【正文】 進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎。（2）鋼筋下料前，核對半成品鋼筋的型號、規(guī)格、直徑、長度和數(shù)量，如有錯漏，及時糾正、增補(bǔ)，嚴(yán)格按照圖紙要求加工并進(jìn)行標(biāo)識。（4）如鋼筋綁扎時和預(yù)應(yīng)力管道發(fā)生沖突，應(yīng)適當(dāng)移動鋼筋位置以避讓預(yù)應(yīng)力管道，但不得隨意截斷鋼筋。、內(nèi)模安裝及支撐連續(xù)梁內(nèi)模采用方木、竹膠板組合型式。內(nèi)模預(yù)先在加工場加工成型，接縫要嚴(yán)密。內(nèi)膜支撐采用“”形支撐架加固，支撐架采用普通鋼管，順橋向間距 一道。放樣完成即進(jìn)行穿波紋管，波紋管連接處的縫隙應(yīng)用膠帶紙包纏牢，防止水泥漿滲入。預(yù)應(yīng)力管道的埋置位置決定了今后預(yù)應(yīng)力筋的受力及應(yīng)力分布情況，因此對管道的埋設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙仔細(xì)認(rèn)真的進(jìn)行，注意平面和立面的位置，用 Φ10 的鋼筋焊成“?！奔軍A住管道點(diǎn)焊定位在箍筋及架立筋上。定位筋基本間距不大于 ，在鋼束曲線段適當(dāng)加密到 ，并應(yīng)保證管道位置正確。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的放樣、安放（1）鋼絞線的下料長度按設(shè)計長度表中的下料長度（已包含張拉工作長度140cm）進(jìn)行下料；（2）鋼絞線下料采用砂輪鋸切割，在切口處兩端 20mm 范圍內(nèi)用絕緣膠帶綁扎牢，防止頭部松散，禁止電、氣焊切割，以防熱損傷；（3）按設(shè)計預(yù)應(yīng)力鋼束編號編束。成束的鋼絞線按編號分類存放，搬運(yùn)時，支點(diǎn)距離≯。（4）鋼絞線穿束采用吊車配合，吊點(diǎn)宜牢靠，穿束人員作業(yè)平臺提前搭設(shè)牢固。每段由最低點(diǎn)開始澆筑，由低向高澆筑。在澆筑腹板的同時，箱梁內(nèi)的底板要有專人把多余砼鏟出抹平，收水。每一聯(lián)澆筑混凝土數(shù)量統(tǒng)計表如下：.. . . . ..學(xué)習(xí)參考連續(xù)箱梁混凝土分次澆筑數(shù)量統(tǒng)計表序號 橋梁編號 位置 砼標(biāo)號 設(shè)計總方量（m3） 第一次澆注數(shù)量（m3） 第二次澆注數(shù)量（m3） 備注1 第 1 聯(lián) C50 　2 第 3 聯(lián) C50 　3 第 4 聯(lián) C50 　4 第 5 聯(lián) C50 　5 第 6 聯(lián) C50 　6 第 7 聯(lián) C50 　7 第 8 聯(lián) C50 　8 第 9 聯(lián) C50 　9 第 10 聯(lián) C50 　10 第 11 聯(lián) C50 　11 第 12 聯(lián) C50 　12 第 14 聯(lián) C50 　13 第 15 聯(lián) C50 　14主線高架橋第 16 聯(lián) C50 　15 第 1 聯(lián) C40 　16 第 2 聯(lián) C40 　17 第 3 聯(lián) C50 　18A 匝道橋第 4 聯(lián) C50 　19 第 1 聯(lián) C40 　20 第 2 聯(lián) C40 　21B 匝道橋第 3 聯(lián) C40 　22 第 1 聯(lián) C50 　23 第 2 聯(lián) C50 　24C 匝道橋第 3 聯(lián) C50 　25 第 1 聯(lián) C40 　26 第 2 聯(lián) C40 294 　27 第 3 聯(lián) C50 　28D 匝道橋第 4 聯(lián) C50 　29 第 1 聯(lián) C50 　30 第 2 聯(lián) C50 　31E 匝道橋第 3 聯(lián) C50 　32 第 1 聯(lián) C40 　33 第 2 聯(lián) C40 　34G 匝道橋第 3 聯(lián) C40 　35 第 1 聯(lián) C40 　36 第 2 聯(lián) C40 　37H 匝道 1 號橋 第 3 聯(lián)C40 　合計 　 56825 32359 24466 　、砼運(yùn)輸.. . . . ..