符合交通運輸及消防要求，又便于人流、貨流的組織，同時也利于工程技術管理。. 土建工程本項工程總建筑面積160 m2，全為水池建筑面積。. 設計條件1）氣象氣象資料統(tǒng)計如下：丹棱縣全境屬亞熱帶氣候。顯著特征是：四季溫和，冬無嚴寒，夏無酷暑，東干、春早、夏洪、秋綿雨，陰天多，日照少。其他主要氣象參數(shù)如下： 年平均氣溫： ℃ 最高年平均氣溫： ℃ 最低年平均氣溫： ℃ 多年無霜期： 315天 年平均相對濕度： 82％ 年平均降水量： 全年主導風向： NE 全年次主導風向： NW 年平均風速： ／s2）基本地震烈度與抗震設防烈度本項目廠址為淺丘地，場地周圍較開闊。根據(jù)國家地震局1990年編制的《中國地震烈度區(qū)劃圖》，該場地的場地烈度小于7度，區(qū)域穩(wěn)定性良好。3）工程地質(zhì)場地地基土構(gòu)成較復雜，各層厚度變化大，由上至下為：素填土、沖填土、亞粘土、輕亞粘土夾礫石、輕亞粘土、碎石層等。場地地勢東高西低，無不良地址現(xiàn)象?？辈熨Y料表明：場地內(nèi)無成層沙土分布，6號孔附近一線有厚度不均勻的輕亞粘土出露，但起場底中僅是局部分布。下頂板均為礫石和碎石土層有利于孔隙水壓力消散，故場地輕亞粘土在地震時不易產(chǎn)生使地基失效的液化現(xiàn)象。地下水對基礎有微弱的浸蝕作用。4）建筑材料水泥：配制防水砼的水泥標號≥425，一般不低于325，水泥品種為大廠普通硅酸鹽水泥。砂石：配制防水砼的砂為中粗河砂。骨料為碎石或卵石，一般砼的砂石按當?shù)丶壟錁藴蔬x擇。鋼筋及鋼材：鋼筋一般直徑≤10，用Ⅰ級圓鋼；直徑≥12用Ⅱ級螺紋鋼。鋼材用Q235，焊接Q235及Ⅰ級鋼用E42，Ⅱ級鋼用E50。磚一般采用Mu10機制標準燒結(jié)粘土磚，塊石或料石的標號，一般應Mu30。標準構(gòu)件按通用圖集規(guī)定采用。各種鋼材和水泥均可從附近生產(chǎn)廠或市場購得。. 結(jié)構(gòu)設計設計原則及主要建（構(gòu)）筑物選型1）地基基礎：根據(jù)場地地質(zhì)狀況，對廠內(nèi)的建筑物及地面式構(gòu)筑物，作淺基礎方案以粉質(zhì)粘土層或基巖作持力層，考慮下臥層地震條件下的不利影響，設計時應加強上部建、構(gòu)筑物剛度，并據(jù)實際情況作適當換填處理方案，埋置深度較深的構(gòu)筑物，亦應以基巖作基礎持力層或作相應結(jié)構(gòu)處理。2） 構(gòu)筑物抗浮 據(jù)工藝流程布置，部分構(gòu)筑物深埋地下，豐水期地下水位較高，為保證構(gòu)筑物安全使用，采用配重抗浮方式。3） 防滲及防腐措施所有盛水構(gòu)筑物均需注意防滲處理，本工程以自防水為主輔以必要的表面防水（防腐）層。為了提高砼的自防水能力，在砼中適量摻加U型膨脹劑或其它高效防水劑。表面防水層與防腐層統(tǒng)一實施，采用一般防腐砂摻加適量的防水劑。4） 溫度縫設置本工程建筑物及構(gòu)筑物溫度縫設置均按相關規(guī)范進行設置，如遇特殊情況，可采取相應措施。5） 水池及水池類構(gòu)筑物水池及水池類構(gòu)筑物（含渠道）均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼強度等級均為C25，抗?jié)B標號S6。. 建構(gòu)筑物設計本工程涉及構(gòu)筑物，主要有：沉灰池：，1座，C25鋼混結(jié)構(gòu)?；◢弾r文丘里水膜式除塵器：筒體內(nèi)徑φ2500，1座，花崗巖結(jié)構(gòu)。所有設備基礎為C20砼基礎，接觸腐蝕介質(zhì)的地方需要對表面進行防腐。. 供電工程. 供電電源本項目外電電源由丹棱縣變電站引入，10KV架空線路供電，該變電站屬四川省電網(wǎng)，電源可靠，質(zhì)量穩(wěn)定。. 全廠用電負荷廠內(nèi)設變電站，全廠變壓器總?cè)萘繛?00kVA，目前裝機容量為450 KVA。本工程設備及生產(chǎn)工藝要求保證供電，屬于二類負荷，由工廠變電站供電。用電包括下述幾部分用電內(nèi)容：●工業(yè)爐窯改造：包括風機、引風機、水泵和電控制部分供電?！?