【正文】 指示，各有關(guān)崗位之間設(shè)置燈鈴，作為開機、事故及聯(lián)絡(luò)信號。 防雷接地工廠的防雷保護均按國家防雷規(guī)范設(shè)置防雷保護；全廠各處的接地裝置通過鍍鋅扁鋼連接形成一個全廠接地網(wǎng)。10KV電力電纜采用銅芯橡膠聚氯乙烯電纜，低壓電力電纜采用銅芯全塑電力電纜。（2）自動化整體水平與進工藝生產(chǎn)線相配套，過程控制自動化系統(tǒng)先進、實用、可靠。 自動化裝置配料采用變頻調(diào)速皮帶秤，計算機控制。 電纜及敷設(shè)信號電纜采用KVVP屏蔽電纜，控制電纜采用KVV電纜。在電纜較集中的地方，采用電纜橋架敷設(shè)，儀表電纜與電力電纜分層敷設(shè)。廠方需打井并作抽水試驗，連續(xù)24小時出水量≥7m3/h，作為生產(chǎn)及消防用水的水源。（2）用水量序號項 目單 位用 水 量1生活用水量m3/d202消防補充水量m3/d543生產(chǎn)循環(huán)冷卻用水量m3/d6004其中循環(huán)水量m3/d5405循環(huán)冷卻水補充水量m3/d60綜上所計，新鮮水需要量為134 m3/d，水源供水量（）約為160 m3/d。②生活給水系統(tǒng)生活用水從大溝自來水管網(wǎng)接入。③消防消防給水管道與循環(huán)給水管道合用，平時消防用水儲存在循環(huán)冷水池中，火災(zāi)時啟動循環(huán)泵房內(nèi)的消防泵滅火。消防水補充時間為二天，補充量為54 m3/d。（5）主要構(gòu)筑物及設(shè)備a）土建部分循環(huán)水泵房： 一座 LBH=1055m循環(huán)水池 二座 一座200 m3，一座50 m3b）主要設(shè)備①循環(huán)給水泵 IS6550160型 二臺（一用一備） Q=~~ m3/h H=~~ 電機功率 N= 轉(zhuǎn)速n=②消防給水泵 IS8065160型 一臺 Q=~~ m3/h H=36~32~29m 電機功率N= 轉(zhuǎn)速n=③供冷卻塔潛水泵 二臺（一用一備） Q= m3/h H=30m 電機功率N= 轉(zhuǎn)速n=④冷卻塔30 m3/h 一臺 電機功率N= 土建工程 建筑（1）設(shè)計依據(jù)①根據(jù)工藝、水、電、自動化、總圖等專業(yè)提供的各種可行性資料。（2）建筑作法①屋面A、屋面排水、廠房屋面均為無組織排水、現(xiàn)澆鋼筋砼屋面坡度為3%。C、屋面隔熱：辦公、值班、配電、控制等房間屋面上采用取隔熱措施。②樓地面a）一般生產(chǎn)車間地面為C20砼壓漿隨搗隨光。③墻體a）一般承重墻為240厚磚墻。④門窗a）一般車間外門窗為塑鋼門窗，辦公等用房內(nèi)門窗為木門、塑鋼窗。⑤粉刷a）一般車間內(nèi)墻面做清水磚墻噴白，辦公、控制、配電等做紙筋灰粉刷，面層為大白漿或涂料。⑥樓梯生產(chǎn)車間為鋼梯，其它建筑為鋼筋砼樓梯。 結(jié)構(gòu)（1）工程地質(zhì)擬建場地無地質(zhì)資料，參照其地質(zhì)資料，可以判斷工程地質(zhì)條件較好。②結(jié)構(gòu)選型各種園型儲庫為鋼筋混凝土圓筒倉?；炇摇㈦姎馐逸o助建筑為磚混結(jié)構(gòu)。③基礎(chǔ)選型：鋼筋砼框架下為獨立基礎(chǔ)。磚混結(jié)構(gòu)下為塊石條基。電氣室等采用機械通風方式來排出各室內(nèi)的余熱或進行事故排風。5 環(huán)境保護 設(shè)計中采用的標準（1）《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095—1996）（2）《水泥工業(yè)污染物排放標準》（GB4915—1996）（3）《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838—88）（4）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348—90）（5）《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096—82） 污染源本工程對大氣造成影響的污染物是粉塵、NOX、SO2。其它為干礦渣轉(zhuǎn)運和儲存產(chǎn)生揚塵，設(shè)計時將考慮除塵設(shè)備對排放的廢氣加以凈化并達標排放。