學(xué)習(xí)參考運(yùn)輸方式：混凝土輸送罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，使用汽車泵泵送到連續(xù)梁位置。經(jīng)理部成立驗(yàn)收小組，由總工程師和現(xiàn)場副經(jīng)理帶隊，相關(guān)部門參加?；炷翝沧⑶爸攸c(diǎn)需檢查以下幾項內(nèi)容：支架系統(tǒng)（含上下通道） 、模板支撐和加固、模板拼縫質(zhì)量、波紋管定位、鋼筋綁扎及保護(hù)層的位置、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置的準(zhǔn)確性、作業(yè)平臺及臨邊防護(hù)。、混凝土養(yǎng)護(hù)頂板砼澆注完后，為防止日曬、雨淋等影響，待砼初凝后，用濕潤的土工布及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，并派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持土工布濕潤，夏季每隔 小時對外、內(nèi)側(cè)模用高壓水沖澆降溫，拆模后繼續(xù)對混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時間不小于 7 天。梁體張拉檢查試件，要存放在梁頂上與梁體同環(huán)境養(yǎng)護(hù)。、預(yù)應(yīng)力張拉施工、張拉前的準(zhǔn)備工作⑴、張拉鋼束在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的 90%,且必須保證張拉時梁體混凝土齡期不小于 10 天。、鋼絞線張拉⑴、后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時的理論伸長值為：ΔL=PL/Ay/Eg，P 為預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，由于預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，再開始張拉和量測伸長值，實(shí)際伸長值為兩部分組成，一是初應(yīng)力至張拉控制應(yīng)力部的實(shí)測伸長量，二是初應(yīng)力時推算的伸長值，實(shí)際伸長值為兩者之和。0→初應(yīng)力→σcon (持荷 5min) →σcon（錨固）⑵、縱向預(yù)應(yīng)力鋼束采用兩端同步張拉，并左右對稱進(jìn)行，最大不平衡束不應(yīng)超過1束，張拉順序先腹板束，后頂板束，從外到內(nèi)左右對稱進(jìn)行。預(yù)施應(yīng)力采用雙控措施，預(yù)施應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長值進(jìn)行校核。、壓漿及封錨 預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用真空壓漿施工工藝，其流程詳見下圖。按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 （JTG/T F502022）的要求進(jìn)行配置。（3）孔道密封措施鑒于錨墊板的特殊結(jié)構(gòu)，體內(nèi)預(yù)應(yīng)力采用無收縮水泥砂漿密封，而體外預(yù)應(yīng)力則采用保護(hù)罩密封。繼續(xù)壓漿 1～2 分鐘，使孔道內(nèi)保壓，關(guān)閉進(jìn)漿閥；除保留進(jìn)漿閥和排氣閥外，拆除其余所有設(shè)備及配件，并迅速清洗，至少待孔道內(nèi)水泥漿終凝 3 小時后方可拆除進(jìn)漿閥和排氣閥。 封錨⑴、封錨混凝土采用 C50 無收縮混凝土。、支架拆除待連續(xù)梁體張拉且壓漿完成后，即可進(jìn)行支架的拆除。拆除時所有模板、桿件等均要求采用繩索緩慢吊放于地面，禁止向下拋擲。