【正文】 地，符合土地利用總體規(guī)劃。廠址位于XXXXXXXXXXXXX，對(duì)項(xiàng)目的原材料供應(yīng)和產(chǎn)品銷(xiāo)售市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)、拓展等方面可起到積極的作用；開(kāi)發(fā)區(qū)給予各種優(yōu)惠的投資政策，政府的支持有利于企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展；開(kāi)發(fā)區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施齊全，生產(chǎn)輔助設(shè)施配套條件好。第二節(jié) 建設(shè)條件一、地理位置東營(yíng)市位于XXXXXXXXXXX地理位置為北緯36176。10′，東經(jīng)118176。10′。南北最大縱距123公里，東西最大橫距74公里，總面積7923平方公里。春季回暖快，降水少，風(fēng)速大，氣候干燥，有“十春九旱”的特點(diǎn)；夏季氣溫高，濕度大，降水集中，有時(shí)受臺(tái)風(fēng)侵襲；秋季氣溫急降，雨量驟減，秋高氣爽；冬季雨雪稀少，寒冷干燥。境內(nèi)南北氣候差異不明顯。多集中在夏季，占全年降水量的65%，降水量年際變化大，易形成旱、澇災(zāi)害。凹陷和凸起自北而南主要有：埕子口凸起（東端）、車(chē)鎮(zhèn)凹陷（東部）、義和莊凸起（東部）、沾化凹陷（東部）、陳家莊凸起、東營(yíng)凹陷（東半部）、廣饒凸起（部分）等。西南部最高高程為28米（大沽高程，下同），東北部最低高程1米，自然比降為1/8000~1/12000；西部最高高程為11米，東部最低高程1米，自然比降為1/7000。全市微地貌有5種類(lèi)型：古河灘高地，%，主要分布于黃河決口扇面上游；河灘高地，%，主要分布于黃河河道至大堤之間；微斜平地，%，是崗、洼過(guò)渡地帶；淺平洼地，%，小清河以南主要分布于古河灘高地之間，小清河以北主要分布于微斜平地之中、緩崗之間和黃河故道低洼處；海灘地，%，與海岸線(xiàn)平行呈帶狀分布。黃河水徑流量年際變化大，年內(nèi)分配不均，含沙量大。90年代以來(lái)黃河年徑流量減少，經(jīng)常出現(xiàn)斷流。2007年，利津站實(shí)測(cè)徑流量（報(bào)汛值），比多年平均值少67%。全市除黃河外共有骨干排水河道30條。海域東營(yíng)市海岸線(xiàn)北起順江溝河口，南至淄脈溝口，約占山東省海岸線(xiàn)的1/9。負(fù)10米等深線(xiàn)以?xún)?nèi)淺海面積4800平方公里。海水透明度為32~55厘米。冬季沿岸有3個(gè)月冰期，海水流冰范圍為5~10海里，鹽度在30‰左右；春季海水溫度為12℃~20℃，鹽度多為22‰~31‰；夏季海水溫度為24℃~28℃，鹽度為21‰~30‰；黃河入海口附近常年存在低溫低鹽水舌。易發(fā)生風(fēng)暴潮災(zāi)。三、自然資源土地資源。1855~1985年，黃河平均每年淤地造陸3~4萬(wàn)畝；1985年后，因黃河來(lái)水量減少，造陸速度趨緩。主要分布在小清河以南地區(qū)，其北為咸水區(qū)。 2007年，東營(yíng)市總供水量94624萬(wàn)立方米，其中，地表水源供水量84534萬(wàn)立方米，地下水源供水量10090萬(wàn)立方米。至2007年底，勝利油田共發(fā)現(xiàn)不同類(lèi)型油氣田75個(gè)，其中約85%集中在東營(yíng)市境內(nèi)。煤的發(fā)育面積約630平方公里，主要分布于廣饒縣東北部、河口區(qū)西部，因埋藏較深，尚未開(kāi)發(fā)利用。四、社會(huì)經(jīng)濟(jì)狀況2008年，在市委、市政府的正確領(lǐng)導(dǎo)下，東營(yíng)市上下以黨的十七大和十七屆三中全會(huì)精神為指導(dǎo)，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，解放思想，開(kāi)拓創(chuàng)新，真抓實(shí)干，勇克時(shí)艱，積極應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中出現(xiàn)的各種矛盾和問(wèn)題，扎實(shí)推進(jìn)黃河三角洲開(kāi)發(fā)建設(shè)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)保持了健康較快增長(zhǎng)，各項(xiàng)社會(huì)事業(yè)穩(wěn)步協(xié)調(diào)發(fā)展。