b）氮氧化物廠區(qū)的氮氧化物主要產(chǎn)生礦渣烘干熱風爐內(nèi)的燃燒。③噪聲污染廠區(qū)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備及噪聲值如下： 磨機： 100~110dB（A） 空壓機： 90~100 dB（A） 中、低壓風機 90~100 dB（A）④廢水污染廠區(qū)排放的生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水，另外還有少量的生活污水。①粉塵治理粉塵是廠區(qū)排放的主要大氣污染物，是造成大氣污染的主要因素，由于它的排放量較大，污染范圍較廣，因而是廠區(qū)環(huán)保工作的重點。為了有效的控制各個揚塵的粉塵，工藝設(shè)計中除盡量采用密閉設(shè)備和密閉式的庫、降低物料轉(zhuǎn)運的落差外，在各粉塵排放點均設(shè)置高效除塵系統(tǒng)，含塵氣體經(jīng)高效除塵設(shè)備凈化后有組織的排放，凈化后的廢氣中含塵濃度將符合國家排放標準。全廠的廢氣總排放量為10464m3/h。礦渣烘干及輸送排出的廢氣量大，含塵濃度高，溫度也比較高，是本工程的主要粉塵排放點。②噪聲治理廠區(qū)的主要噪聲源是磨機和空壓機。③污水處理廠區(qū)的生產(chǎn)廢水主要是少量含油冷卻水，經(jīng)隔油處理后排放，生活污水將進行生化處理后達標排放，不會對周圍水系造成污染。它具有較好的調(diào)溫、調(diào)濕、改善小氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功能。生產(chǎn)線建成后，設(shè)3人的安全環(huán)保科，負責全廠的環(huán)境保護及安全生產(chǎn)工作本工程環(huán)保方面的投資約占工程總投資的8%。（2）總圖布置注意工藝流程順暢、緊湊和盡可能縮短物料輸送距離，做到盡可能節(jié)約輸送能耗。照明采用高效節(jié)能型燈具（7）生產(chǎn)用水盡可能循環(huán)使用，全線循環(huán)率約為90%（8）設(shè)計中加強計量設(shè)施的設(shè)施，為節(jié)能降耗創(chuàng)造條件本項目由于采用國內(nèi)先進的快速沸騰烘干系統(tǒng)，較普通的烘干系統(tǒng)節(jié)煤4060%。7工業(yè)衛(wèi)生與勞動安全根據(jù)國家有關(guān)改善勞動條件，加強勞動保護的規(guī)定，本工程對粉塵污染、噪聲污染，高溫輻射以及其他潛在的職業(yè)危害和不安全因素，將依據(jù)“安全第一，預(yù)防為主”的原則及勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生的標準，積極采用切合實際，經(jīng)濟合理行之有效的措施，設(shè)置必要的勞動安全、衛(wèi)生設(shè)施，為工廠創(chuàng)造一個安全、文明的勞動環(huán)境，項目設(shè)計依據(jù)如下：《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標準》（TJ3679）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制規(guī)范》（GBJ8785）《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》（草案）（1）防塵防塵對廠區(qū)工藝設(shè)備除加強密封外，均設(shè)置了負壓除塵系統(tǒng)，可有效控制粉塵飛揚。通過上述設(shè)施，使廠區(qū)和操作崗位的粉塵濃度符合國家衛(wèi)生標準。本工程對高噪聲設(shè)備和車間，采取減震、消聲和隔音措施，設(shè)置隔聲值班室，室內(nèi)噪聲強度達到國家規(guī)定的衛(wèi)生標準。（3）通風降溫一般車間主要通過建筑物的自然通風來排除車間內(nèi)的余熱，電氣室等設(shè)置機械排風裝置來排除熱量及進行事故排風。（2）防電傷與防雷所有正常不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼君采取接地或接地防護。檢修照明采用36V安全電壓。