【正文】 工序施工。（2）當(dāng)混凝土圈梁開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行整平、復(fù)測標(biāo)高，保證底模的平整及高程位置。（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。模板安裝時(shí)，‰L（L為支撐跨度）,本工程按20mm起拱。模板構(gòu)造圖 圖11(4)模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。5經(jīng)緯儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸177。（7）模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模。（2）主管混凝土的試驗(yàn)人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。（4）砼攪拌車進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)。（5）振動器的操作要做到“快插慢拔”，砼澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，宜先振搗料口處砼，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動間距、插入深度，嚴(yán)禁采用振動鋼筋、模板方法來振實(shí)砼。（7）圈梁與鋼筋混凝土支撐節(jié)點(diǎn)同時(shí)施工，分段分批澆筑，接頭處新老混凝土接合面按施工縫要求鑿毛處理，并將澆筑完預(yù)留鋼筋上的殘留混凝土及時(shí)清理干凈，且其接頭位置留在冠梁上。（2） 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。（4），不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（2）鋼筋連接加強(qiáng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，確保鋼筋連接質(zhì)量。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（400mm）,(200mm), 振動器使用時(shí)，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預(yù)埋件等。圖12澆注完畢12h內(nèi)對后澆帶進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持15d以上。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。②露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。④孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。施工順序：土方開挖→修坡→噴射第一層砼→測放孔位→施工土釘→注漿→設(shè)置鋼筋網(wǎng)片→噴射第二層砼→養(yǎng)護(hù)，見下圖13。（2） 作業(yè)面場地要平坦、堅(jiān)實(shí)、有排水溝，場地寬度大于4m。（4） 鉆進(jìn)用的鉆具，可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。（5） 在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。（6） 鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。48*3花管土釘，沿土釘全長焊接居中支架，支架采用3根216。（2） 土釘鋼筋應(yīng)平直、順直、除油除繡。（4） 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入土釘為止。（2）漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。（4） 漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量，～。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時(shí) 應(yīng)隨時(shí)活動注漿管，待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出，（6） 拔出套管，拔管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。鋼筋采用綁扎或點(diǎn)焊形成網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片為216。10mm，固定在土釘頭部，鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)焊接牢固，并與放坡面保持30～50mm間隙，網(wǎng)片應(yīng)平整，凹凸誤差不宜大于20mm，網(wǎng)片鋼筋接長應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，網(wǎng)片與加強(qiáng)聯(lián)系鋼筋交接部位應(yīng)綁扎或焊接。50PVC管，長度500mm。埋設(shè)控制厚度標(biāo)志的短鋼筋，檢查機(jī)械設(shè)備、風(fēng)管、水管、輸料管及電線，并進(jìn)行試運(yùn)行，待一切正常后方可開噴。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射順序宜從下往上，～，并應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)片背側(cè)混凝土密實(shí)。噴射混凝土通常在每分段開挖底部預(yù)留300mm，這樣會有利于下步開挖后安裝鋼筋網(wǎng)，與下步45176。上層土釘水泥漿體及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％后方可進(jìn)行下層土方的開挖及下一道土釘?shù)氖┕?。?）施工前，應(yīng)充分核對設(shè)計(jì)條件、土層條件和環(huán)境條件，預(yù)計(jì)土釘施工可能帶來的影響；對所需原材料的型號、品種、規(guī)格及桿件等加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）土釘墻應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分層分段進(jìn)行開挖；對同一層，應(yīng)分段開挖，相鄰段應(yīng)間隔開挖，分段長度不超過30m；分層厚度與土釘豎向間距一致，嚴(yán)禁超挖。