全市實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)總值2065億元，%；規(guī)模以上工業(yè)增加值1680億元，%；全社會(huì)固定資產(chǎn)投資868億元，%；社會(huì)消費(fèi)品零售總額254億元，%；，增長(zhǎng)18%；，；城鎮(zhèn)居民人均可支配收入達(dá)到19300元，%；農(nóng)民人均純收入達(dá)到6600元，%；外經(jīng)外貿(mào)平穩(wěn)發(fā)展，%，%；，增長(zhǎng)15%。五、交通條件處在東北經(jīng)濟(jì)區(qū)至中原經(jīng)濟(jì)區(qū)和京、津、塘經(jīng)濟(jì)區(qū)至山東半島經(jīng)濟(jì)區(qū)的交匯點(diǎn)上，是黃河經(jīng)濟(jì)協(xié)作帶和環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈的結(jié)合部。綜上所述，項(xiàng)目擬建在，地理位置優(yōu)越。第五章 工程技術(shù)方案第一節(jié) 項(xiàng)目組成本項(xiàng)目擬建在 XXXXXXXXXX征用土地216000平方米，建設(shè)車(chē)間和倉(cāng)庫(kù)、辦公室，并適當(dāng)建設(shè)配套設(shè)施，購(gòu)置關(guān)鍵設(shè)備，滿(mǎn)足生產(chǎn)的基本需求，形成年產(chǎn)40MW單晶硅錠、60MW多晶硅錠及100MW硅片（WAFER）、25MW電池片（CELL）、200MW組件（MODULE）及伺服系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。太陽(yáng)能電池硅錠主要有單晶硅錠和多晶硅錠，這兩種硅錠各有缺點(diǎn)，單晶硅做成的電池效率高，但硅錠生產(chǎn)效率低，能耗大；多晶硅電池效率比單晶硅低一些，但硅錠生產(chǎn)效率高，在規(guī)?；a(chǎn)上較有優(yōu)勢(shì)。一、單晶硅錠的制備工藝太陽(yáng)電池單晶硅錠生產(chǎn)技術(shù)主要有切克勞斯基法（CZ法）與區(qū)熔法（FZ法），區(qū)熔法（FZ法）由于硅中雜質(zhì)的分凝效應(yīng)和蒸發(fā)效應(yīng)，可獲得高純單晶硅，但液固相轉(zhuǎn)變溫度高，能耗大，多次區(qū)熔提純成本高。CZ法是利用旋轉(zhuǎn)著的籽晶從坩堝中的熔體中提拉制備出單晶的方法，又稱(chēng)直拉法。本項(xiàng)目生產(chǎn)所用直拉單晶爐是采用切克勞斯基法的技術(shù)。工藝特點(diǎn)：多晶硅硅料置于坩堝中經(jīng)加熱熔化，待溫度合適后，經(jīng)過(guò)將籽晶浸入、熔接、引晶、放肩、轉(zhuǎn)肩、等徑、收尾等步驟，完成一根單晶硅錠的拉制。CZ900A型單晶爐二、多晶硅錠的制備工藝根據(jù)生長(zhǎng)方法的不同，多晶硅可分為等軸晶、柱狀晶。如果在凝固過(guò)程中控制液固界面的溫度梯度，形成單方向熱流，實(shí)行可控的定向凝固，則可形成物理機(jī)械性能各向異性的多晶柱狀晶，太陽(yáng)能電池多晶硅錠就是采用這種定向凝固的方法生產(chǎn)的。熱交換法及布里曼法都是把熔化及凝固置于同一坩堝中（ 避免了二次污染），其中熱交換法是將硅料在坩堝中熔化后，在坩堝底部通冷卻水或冷氣體，在底部進(jìn)行熱量交換，形成溫度梯度，促使晶體定向生長(zhǎng)。其特點(diǎn)是液相溫度梯度dT/dX 接近常數(shù)，生長(zhǎng)速度受工作臺(tái)下移速度及冷卻水流量控制趨近于常數(shù)，生長(zhǎng)速度可以調(diào)節(jié)。本項(xiàng)目采用中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第四十八研究所研發(fā)的擁有先進(jìn)技術(shù)的R134501型多晶硅鑄錠爐，它采用先進(jìn)的多晶硅定向凝固技術(shù)，將硅料高溫熔融后通過(guò)特殊工藝定向冷凝結(jié)晶,從而達(dá)到太陽(yáng)能電池生產(chǎn)用多晶硅品質(zhì)的要求，是一種適用于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，高精度、高可靠性、自動(dòng)化程度高的智能化大生產(chǎn)設(shè)備。硅料熔融時(shí)，熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉，結(jié)晶時(shí)打開(kāi)，將坩堝底部的熱量通過(guò)工作臺(tái)內(nèi)的冷卻水帶走，形成溫度梯度。