【正文】 接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。5) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)、性能及接頭中使用的鋼板和型鋼，均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。 檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。 從成品中每批切取5個(gè)接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。 以300個(gè)同類(lèi)型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭型式）為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。d) 基本項(xiàng)目：操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊件的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。 外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。鋼筋擺放位置線(xiàn)的標(biāo)定；在防水保護(hù)層上放出軸線(xiàn)、基礎(chǔ)梁和墻柱、門(mén)洞位置線(xiàn)，每根底板鋼筋位置線(xiàn)用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來(lái)標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插人部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。基礎(chǔ)梁箍筋擺放線(xiàn)在對(duì)角主筋上標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線(xiàn)在對(duì)角主筋上標(biāo)出。1)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁鋼筋排列順序：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先從實(shí)驗(yàn)樓開(kāi)始綁扎到1號(hào)教學(xué)樓再到2號(hào)教學(xué)樓。3)箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。(2)柱鋼筋：搭設(shè)柱筋支撐腳手架～套柱箍筋～連接并綁扎豎向受力筋～畫(huà)箍筋間距線(xiàn)～綁箍筋1)搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)。3)電渣壓力焊連接：應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求?！?)柱箍筋綁扎、連接：， 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。6)下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。8)柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。板筋綁扎：清理模板→模板上畫(huà)線(xiàn)→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。1)綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間層，主梁筋在下?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊短鋼筋保證其間距。下部縱向鋼筋配置）兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。5)板中鋼筋從距墻或梁邊50mm開(kāi)始配置。8)鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量必須符合(2)原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見(jiàn)證取樣次數(shù)必須》總試驗(yàn)次數(shù)的30%。每批由同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一牌號(hào)、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋30t可作為一批，、含錳量之差應(yīng)≤%。直筋每1m彎曲度≤4mm（用“凹”形尺測(cè)量）。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。 配料加工方面：（1）配料時(shí)在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。(2)成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。10彎起鋼筋的彎折位置177。5箍筋內(nèi)凈尺寸177。鋼筋安裝的質(zhì)量要求：表8項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主 控 項(xiàng) 目1縱向受力鋼筋的連接方式2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能3受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量一 般 項(xiàng) 目1接頭位置和數(shù)量2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量3機(jī)械連接、焊接的砂面積百分率4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度 5搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋續(xù)表 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一 般 項(xiàng) 目6鋼 筋 安 裝 允 許 偏 差綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。5mm受力鋼筋間距177。5mm保護(hù)層 厚度基礎(chǔ)177。5mm板、墻、殼177。20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5mm水平高差＋3,0mm注：表內(nèi)所列條目見(jiàn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）。2)由于本工程采用的Ⅲ級(jí)鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)，必要時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人分類(lèi)、發(fā)料。②墻體底板插筋時(shí)，設(shè)置二道水平筋。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。②柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔0. 8m設(shè)置一道。④板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊，大理石墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0. 8m梅花形擺放柱鋼筋保護(hù)層。(4)其他：1)較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。 鋼筋機(jī)械連接：(1)制定合理的套筒進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，套筒進(jìn)場(chǎng)后放置在倉(cāng)庫(kù)或干燥的環(huán)境中，避免被水淋濕。(3)連接鋼筋應(yīng)與鋼套管的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。 資料標(biāo)準(zhǔn)：必須符合《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01512003 )規(guī)定要求。六、成品保護(hù)加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)按型號(hào)、規(guī)格鋪墊木并整齊堆放，防止壓彎變形。在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕放，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。樓板等彎起鋼筋，負(fù)彎距鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)整修。安裝電線(xiàn)管、暖衛(wèi)管線(xiàn)或其他管線(xiàn)埋設(shè)物時(shí)，不應(yīng)任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。七、安全措施 鋼筋加工機(jī)械操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程并取得上崗證后，才能上崗施工。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全護(hù)罩，在停止工作時(shí)斷開(kāi)電源。鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，防止鋼筋擺動(dòng)。安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作，盡量不要站在模板上或支撐上安裝。鋼筋起吊時(shí)，吊點(diǎn)必須選擇合適，并捆綁牢固，防止起吊后高空滑落，起吊鋼筋時(shí)下方禁止站人，必須等待鋼筋降落到離地一米以?xún)?nèi)方準(zhǔn)靠近，放好墊木后方可摘鉤。 1綁扎內(nèi)外墻、柱。操作應(yīng)在腳手架上操作，腳手板不得有探頭板。 1在高空安裝鋼筋必須扳彎的粗鋼筋時(shí)，應(yīng)先好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下。并防止眩光，同時(shí)配備電工跟隨作業(yè)，隨時(shí)解決用電障礙。 1綁扎鋼筋網(wǎng)片、角柱、懸臂梁等，必須搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，掛好安全帶，禁止攀登上模板支撐和鋼筋上操作。八、施工注意事項(xiàng) ，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。發(fā)生錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。 ，綁豎向受力筋要吊正后再綁扣。 ，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走特別是在負(fù)彎距鋼筋上行走,應(yīng)及時(shí)在負(fù)彎距鋼筋上鋪跳板和運(yùn)輸?shù)?；在砼澆筑前?yīng)整修合格后再澆筑砼，以免將板的彎起鋼筋、負(fù)筋踩到下面而影響板的承載力。機(jī)具應(yīng)保持良好的機(jī)容，機(jī)械工要及時(shí)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)和周邊場(chǎng)地的清理工作，做到工完場(chǎng)地清。設(shè)備底部無(wú)建筑垃圾，周邊無(wú)障礙物，道路暢通無(wú)阻。排列整齊、牢固；在設(shè)備的明顯位置懸掛“設(shè)備完好狀態(tài)標(biāo)識(shí)”牌。7材料堆放：按總平面布置圖堆放整齊，鋼筋分規(guī)格存放，不侵占現(xiàn)道路，不靠工地圍墻。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚上作業(yè)不超過(guò)22時(shí)，早晨作業(yè)不早于6時(shí)，特殊情況需要連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好事先工作，22時(shí)~6時(shí)盡量開(kāi)動(dòng)機(jī)械，而應(yīng)進(jìn)行鋼筋加工或綁扎等工作。1定期清掃施工操作區(qū)。提高機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況和完