【正文】 滿足生產(chǎn)功能。設(shè)計采用韻律、對比、重復(fù)等手法對大面積廠房的外立面進(jìn)行處理，使其形成獨(dú)特的風(fēng)格。辦公樓、食堂通過對不同使用功能的空間進(jìn)行有機(jī)的組織，使其呈現(xiàn)出高低錯落、前后進(jìn)出有序、虛實(shí)結(jié)合、體態(tài)豐富的外型。在外形處理上，主要是在鋼筋砼結(jié)構(gòu)附房上通過縱橫凹凸的線條和亮麗明快的色彩來打破狹長呆板的立面形式，突破傳統(tǒng)工業(yè)建筑粗老笨壯的形象，給人以鮮明的時代感。擬采用鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，柱基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼筋砼柱，屋面板為大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙T板，屋面上設(shè)有排氣樓。擬采用鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)，柱基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，柱子采用鋼筋砼柱，屋面板為大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋砼雙T板。車間附房采用雙層窗車間人員主入口大門選用玻璃彈簧門，人流入口及車間生產(chǎn)附房門均采用鑲板門，物流通道選用重力門，以便于生產(chǎn)物料運(yùn)輸。車間吊頂均采用輕鋼龍骨，加壓硅酸鈣吸聲板。車間的火災(zāi)危險性分類為丙類，建筑耐火等級為二級。辦公樓及職工活動中心填充墻均采用多孔磚，M5混合砂漿砌筑，外粉刷為水泥砂漿抹面，刷彩色涂料或裝飾面磚；內(nèi)粉刷為水泥砂漿抹面，刷內(nèi)墻涂料，衛(wèi)生間墻面采用釉面磚到頂；踢腳選用面磚踢腳；樓地面均采用陶瓷地磚或復(fù)合木地板；外窗采用推拉窗；辦公樓及食堂主入口大門均選用玻璃彈簧門；其它管理辦公室的門選用一般木門；辦公室吊頂采用裝飾石膏板吊頂，衛(wèi)生間吊頂均采用輕鋼龍骨，加壓硅酸鈣吸聲板。員工倒班宿舍墻體所用磚均采用蒸壓灰砂磚，M5混合砂漿砌筑，外粉刷為水泥砂漿抹面，刷彩色涂料或裝飾面磚；內(nèi)粉刷為水泥砂漿抹面，刷內(nèi)墻涂料，衛(wèi)生間墻面采用釉面磚到頂，地面采用陶瓷地磚；踢腳選用面磚踢腳；樓地面均采用陶瓷地磚；外窗采用推拉窗；主入口大門選用普通平開門；房間門選用一般夾板門；耐火等級為二級。根據(jù)項目所屬地塊周邊環(huán)境概況，以及項目單體功能和產(chǎn)品工藝生產(chǎn)條件要求，建（構(gòu)）筑物占地面積為78465m2，總建筑面積84009m2。表62 項目主要建、構(gòu)筑物一覽表序號建（構(gòu)）筑物名稱結(jié)構(gòu)形式長寬（m）數(shù)量占地面積（m2）建筑面積（m2）備注1生產(chǎn)車間輕鋼1156353622536225單層，層高大于8m2坯布庫輕鋼6342126462646單層3倉庫輕鋼1156321449014490單層4油爐室輕鋼15141210210單層5機(jī)修間輕鋼58151870870單層6堿回收輕鋼26151390390單層7總配電室磚混20191380380單層8門崗磚混8528080單層9污水處理站15696114976/單層10辦公樓框架6310163031505層11職工活動中心框架60301180054003層12宿舍磚混801549689684層13食堂磚混44221480019200單層14合計78465840097 原材料燃料供應(yīng) 原材料供應(yīng)本項目主要原材料為C和T/C特寬幅布，輔材為燒堿、高效精煉劑、雙氧水（35%）雙氧水穩(wěn)定劑、氧化退漿劑、活性染料、分散染料、純堿等。主要原輔材料消耗量見下表71所示。擬建項目能源消耗情況見下表72。（2）應(yīng)保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性，使生產(chǎn)作業(yè)最短、最方便，避免往返運(yùn)輸和作業(yè)交叉，并應(yīng)使廠內(nèi)運(yùn)輸相適應(yīng)。（3）總圖布置必須符合生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)車間布置宜集中組成單層或多層聯(lián)合廠房，以節(jié)約廠區(qū)用地。（5）建筑物外形宜規(guī)整，廠前區(qū)行政辦公及生活設(shè)施宜分別集中設(shè)置，并嚴(yán)格控制用地面積。各種輔助和附屬設(shè)施應(yīng)靠近所服務(wù)的車間，各種動力供應(yīng)設(shè)施應(yīng)盡量靠近接近負(fù)荷中心，產(chǎn)生污染源的設(shè)施（如污水處理站等）位于工廠生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的下風(fēng)向及廠區(qū)風(fēng)向頻率最小的上風(fēng)向。 