R134501型多晶硅鑄錠爐三、硅片的加工工藝硅片的加工是將硅錠經(jīng)表面整形、切割、研磨、腐蝕、拋光、清洗等工藝，加工成具有一定寬度、長(zhǎng)度、厚度、晶向和高度、表面平行度、平整度、光潔度，表面無(wú)缺陷、無(wú)崩邊、無(wú)損傷層，高度完整、均勻、光潔的鏡面硅片。將硅錠按照技術(shù)要求切割成硅片，才能作為生產(chǎn)制造太陽(yáng)能電池的基體材料。所謂切片，就是硅錠通過(guò)鑲鑄金剛砂磨料的刀片(或鋼絲)的高速旋轉(zhuǎn)、接觸、磨削作用，定向切割成為要求規(guī)格的硅片。切片的方法主要有外圓切割、內(nèi)圓切割、多線(xiàn)切割以及激光切割等。切片工藝技術(shù)的原則要求是：①切割精度高、表面平行度高、翹曲度和厚度公差小。③提高成品率，縮小刀(鋼絲)切縫，降低原材料損耗。四、晶體生產(chǎn)及切片工藝流程硅料分選硅料清洗晶體生長(zhǎng)切段切方切片硅片清洗硅片檢驗(yàn)硅片包裝晶體生產(chǎn)及切片工藝流程示意圖第三節(jié) 太陽(yáng)能電池片（CELL）工藝技術(shù)方案電池片生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，要經(jīng)過(guò)硅片檢測(cè)、表面制絨、擴(kuò)散制結(jié)、去磷硅玻璃、等離子刻蝕、鍍減反射膜、絲網(wǎng)印刷、快速燒結(jié)和檢測(cè)分裝等主要步驟。該工序主要用來(lái)對(duì)硅片的一些技術(shù)參數(shù)進(jìn)行在線(xiàn)測(cè)量，這些參數(shù)主要包括硅片表面不平整度、少子壽命、電阻率、P/N型和微裂紋等。其中，光伏硅片檢測(cè)儀對(duì)硅片表面不平整度進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)檢測(cè)硅片的尺寸和對(duì)角線(xiàn)等外觀參數(shù)；微裂紋檢測(cè)模塊用來(lái)檢測(cè)硅片的內(nèi)部微裂紋；另外還有兩個(gè)檢測(cè)模組，其中一個(gè)在線(xiàn)測(cè)試模組主要測(cè)試硅片體電阻率和硅片類(lèi)型，另一個(gè)模塊用于檢測(cè)硅片的少子壽命。硅片檢測(cè)設(shè)備能夠自動(dòng)裝片和卸片，并且能夠?qū)⒉缓细衿贩诺焦潭ㄎ恢?，從而提高檢測(cè)精度和效率。而后進(jìn)行硅片表面絨化，現(xiàn)在常用的硅片的厚度180mm左右。三、擴(kuò)散制結(jié)太陽(yáng)能電池需要一個(gè)大面積的PN結(jié)以實(shí)現(xiàn)光能到電能的轉(zhuǎn)換，而擴(kuò)散爐即為制造太陽(yáng)能電池PN結(jié)的專(zhuān)用設(shè)備。擴(kuò)散一般用三氯氧磷液態(tài)源作為擴(kuò)散源。經(jīng)過(guò)一定時(shí)間，磷原子從四周進(jìn)入硅片的表面層，并且通過(guò)硅原子之間的空隙向硅片內(nèi)部滲透擴(kuò)散，形成了N型半導(dǎo)體和P型半導(dǎo)體的交界面，也就是PN結(jié)。制造PN結(jié)是太陽(yáng)能電池生產(chǎn)最基本也是最關(guān)鍵的工序。四、等離子刻蝕由于在擴(kuò)散過(guò)程中，即使采用背靠背擴(kuò)散，硅片的所有表面包括邊緣都將不可避免地?cái)U(kuò)散上磷。因此，必須對(duì)太陽(yáng)能電池周邊的摻雜硅進(jìn)行刻蝕，以去除電池邊緣的PN結(jié)。等離子刻蝕是在低壓狀態(tài)下，反應(yīng)氣體CF4的母體分子在射頻功率的激發(fā)下，產(chǎn)生電離并形成等離子體?；钚苑磻?yīng)基團(tuán)由于擴(kuò)散或者在電場(chǎng)作用下到達(dá)SiO2表面，在那里與被刻蝕材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并形成揮發(fā)性的反應(yīng)生成物脫離被刻蝕物質(zhì)表面，被真空系統(tǒng)抽出腔體。在擴(kuò)散過(guò)程中，POCL3與O2反應(yīng)生成P2O5淀積在硅片表面。去磷硅玻璃的設(shè)備一般由本體、清洗槽、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)械臂、電氣控制系統(tǒng)和自動(dòng)配酸系統(tǒng)等部分組成，主要?jiǎng)恿υ从袣浞?、氮?dú)?、壓縮空氣、純水，熱排風(fēng)和廢水。若氫氟酸過(guò)量，反應(yīng)生成的四氟化硅會(huì)進(jìn)一步與氫氟酸反應(yīng)生成可溶性的絡(luò)和物六氟硅酸?