變截面現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝我合同段有變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁兩聯(lián)，均為 45m+75m+45m 跨結(jié)構(gòu)，分別位于主線高架橋的第二聯(lián)和第十三聯(lián)，跨越規(guī)劃的濱江二路和臨鴻東路，邊中跨比為 ，墩頂處梁高 5m，高跨比 1/15，跨中梁高 2m，高跨比為 1/35，梁高呈 次拋物線變化，線型方程為 y=+。 0塊長度為 12m，兩側(cè)各分為 9 個節(jié)段，分段長度為.. . . . ..學(xué)習(xí)參考43m、24m，邊跨現(xiàn)澆段長度為 ，邊跨合攏段和中跨合攏段長度為 2m。墩頂現(xiàn)澆 0段、中跨及邊跨合龍段、邊跨現(xiàn)澆段均采用滿堂支架法施工。施工時先在主墩頂處用門型支架搭設(shè)滿堂支架，預(yù)壓后澆筑 0 號段，然后再進(jìn)行分節(jié)段對稱搭設(shè)門型支架，并進(jìn)行預(yù)壓，再對稱向兩側(cè)順序澆筑其他梁段，然后進(jìn)行邊跨合龍，最后完成中跨合龍?；炷劣砂韬驼炯泄?yīng)，泵送入模。、0塊施工0塊采用支架現(xiàn)澆法施工。為防止臨時支墩受拉，采用 φ32 精軋螺紋鋼筋臨時張拉錨固。、施工工藝流程0段施工工藝流程圖相見圖 ：.. . . . ..學(xué)習(xí)參考圖 ：0塊施工工藝流程圖、地基處理、支架布置0塊地基處理方式為：采用宕碴換填承臺四周粉質(zhì)粘土 深，同時在承臺基坑回填時分層壓實(shí)，最終壓實(shí)度不小于 90%，最后在頂面澆注一層 20cm 厚 C20 混凝土作墊層，縱斷面方向臨時支撐墩下澆筑 3m 厚 C20 混凝土基礎(chǔ)。0塊滿堂碗扣式支架詳細(xì)布置形式詳見圖 連續(xù)梁 0塊、合攏段支架布置圖。為防止臨時支墩受拉，采用 φ32 精軋.. . . . ..學(xué)習(xí)參考螺紋鋼筋，一端埋置在承臺內(nèi)，另一端在箱梁底板內(nèi)張拉錨固，預(yù)應(yīng)力鋼束在橋墩兩側(cè)對稱，同步張拉。 、臨時支座及永久支座的安裝支座安裝前先確定每個支座安裝方向和位置進(jìn)行確認(rèn)。支座布置形式如下圖。、預(yù)壓預(yù)壓方法采用砂袋按照加載重量（梁體結(jié)構(gòu)自重的 120%）的 50%、80%、100%分三次加載，每級加載完畢 后進(jìn)行支架的變形觀測，測點(diǎn)布置 0段在支架跨度的兩端、L/L/3L/4 處(L 為跨長)，橫橋向根據(jù)截面的結(jié)構(gòu)形式，將測點(diǎn)布置在邊跨截面的底、頂板中間位置和腹板中間位置。預(yù)壓荷載卸除時，應(yīng)按加載預(yù)壓時的分次分級逐步卸載，并在卸載的過程中做好沉降量觀測，分級卸載觀測點(diǎn)與加載時沉落量觀測點(diǎn)相同。、模板安裝.. . . . ..學(xué)習(xí)參考模板分為底模、側(cè)模、內(nèi)模、端頭模。底模鋪設(shè)后，復(fù)測底模頂面標(biāo)高，并進(jìn)行調(diào)整。在拼縫處應(yīng)注意模板的高低差和平整度，為了提高其外觀質(zhì)量，其表面應(yīng)做到拼裝嚴(yán)密、光潔平整，以保證砼外觀光滑平整。內(nèi)模安裝應(yīng)在鋼筋和波紋管定位后進(jìn)行。特別要注意梁圓弧側(cè)模與梁底模銜接。固定在模板上的預(yù)埋件和予留孔須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。人孔待內(nèi)模拆除后連接鋼筋和澆筑混凝土封閉。 鋼 筋 在 鋼 筋 加 工 場 根 據(jù) 鋼 筋 下 料 單 ， 分類 制 作 ， 綁 扎 時 吊 裝 至 梁 面 。b、 腹 板 箍 筋 。d、 底 板 、 腹 板 預(yù) 應(yīng) 力 波 紋 管 、 鋼 筋 定 位 網(wǎng) 及 錨 墊 板 。f、 腹 板 內(nèi) 外 側(cè) 縱 向 鋼 筋 及 預(yù) 埋 件 。（ 2） 注 意 事 項a、 鋼 筋 接 頭 避 免 設(shè) 置 在 鋼 筋 受 力 最 大 之 處 ， 分 散 布 置 。 