總平面布置方案 項目廠區(qū)東西長491米，南北長390米，總占地面積為191490平方米?？偲矫娌贾梅殖缮a(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)和行政辦公區(qū)。廠區(qū)設(shè)置2個出入口，位于廠區(qū)西部，南、北側(cè)分別設(shè)置，南側(cè)為物流入口，北側(cè)為人流入口，做到人、車分流。廠區(qū)豎向布置為連續(xù)平坡式，廠區(qū)雨水采用暗管方式就近排入廠外雨水系統(tǒng)。表81 總圖主要技術(shù)數(shù)據(jù)序號技術(shù)指標(biāo)單位指標(biāo)值《工業(yè)項目建設(shè)用地控制指標(biāo)》（試行）1廠區(qū)占地面積m21914902建筑物建筑面積m2840093建筑物、構(gòu)筑物占地面積m2784654計算容積率的面積m21202345綠化面積m2192006容積率≥7建筑系數(shù)%≥358綠地率%10≤159廠前區(qū)比例%≤710投資強(qiáng)度萬元/畝207≥200注：容積率計算時，層高超過8米建筑面積雙倍計算。豎向設(shè)計采用平坡式，廠區(qū)內(nèi)地面標(biāo)高，必須與廠外標(biāo)高相適宜，廠區(qū)出入口的路面標(biāo)高要大于廠外路面標(biāo)高。進(jìn)倉庫坡道的坡度設(shè)置以不影響汽車、叉車及平板車的正常運(yùn)輸為準(zhǔn)則，坡度為2%4%不等。（2）廠內(nèi)道路宜于主要建筑物軸線平行或垂直環(huán)狀布置。（3）汽車裝卸站臺的地點(diǎn)，應(yīng)留有足夠的車輛停放和調(diào)車用地。停放時，集裝箱運(yùn)輸車進(jìn)入廠區(qū)，最小回車場地為30m30m，并應(yīng)設(shè)置集裝箱貨柜裝卸平臺。（5）廠區(qū)道路標(biāo)高應(yīng)與廠區(qū)豎向設(shè)計協(xié)調(diào)，并滿足室外場地及道路的雨水排放。項目實(shí)施后，在廠區(qū)道路兩側(cè)全部綠化，廠區(qū)其余空地可設(shè)置一些小型花壇和草坪，綠化系數(shù)為10%。（生產(chǎn)、）。表81 印染生產(chǎn)用水水質(zhì)要求②冷卻水：要求水溫較低、潔凈，硬度≤(以CaO計)。③④生活飲用水表82 生活飲用水水質(zhì)要求（2）供水方案該項目用水采用生產(chǎn)、生活、消防合用管網(wǎng)給水系統(tǒng)，給水系統(tǒng)采用環(huán)狀布置，根據(jù)項目實(shí)際情況，宜分成若干獨(dú)立段。當(dāng)室外架空敷設(shè)時，應(yīng)采用防凍措施。（3）用水量估算①生產(chǎn)用水，詳見表83表83 擬建項目生產(chǎn)工序用水量一覽表序號工序單位年耗水量說明1燒毛萬噸主要用于冷卻，可以循環(huán)利用2退漿萬噸50污水中含有機(jī)物多，含堿、表面活性劑3漂白萬噸40污染較輕，主要含雙氧水及表面活性劑，可經(jīng)處理后用于退漿水洗4絲光萬噸8含纖維屑懸漂物，堿性較強(qiáng)5染色萬噸10污水較重，主要是染料。天）計取。③綠化用水根據(jù)《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定，綠化澆灌用水定額可按澆灌面積（～）)L/m2d取，該項目綠地面積約19200m2，則該項目日綠化用水量為：一般情況下，當(dāng)雨季或冬季時不需要綠化用水，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笳{(diào)查，除冬季外中大雨天每年大約30天，冬季大約120天，合計達(dá)約150天不需要綠化，因此。排水工程（1）排水體制該項目排水系統(tǒng)實(shí)行清污分流、分質(zhì)處理、分質(zhì)回用，生活、生產(chǎn)排水與雨水分流排水系統(tǒng)；染色排水清、污分流以及濃、淡分流排水系統(tǒng)；屋面雨水采用外排水系統(tǒng)。②污水主要是生活、生產(chǎn)污水。項目生活污水經(jīng)排水管至化糞池，處理后至廠區(qū)污水處理站；生產(chǎn)排水實(shí)行清污分流、分質(zhì)處理、分質(zhì)回用，回用水質(zhì)滿足生產(chǎn)工藝要求，水重復(fù)利用率要達(dá)到35%以上，外排污水至園區(qū)污水管網(wǎng)進(jìn)某縣污水處理廠。供電工程（1）用電負(fù)荷等級該項目用電負(fù)荷主要分為儀器設(shè)備用電、照明用電等，根據(jù)電氣負(fù)荷等級劃分規(guī)范要求，用電負(fù)荷等級均為三級，工藝要求供電電壓為380/220V，電壓波動不超過額定電壓的177。