，F(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中常采用PECVD設(shè)備制備減反射膜。它的技術(shù)原理是利用低溫等離子體作能量源，樣品置于低氣壓下輝光放電的陰極上，利用輝光放電使樣品升溫到預(yù)定的溫度，然后通入適量的反應(yīng)氣體SiH4和NH3，氣體經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)和等離子體反應(yīng)，在樣品表面形成固態(tài)薄膜即氮化硅薄膜。這樣厚度的薄膜具有光學(xué)的功能性。七、絲網(wǎng)印刷太陽(yáng)能電池經(jīng)過(guò)制絨、擴(kuò)散及PECVD等工序后，已經(jīng)制成PN結(jié)，可以在光照下產(chǎn)生電流，為了將產(chǎn)生的電流導(dǎo)出，需要在電池表面上制作正、負(fù)兩個(gè)電極。絲網(wǎng)印刷是采用壓印的方式將預(yù)定的圖形印刷在基板上，該設(shè)備由電池背面銀鋁漿印刷、電池背面鋁漿印刷和電池正面銀漿印刷三部分組成。油墨在移動(dòng)中被刮刀從圖形部分的網(wǎng)孔中擠壓到基片上。八、快速燒結(jié)經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)印刷后的硅片，不能直接使用，需經(jīng)燒結(jié)爐快速燒結(jié)，將有機(jī)樹(shù)脂粘合劑燃燒掉，剩下幾乎純粹的、由于玻璃質(zhì)作用而密合在硅片上的銀電極。燒結(jié)爐分為預(yù)燒結(jié)、燒結(jié)、降溫冷卻三個(gè)階段。第四節(jié) 電池組件封裝工藝技術(shù)方案組件線(xiàn)又叫封裝線(xiàn)，封裝是太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，沒(méi)有良好的封裝工藝，多好的電池也生產(chǎn)不出好的組件板。產(chǎn)品的高質(zhì)量和高壽命是贏得可客戶(hù)滿(mǎn)意的關(guān)鍵，所以組件板的封裝質(zhì)量非常重要。二、工藝簡(jiǎn)介電池測(cè)試：由于電池片制作條件的隨機(jī)性，生產(chǎn)出來(lái)的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類(lèi)；電池測(cè)試即通過(guò)測(cè)試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)。自動(dòng)焊接：是將匯流帶焊接到電池正面（負(fù)極）的主柵線(xiàn)上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線(xiàn)上。焊帶的長(zhǎng)度約為電池邊長(zhǎng)的2倍。敷設(shè)：將排版完的組件檢驗(yàn)合格后，焊接正負(fù)極的引線(xiàn)端，然后覆蓋一層EVA和背材，并將引線(xiàn)端穿孔。（敷設(shè)層次：由下向上：玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板）。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。固化溫度為150℃。裝框：類(lèi)似與給玻璃裝一個(gè)鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長(zhǎng)電池的使用壽命。各邊框間用角鍵連接。高壓測(cè)試：高壓測(cè)試是指在組件邊框和電極引線(xiàn)間施加一定的電壓，測(cè)試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，以保證組件在惡劣的自然條件下不被損壞。第五節(jié) 伺服系統(tǒng)方案太陽(yáng)能作為一種清潔無(wú)污染的能源, 發(fā)展前景非常廣闊, 太陽(yáng)能發(fā)電已成為全球發(fā)展速度最快的技術(shù)。目前很多太陽(yáng)能電池板陣列基本上都是固定的, 沒(méi)有充分利用太陽(yáng)能資源, 發(fā)電效率低下。太陽(yáng)發(fā)電自動(dòng)光源跟蹤系統(tǒng)憑借多軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，不斷調(diào)整太陽(yáng)能電池板，達(dá)到最佳的角度和位置，獲得最強(qiáng)烈的陽(yáng)光。一、自動(dòng)太陽(yáng)跟蹤器的基本原理自動(dòng)太陽(yáng)跟蹤器，故名思意基本功能就是使光伏陣列隨著太陽(yáng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，基本原理框圖如圖所示。