成孔質(zhì)量控制指標(biāo)： 孔深允許偏差177。5mm； 孔距允許偏差177。3%。15mm，傾角誤差應(yīng)小于177?？咨顬橥玲旈L度加300mm。 a、土釘采用抗拉試驗(yàn)檢測承載力，土釘檢測數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%，且同一層土中的土釘檢測數(shù)量不應(yīng)少于3根。噴射混凝土面積檢測數(shù)量不應(yīng)少于一組，每組試塊不應(yīng)少于3個(gè)。噴射混凝土面積檢測數(shù)量不應(yīng)少于一組，每組檢測點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。圖142）施工步驟根據(jù)管井設(shè)計(jì)圖紙位置，由測量人員定出實(shí)際側(cè)放位置，管井應(yīng)避免設(shè)置在承臺、后澆帶、工程樁、集水井處。1．測量人員用全站儀儀根據(jù)管井布置圖正確放線定井位，所測井位中心打入一根鋼筋或?yàn)⒒揖€以作標(biāo)志，對施工地面高程進(jìn)行測量，以控制井底標(biāo)高為準(zhǔn)。3．井管材料按設(shè)計(jì)圖紙采用216。4．成孔直徑為800mm，施工機(jī)具鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑2cm。5．普管下管完畢后，應(yīng)立即填充濾料，濾料應(yīng)采用中粗砂或米砂，要求其中不得含有石粉、泥土等雜物。6．管井施工完畢后，要馬上安放水泵進(jìn)行試抽，將井底的泥漿排出，直至抽出的水清澈為止，即可停泵待抽。8．坑中井施工完畢后應(yīng)采用鋼管等設(shè)置小范圍的圍護(hù)，以防挖掘機(jī)和運(yùn)土車將井破壞掉。10．管井內(nèi)水泵宜安裝在離井底1米的位置（以免降水時(shí)間太長、水泵被淤泥吸住而取不出來），并用繩牢固的固定在井口。2．根據(jù)整個(gè)場地的井的位置布設(shè)主電纜線，分配箱出線采用16m2線。根據(jù)公司經(jīng)驗(yàn)，終端箱一般管轄3～5只水泵。4．接線必須由電工完成，現(xiàn)場必須有電工進(jìn)行日常線路的搶修。5．現(xiàn)場電纜線必須擺放整齊，不得雜亂無章，不得被泥土覆蓋壓住，不得被噴漿砼包裹；遇過路或障礙物需架空或埋設(shè)套管，保證電纜線安全穿過。當(dāng)發(fā)生停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)更新電源，保持正常降水。在更換水泵時(shí)，應(yīng)測量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。日常應(yīng)注意保護(hù)井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B漏，冬季降水，應(yīng)采取防凍措施。10．坑內(nèi)坡面滲水、雨水等積聚在承臺坑內(nèi)、后澆帶溝槽內(nèi)的明水必須在第一時(shí)間架水泵排除，避免基坑長時(shí)間泡在水中。11．降水人員必須設(shè)置一名帶班人員，安排24小時(shí)值班表，嚴(yán)格考勤制度。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使抽水設(shè)備始終處于正常運(yùn)行狀態(tài)。若管井不能正常出水，并且影響到基坑降水效果時(shí)，需采取補(bǔ)井措施。1．做好施工技術(shù)交底工作，開工前將施工組織設(shè)計(jì)向各級管理人員交底，特別是主要操作難點(diǎn)及規(guī)程更要詳細(xì)交底。2．嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程，按設(shè)計(jì)施工，遇有設(shè)計(jì)變更必須按程序辦事，做到各種手續(xù)齊全，加強(qiáng)控制力度，使作業(yè)在受控渠道內(nèi)運(yùn)行。技術(shù)、質(zhì)檢組驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。4．管井鉆探深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度，～。6．在基坑中心、最遠(yuǎn)邊側(cè)、井間分水嶺和基坑底任意部位，實(shí)際降水深度應(yīng)等于或深于設(shè)計(jì)預(yù)測的降水深度，并應(yīng)穩(wěn)定24h。8．降水監(jiān)測與維護(hù)期應(yīng)對各降水井和觀測孔的水位、水量進(jìn)行同步監(jiān)測。10．抽水設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽，做好雙電源應(yīng)急預(yù)案，對于可能因停電導(dǎo)致地下水位上升，對基坑產(chǎn)生不利影響的，及時(shí)進(jìn)行二次供電保證降水不能中斷。輕型井點(diǎn)降水施工工藝流程：放線定位→水鉆成孔→井點(diǎn)管制作→安裝井點(diǎn)管→布置總管→安裝抽水設(shè)備→試抽→正式抽水，A、放線定位、水鉆成孔沿基坑放坡范圍布置輕型井點(diǎn)降水設(shè)備，原則要求沿土方外圍形成封閉，井點(diǎn)管底宜進(jìn)入粉土層，成孔用特制槍頭水沖成孔，孔徑為200mm，深度以插入至基底下隔水層為準(zhǔn)。20PVC管，濾管孔徑5~8mm，孔隙率20%，梅花形布置，外包80目濾網(wǎng)2層，示意圖如下圖15。D、布置總管井點(diǎn)管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管，總管采用216。E、安裝抽水設(shè)備和抽水井點(diǎn)干管鋪好后，用吸水膠管將井點(diǎn)管與干管連接，并用鐵絲綁牢。第四章 施工組織部署a) 現(xiàn)場平面布置隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。c) 施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在靠近使用位置的地方，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。