每 節(jié) 段 的縱 向 接 頭 鋼 筋 至 少 分 兩 個 截 面 布 置 焊 接 接 頭 ， 保 證 施 工 規(guī) 范 要 求 的 鋼 筋 在 同 一 截.. . . . ..學(xué)習(xí)參考面 焊 接 接 頭 不 超 過 總 數(shù) 的 50%。 第 一 次 ： 安 裝 底 板 鋼 筋 和 豎 向 預(yù) 應(yīng) 力 筋 及 預(yù)應(yīng) 力 管 道 ， 布 置 腹 板 和 隔 墻 鋼 筋 ； 第 二 次 ： 安 裝 箱 梁 頂 板 鋼 筋 ， 橫 向 預(yù) 應(yīng) 力 筋及 管 道 。、預(yù)應(yīng)力管道施工預(yù)應(yīng)力孔道縱向、橫向采用預(yù)埋塑料波紋管成孔，豎向采用預(yù)埋金屬波紋管成孔，波紋管安裝前仔細(xì)檢查，外表清潔，無污垢，無孔洞及開裂，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。、梁體混凝土施工（ 1） 混凝土拌和砼生產(chǎn)采用我經(jīng)理部 FK0+050 右 50 處攪拌站進(jìn)行生產(chǎn)，該攪拌站占地10749m2，由 2 臺 HZ180 型攪拌機(jī)組成，最大生產(chǎn)能力為 180m3。砼生產(chǎn)前，工程部向拌合站提出砼供應(yīng)計劃（數(shù)量和連續(xù)生產(chǎn)時間） ，拌合站應(yīng)按計劃要求備夠原材料，試驗(yàn)室要對原材料的各項指標(biāo)測試（材質(zhì)、含水量等） ，根據(jù)實(shí)測指標(biāo)調(diào)整配合比，便于保證混凝土質(zhì)量。（ 2） 混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸方式：混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)送。（ 3） 混凝土澆筑a、施工前重點(diǎn)檢查支架系統(tǒng)、模板支撐、模板拼縫質(zhì)量、波紋管定位、鋼筋綁扎及保護(hù)層的位置、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置的準(zhǔn)確性、模內(nèi)有無雜物；檢查無誤后，.. . . . ..學(xué)習(xí)參考需用水沖洗。澆筑頂板及翼板砼時，從兩側(cè)向中央推進(jìn)，以防發(fā)生裂紋。b、以插入式振搗器振搗。、混凝土養(yǎng)護(hù)頂板混凝土澆注完后，為防止日曬等影響，立即用沾濕的麻袋蓋好，等砼初凝后灑水自然養(yǎng)護(hù)，保持麻袋濕潤。、張拉及封錨施工（1）預(yù)應(yīng)力束張拉張拉前，對張拉設(shè)備設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)與檢定，送檢樣品的數(shù)量、批次等嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，同時技術(shù)人員進(jìn)行必要的技術(shù)準(zhǔn)備。 縱向預(yù)施應(yīng)力張拉順序先腹板束，后頂板束，從外到內(nèi)左右對稱進(jìn)行，并及時壓漿。張拉控制伸長量從 倍張拉控制應(yīng)力開始計算。（2）孔道壓漿孔道壓漿與等截面連續(xù)梁施工工藝相同，均采用真空壓漿，孔道壓漿在張拉完畢后 24 小時內(nèi)盡快進(jìn)行。為保證與梁體混凝土接合良好，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，利用一端帶鉤一端帶有螺紋的短鋼筋安裝于錨墊板螺栓孔，并放置鋼筋網(wǎng)片，與短鋼筋綁扎在一起，保證封端混凝土與梁體混凝土連為一體。、臨時錨固體系施加臨時固結(jié)體系在 0段支架搭設(shè)前進(jìn)行安裝，待 0張拉、壓漿完成后支架拆除前，對臨時固結(jié)的抗拉體系進(jìn)行預(yù)張拉。、懸臂段施工箱梁的懸臂段施工采用滿堂支架法對稱澆筑，支架按滿足三個塊段的施工長度進(jìn)行一次搭設(shè)，整體預(yù)壓，然后依次類推，直至施工完成至合龍段位置。、鋼筋加工安裝鋼筋在鋼筋加工場集中加工，現(xiàn)場綁扎成型。綁 扎 鋼 筋 時 ，先 進(jìn) 行 底 板 、 腹 板 及 隔 墻 鋼 筋