雖然太陽(yáng)在太空中的位置時(shí)刻都在變化，但其運(yùn)行卻具有嚴(yán)格的規(guī)律性，在地平坐標(biāo)系中，太陽(yáng)的位置可由高度角a與方位角φ來(lái)確定，公式如下：式中： δ為太陽(yáng)赤緯角；φ為當(dāng)?shù)氐木暥冉?；ω為時(shí)角。二、系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)方案PIC16F877A是一款具有RISC結(jié)構(gòu)的高性能中檔單片機(jī)，僅有35條單字指令，8 k14個(gè)字節(jié)FLASH程序存儲(chǔ)器，3688個(gè)字節(jié)RAM數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，2568個(gè)字節(jié)E2PROM數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，14個(gè)中斷源，8級(jí)深度的硬件堆棧，內(nèi)部看門(mén)狗定時(shí)器，低功耗休眠模式，高達(dá)25 mA的吸入／拉出電流，外部具有3個(gè)定時(shí)器模塊，2個(gè)16位捕捉器／16位比較器／10位PWM模塊，10位多通道A／D轉(zhuǎn)換器，通用同步異步接收／發(fā)送器等功能模塊?？刂茊卧山嵌扔?jì)算及反饋控制、啟動(dòng)信號(hào)產(chǎn)生、電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)產(chǎn)生、保護(hù)信號(hào)處理與人機(jī)通訊5個(gè)部分組成。驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元主要功能是用來(lái)實(shí)現(xiàn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)光伏電池陣列轉(zhuǎn)動(dòng)。(1)角度計(jì)算及反饋控制單片機(jī)通過(guò)外擴(kuò)三態(tài)鎖存器輸入口獲取時(shí)鐘模塊產(chǎn)生的時(shí)間信號(hào)與光電旋轉(zhuǎn)編碼器的位置信號(hào)后，利用單片機(jī)快速運(yùn)算處理能力用軟件加以實(shí)現(xiàn)；(2)電機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)生成本項(xiàng)目采用的是步進(jìn)電機(jī)，其驅(qū)動(dòng)脈沖由單片機(jī)內(nèi)部自帶的10位PWM波發(fā)生模塊產(chǎn)生，只需在軟件中設(shè)置相應(yīng)的有關(guān)參數(shù)就可改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速； (3)上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是利用單片機(jī)內(nèi)部自帶的異步接受／發(fā)送器等功能模塊，硬件部分只需加MAX 232加以電平轉(zhuǎn)換，便可實(shí)現(xiàn)PC機(jī)與單片機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸； (4)考慮到光伏發(fā)電只有在太陽(yáng)光強(qiáng)滿(mǎn)足一定強(qiáng)度的時(shí)候才能發(fā)電，啟動(dòng)信號(hào)主要是利用光敏二極管檢測(cè)光強(qiáng)，保證系統(tǒng)在夜間或陰雨天不滿(mǎn)足發(fā)電條件的情況下，系統(tǒng)停止跟蹤，檢測(cè)主要由放大、比較與光耦隔離3個(gè)部分組成。電網(wǎng)掉電檢測(cè)主要由降壓、整流與光耦隔離3個(gè)部分組成。 首先對(duì)單片機(jī)進(jìn)行初始化，之后讀取系統(tǒng)初始校驗(yàn)值作為光電旋轉(zhuǎn)編碼器的位置基準(zhǔn)。為了充分利用PIC16F877單片機(jī)的系統(tǒng)資源，提高單片機(jī)的檢測(cè)速度，單片機(jī)接收PC機(jī)的數(shù)據(jù)采用中斷來(lái)實(shí)現(xiàn)，流程框圖如圖5所示。第六節(jié) 主要設(shè)備選型根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及工業(yè)參數(shù)計(jì)算確定各工序設(shè)備的規(guī)格與