（2）電源項目用電由某縣恒潤熱電公司提供10kV電源，架空引至廠區(qū)后改用電纜引至廠區(qū)總變電所高壓配電柜室，經(jīng)隔離開關(guān)引入高壓開關(guān)柜，再經(jīng)變壓器降壓為380/220V后，由低壓開關(guān)柜分若干回路采用電纜直埋方式引至各車間配電室。日運(yùn)行24小時，年運(yùn)行300天，項目實(shí)施后。變壓器安裝在車間附房的變配電室內(nèi)，將10KV高壓降為380/220V后供車間生產(chǎn)設(shè)備用電。本項目生產(chǎn)線及其配套工程可用設(shè)備均為低壓設(shè)備，設(shè)備電源電壓采用～220/380V三相四線制。（5）防雷與接地根據(jù)自然條件、當(dāng)?shù)乩纂娙諗?shù)、建筑物的高度和重要程度，區(qū)內(nèi)所有建筑物均屬三類防雷建筑物。接地系統(tǒng)采用TNCS接地系統(tǒng)，綜合接地電阻不大于10Ω。綜合接地電阻不大于10Ω。供熱印染行業(yè)為用汽大戶，在前處理、染色、烘干、定型等多各工序均需蒸汽加熱，由于該項目采用冷軋堆工藝進(jìn)行坯布的前處理，而且大部分產(chǎn)品為漂白布，因此項目用汽量較同類生產(chǎn)廠家較小。采暖通風(fēng)工程（1）室外氣象資料冬季供暖室外計算溫度：℃夏季通風(fēng)室外計算溫度：℃室外風(fēng)速（年平均）：（2）生產(chǎn)車間采暖通風(fēng)生產(chǎn)車間通風(fēng)應(yīng)遵循自然通風(fēng)為主、機(jī)械通風(fēng)為輔的原則，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料、工藝布置等具體情況確定。對散熱、散濕量較大及散發(fā)有害氣體的機(jī)臺應(yīng)采用局部排風(fēng)，利用機(jī)臺自然排氣裝置（排氣罩、密閉罩）或局部機(jī)械排氣設(shè)備單獨(dú)排放。印染車間及各工段夏季的通風(fēng)量可按換氣次數(shù)計算確定，詳見表84。工段內(nèi)熱濕空氣散發(fā)量大換氣次數(shù)取L限。印花調(diào)漿室、染化料調(diào)配間應(yīng)配有良好的通風(fēng)，宜設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，并與相鄰房間保持相對負(fù)壓。倉庫宜設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，其通風(fēng)量按3～5次/h換氣次數(shù)設(shè)置。值班室及辦公室應(yīng)設(shè)有采暖系統(tǒng)，采暖溫度不宜小于12℃，采暖熱水。本項目采暖系統(tǒng)采用機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)，采暖設(shè)備采用鑄鐵散熱器。通訊廠區(qū)設(shè)程控自動交換機(jī)，供全廠通信使用，行管辦公部門配置電腦并接入電信寬帶網(wǎng)，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營按照現(xiàn)代化企業(yè)模式進(jìn)行信息化標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境是我國的基本國策。 編制依據(jù)節(jié)約能源是我國的一項基本國策。本項目在設(shè)計工程中積極采用努力運(yùn)用新技術(shù)、新設(shè)備節(jié)約能源，降低成本，提高企業(yè)和產(chǎn)品的競爭力。（2）采用先進(jìn)的節(jié)能新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)，嚴(yán)禁使用國家已公布淘汰的機(jī)電產(chǎn)品。 管理辦法企業(yè)能源消耗指標(biāo)是判斷能耗狀況是否符合國家節(jié)能政策的重要依據(jù)，也是檢驗工藝是否先進(jìn)的重要標(biāo)志；為此公司制訂了相應(yīng)的節(jié)能管理辦法： （1）制訂能源消耗定額。能源消耗定額按規(guī)定的程序逐級下達(dá)，并明確規(guī)定完成各項定額的責(zé)任部門和責(zé)任人；（3）核算實(shí)際用量的計量。為達(dá)到降本增效的目的，通過對歷年產(chǎn)品單耗的定額考核，核算分析產(chǎn)品用能成本超降情況；（5）預(yù)測能源消費(fèi)。本項目主要是全棉、T/C機(jī)織物印染產(chǎn)品，項目用能標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會2008年第14號公告《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》、GB25892008《綜合能耗計算通則》和《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)紡織業(yè)（棉印染）》（HJ/T1852006）等標(biāo)準(zhǔn)確定。