（3）防機傷與摔傷各種機械設(shè)備的傳動部分或運動部分均設(shè)置了防護罩或防護欄桿、周圍有一定的操作活動空間，以免發(fā)生機傷事故。為保證重型設(shè)備安裝檢修時的安全，在部分車間內(nèi)設(shè)置起重設(shè)備或起重吊鉤。車間內(nèi)的工作平臺四周臨空部分按低于15米和高于15米設(shè)防護欄桿，車間內(nèi)吊物孔設(shè)置活動蓋板或活動欄桿，爬梯和樓梯設(shè)置扶手，庫頂、房頂若有需檢修的設(shè)備。項目實施進度超細礦渣微粉有限公司建設(shè)一條年產(chǎn)15萬噸礦渣微粉的生產(chǎn)線。組織機構(gòu)設(shè)置、勞動定員及人員培訓(xùn)超細礦渣微粉有限公司下設(shè)烘干生產(chǎn)車間、粉磨生產(chǎn)車間、化驗室及部分機電修人員。本項目勞動定員如下：勞動定員（名） 40其中：生產(chǎn)人員（名） 36 管理人員（名） 4 （包括技術(shù)人員）本項目擁有較為先進的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)流程，技術(shù)水平較高，生產(chǎn)人員和管理人員(包括技術(shù)人員)必須具備較強的工作能力，因此需在該項目投產(chǎn)之前，進行必要的人員培訓(xùn)工作。對主要生產(chǎn)工段的工人、部分技術(shù)人員進行較系統(tǒng)的專業(yè)理論知識培訓(xùn)的同時，還需要派他們到同類型的先進廠進行跟班培訓(xùn)2個月左右。定員配置表 表91（單位：人）序號部門車間生產(chǎn)人員管理人員技術(shù)人員非生產(chǎn)人員合計粉磨生產(chǎn)車間（包括工藝生產(chǎn)、化驗及輔助生產(chǎn)）362240合 計36224010 投資估算 概述發(fā)大財?shù)V渣粉有限公司擬建一條15萬噸/年礦渣微粉生產(chǎn)線。本項目包括從礦渣、粉煤灰、煤進廠至礦渣微粉儲存，外購水泥配制、散裝出廠的生產(chǎn)工藝線各項設(shè)施費用。：參照同規(guī)模在建廠近期的實際定貨價及部分設(shè)備制造廠新近的報價計算。備品備件費按設(shè)備費的３％計算。：執(zhí)行國家建材局《建材工業(yè)工程建設(shè)其它費用定額》并結(jié)合本工程實際情況進行計算。：：根據(jù)國家計委投資文件，預(yù)計年漲幅為0%。：本項目全部投資均為自有資金，不計利息。本項目按照國家計委、建設(shè)部1993年發(fā)布的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》第二版及國家建材局1995發(fā)布的《建材工業(yè)建設(shè)項目經(jīng)濟評價實施細則》進行經(jīng)濟評價。，不計利息，不還本。（1）原、輔材料及動力費用序號名稱到廠含稅價（元/噸）消耗電量（噸/年）1礦渣551746002粉煤灰50180003煤58050094電1188萬度（2）銷售費用銷售費用包括產(chǎn)品廣告費用等。年計（含職工福利基金），勞動定員40人。（3）管理費用（不含攤銷費）管理費用包括公司各部門為管理生產(chǎn)發(fā)生的費用，包括辦公費、差旅費、工會經(jīng)費、房產(chǎn)稅、車船牌照稅、業(yè)務(wù)招待費、技術(shù)開發(fā)費、低值易耗品攤銷等。（5）折舊費及攤銷費按照“工業(yè)企業(yè)財務(wù)制度”規(guī)定，折舊及攤銷采用直線法分類計提，殘值率為4%，預(yù)備費按照比例計入固定資產(chǎn)原值中。計算期20年內(nèi)產(chǎn)品單位成本為：。（2）工廠稅收A：增值稅：產(chǎn)品增值稅銷項稅率為17%。教育費附加按增值稅額的4%計。C：其它稅收如房產(chǎn)稅、車船稅等計入管理費用中。（4）建設(shè)期及經(jīng)濟評價年限本項目建設(shè)期為1年，經(jīng)濟評價年限20年。為了分析不確定性因素對經(jīng)濟評價指標的影響，需進行不確定性的分析，以估計項目可能承擔的風險，確定項目在經(jīng)濟上的可靠性。%，%，投產(chǎn)后第11年度的盈虧平衡點為：%。詳見下表。在10%的測算范圍內(nèi)，財務(wù)評價指標均可行，項目有一定的抗風險能力。資金投入項目后回收較快，債務(wù)風險小，有較強的實現(xiàn)自身盈虧平衡的能力，具有一定的抗風險能力。 47