e) 臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線電纜采用架空敷設(shè)。g) 本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場始終保持整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。i) 設(shè)置便于運(yùn)輸車通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合JGJ462005的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工人員進(jìn)場后，應(yīng)盡快熟悉現(xiàn)場資料及圖紙，了解本工程特點(diǎn)，針對性的掌握各施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。施工用的各種表格報(bào)請總監(jiān)審核后方能使用。材料進(jìn)場后，材料員應(yīng)及時(shí)取驗(yàn)原材質(zhì)保書，無質(zhì)保書的水泥、鋼材不予接收，同時(shí)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣送檢。 勞動力崗位主要包括施工及管理的一線工人。進(jìn)場勞動力的安排按照“雙向選擇，擇優(yōu)聘用”的原則在單位內(nèi)擇優(yōu)選配。勞動力配置計(jì)劃 表8序號班組工作內(nèi)容數(shù)量進(jìn)場計(jì)劃1鉆孔樁班組樁機(jī)操作、施工，砼灌注45人開工前進(jìn)場2攪拌樁班組設(shè)備操作、制漿、施工等10人開工前進(jìn)場3微型樁班組樁機(jī)操作、施工，注漿等15人開工前進(jìn)場4支撐體系班組樁頭處理、鋼筋制作、安裝、模板安裝、砼澆筑等35人開工前進(jìn)場5鋼筋籠班組鋼筋籠、格構(gòu)柱制作等12人開工前進(jìn)場6噴漿支護(hù)班組面網(wǎng)幫扎、噴漿、養(yǎng)護(hù)等20人開工前進(jìn)場7雜工班組場地維護(hù)及車輛沖洗等6人開工前進(jìn)場8電工滿足施工用電需要等2人開工前進(jìn)場9吊機(jī)司機(jī)機(jī)械拼裝、鋼材吊放、吊裝2人開工前進(jìn)場10挖機(jī)司機(jī)溝槽開挖、場地平整等4人開工前進(jìn)場11后勤食堂、衛(wèi)生等6人開工前進(jìn)場合計(jì)157人投入本工程的所有設(shè)備均具備相應(yīng)認(rèn)證證書。 根據(jù)本工程的工作量以及工期計(jì)劃，結(jié)合本工程樁基類型，在保證工程質(zhì)量，按期完成該工程的施工的基礎(chǔ)上，盡快組織機(jī)械進(jìn)場。主要施工機(jī)械設(shè)備表 表9序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施 工部位備注1鉆孔樁機(jī)GPS106國產(chǎn)60良好圍護(hù)樁 2三軸攪拌樁機(jī)機(jī)JB1601國產(chǎn)380良好攪拌樁3錨桿機(jī)YGL150R2國產(chǎn)55良好錨桿/土釘4地質(zhì)鉆機(jī)2國產(chǎn)30良好微型樁 5工程鉆機(jī)4國產(chǎn)25良好管井施工 6挖機(jī)220型2國產(chǎn)良好現(xiàn)場施工7噴射機(jī)YB1322國產(chǎn)10良好噴漿支護(hù)8空壓機(jī)10立方2國產(chǎn)50良好噴漿支護(hù)9電焊機(jī)Bx350020國產(chǎn)15良好鋼材加工10切斷機(jī)GQL10D3國產(chǎn)5良好鋼材加工11切割機(jī)GQ202國產(chǎn)5良好鋼材加工12彎曲機(jī)GWB402國產(chǎn)5良好鋼材加工13圓盤鋸MJ—1042國產(chǎn)5良好模板切割14振動棒50型4國產(chǎn)3良好砼澆筑15水泵300國產(chǎn)良好基坑降水本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備見下表 表10序號儀器設(shè)備 名 稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時(shí) 數(shù)用途備注1全站儀NTS352L1國產(chǎn)20122年工程測量2水準(zhǔn)儀NL1242國產(chǎn)20121年工程測量3塔尺LF3S2國產(chǎn)20136個(gè)月工程測量4鋼卷尺5m10國產(chǎn)2014工程測量5線錘CJ50562國產(chǎn)20131年工程測量6水平尺1m5國產(chǎn)20146個(gè)月工程測量7坍落筒Φ1501國產(chǎn)20151年實(shí)驗(yàn)檢測8試塊模具150mm*150mm*150mm30組國產(chǎn)20156個(gè)月試塊取樣9試塊模具**10組國產(chǎn)20141年試塊取樣10回彈儀SC1200KN1 國產(chǎn)20111年實(shí)驗(yàn)檢測11毫安表HYS2國產(chǎn)20112年電氣檢測12萬用表V2012國產(chǎn)20136個(gè)月電氣檢測圍護(hù)灌注樁、圈梁混凝土采用商品砼，鋼材為國標(biāo)鋼材，材料要求為符合國家規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、建設(shè)單位要求，根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙，主要材料工程計(jì)劃見下表。360水泥井管m2900第五章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)配置建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司各部門全程監(jiān)管、通力配合下，以讓業(yè)主滿意、創(chuàng)建優(yōu)良工程為目標(biāo)，承擔(dān)整個(gè)項(xiàng)目施工全過程的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。積極發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、程控等一系列過程中，切實(shí)貫徹ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系。⑹ 負(fù)責(zé)創(chuàng)建標(biāo)化工地、市級文明安全工地。⑹ 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)施工記錄的收集、整理、標(biāo)識、歸檔、保管和移