本項目采用了有效的節(jié)能降耗措施，使產(chǎn)品耗能等指標(biāo)顯著下降，符合國家和地方印染行業(yè)有關(guān)合理用能標(biāo)準(zhǔn)以及節(jié)能設(shè)計規(guī)范。表91 項目能源消耗表序號名稱及規(guī)格單位年耗量折標(biāo)煤系數(shù)（kg）折標(biāo)煤（t）1水m31470000 %2電kWh10368000 %3天然氣Nm31700000 %4蒸汽t120000 %5合計 %注：、150℃，1kg標(biāo)煤的低位熱值為29270 kJ/kg，、150℃。從各項能耗占總能耗的比率看，蒸汽、天然氣、電力為該項目主要能耗。能耗指標(biāo)計算本項目年用特寬幅原布5000萬米，該成品幅寬約250cm，坯布重32kg/100m左右，根據(jù)《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)紡織業(yè)（棉印染）》（HJ/T1852006）附錄A有關(guān)規(guī)定，則產(chǎn)品產(chǎn)量折標(biāo)準(zhǔn)品為7475萬米。年用布量=247。年用布量=1470000噸247。年用布量=10368000kwh247。117000萬元=（噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元）(5)萬元工業(yè)增加值能耗計算本項目完成后，年實(shí)現(xiàn)工業(yè)增加值23874萬元萬元增加值耗能＝247。節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，是市場經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)追求的目標(biāo)，節(jié)約與合理利用能源意義重大。水、電系統(tǒng)的計量均按國家對計量器具的要求，配以計量儀器和稱量裝置。一、建筑節(jié)能根據(jù)山東省建筑節(jié)能設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)對廠區(qū)內(nèi)的車間廠房、辦公生活等輔助設(shè)施采取保溫節(jié)能設(shè)計；施工中，在不增加投資的前提下，采用新型節(jié)能的墻體材料，重點(diǎn)使用輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫性能好的節(jié)能新材料和保溫門窗，加強(qiáng)屋面及墻體保溫。積極采用工廠布置一體化。建筑材料的選擇盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、定型化，并積極推廣新技術(shù)、新材料以取得技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)效益，并盡量采用當(dāng)?shù)氐慕ㄖ牧?。印染生產(chǎn)線總體水平要接近或達(dá)到國際先進(jìn)水平[棉、化纖及混紡機(jī)織物印染項目]，設(shè)計建設(shè)要執(zhí)行《印染工廠設(shè)計規(guī)范》（GB504262007）。合理設(shè)計生產(chǎn)工藝，充分利用原材輔料，防止設(shè)備空轉(zhuǎn)。三、電氣節(jié)能措施全廠的供電設(shè)備均應(yīng)選用國家推薦使用的節(jié)能型電器（如選用S11系列節(jié)能型電力變壓器），選擇合理的無功功率補(bǔ)償（）和最優(yōu)的供電方案，力求降低電能損耗。四、節(jié)水措施給水閥門選用高質(zhì)量的防泄漏閥門，衛(wèi)生器具選用延時自閉沖洗閥門，降低水資源的耗費(fèi)，各用水戶均配置計量水表，便于計量考核。采用可持續(xù)發(fā)展的清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高資源利用效率，從生產(chǎn)的源頭控制污染物產(chǎn)生量。五、總圖節(jié)能措施在平面布置上，動力設(shè)備盡量靠近負(fù)荷中心，以降低能耗，節(jié)約能源。六、主要管理節(jié)能措施印染企業(yè)應(yīng)實(shí)行三級用能、用水計量管理，設(shè)置專門機(jī)構(gòu)或人員對能源、取水、排污情況進(jìn)行監(jiān)督，并建立管理考核制度和數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng)。日常生產(chǎn)中加強(qiáng)管理，完善各種規(guī)章制度，按期對各類設(shè)備、管道、器具等進(jìn)行檢修，減少跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，以減少不必