雷蒙磨粉機：包括雷蒙磨粉機主機、引風機和分析器供電?！?破碎機布袋除塵器：包括引風機和電控制部分供電1）負荷計算 ， 。 工程設備供電負荷一覽表序號設備名稱裝機容量(KW)備用容量(KW)KxcosfPjs(KVA)Qjs(Kvar)Sjs(KVA)備注1通風機　 2引風機750 3除塵循環(huán)水泵84 4脫硫循環(huán)水泵63 5石灰乳配加0 6雷蒙磨粉機275　 7破碎引風機15　 8儀表電器1　 9照明　 總計　　　 ，計算負荷Pjs=，Qjs=，Sjs=。，計算負荷Pjs=，Qjs=，Sjs=。不需新增變壓器設備。2）補償利用變壓器和低壓端采用集中功率因數(shù)補償器，補償后總用電Sjs=，新增用電Sjs=。 3）繼電保護設置本項目擬采用微機保護，各微機測控單元分散安裝在開關柜上，對變配電系統(tǒng)進行監(jiān)視及保護。10/：電流速斷、過電流、單相低壓側(cè)接地保護和瓦斯保護。10kV線路的繼電保護配置：電流速斷、過電流和單相接地保護。電動機啟動方式本工程將對45kW及以上電動機采用降壓啟動方式，45kW以下電動機采用全壓啟動方式。 4）照明照明器的選擇均需要按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》的規(guī)定執(zhí)行?？紤]事故照明。低壓廠用變壓器采用中性點直接接地系統(tǒng)，正常照明由動力、照明共用的低壓廠用變壓器供給。事故照明由蓄電池供給，而鎘鎳電池便于維護、安全，但價格較貴，因此推薦用于自帶蓄電池的應急燈具用于下列場所，如：工房的主要出入口、通道、樓梯間及遠離主工房的應急燈等處。為了保證人身安全，防止電擊事故，以及使用手提燈照明時，需要采用安全電壓。若需要采用220V電壓時，應采取防觸電措施。新增工作區(qū)選擇防爆高壓汞燈或鈉燈。5）防雷接地本工程對電力設施防雷主要采取在10kV進線處裝設避雷器以防止雷電波入侵。對于建(構(gòu))筑物的防雷按三類措施設防。. 采暖通風. 供熱本工程生產(chǎn)用熱能來自于窯爐煙氣的熱量回收，不需要專門供熱。. 通風工藝中無異味、無有毒有害氣體產(chǎn)生，工作場所自然通風條件較好，不需要設計特殊通風設備。設計在墻上設置流風機、換氣次數(shù)不少于15次/小時，進行全面通風換氣，改善工人操作環(huán)境。 . 自動化自動控制系統(tǒng)可保證工廠的安全、穩(wěn)定、高效率運行，并減輕操作人員的勞動強度，使工廠性能得以最大限度地發(fā)揮。自控系統(tǒng)通過監(jiān)視各設備的運行，將各操作集中化、自動化、最優(yōu)化，在提高工廠運行可靠性并提高節(jié)能效果，確保安全性的同時，合理并迅速地收集、處理各種情報，提供最佳的運行管理信息。. 儀表選型流量儀表選用電磁流量計。液位儀表選用超聲波式液位計，帶現(xiàn)場顯示，信號就近送至中控室。分析儀表選用pH計(帶溫度測量)。溫度計選用熱電阻。. 控制室設置及儀表箱位置在綜合樓內(nèi)設置中控室．在中控室內(nèi)設一控制操作臺和設備狀態(tài)顯示模擬屏，設繼電器柜一臺。. 儀表供電本設計儀表供電為220vAc／50HZ，由電控室配電柜提供。. 接地信號回路接地與屏蔽接地可共用一個單獨的接地極，以保證控制系統(tǒng)正確可靠的運行?，F(xiàn)場儀表，盤，箱，橋架，保護管等的保護接地均就近接電氣保護接地系統(tǒng)。. 儀表的布線室外布線：采用穿電纜保護管直埋的敷設方式，與動力電纜或其它工藝管線平行或交叉時，應保持施工規(guī)范允許的最小距離。室內(nèi)布線：進入儀表操作室的電纜由柜式儀表盤的底部進入，接線端子引至儀表的二次表上。綜合樓內(nèi)的電纜采用橋架敷設，進入主控室后，電纜由操作臺的底部進入接線端子引至控制系統(tǒng)。. 通訊利用原有通信設施，不新增。. 給排水. 給水，均為球磨清洗用水，生活用水12 m3/d，所有用水均來自于唐侍水庫和地下水，本項目建成后水膜除塵器和脫硫塔每日循環(huán)用水量972m3/