【正文】 疊放時(shí)，必須墊平、墊實(shí)、墊穩(wěn)，以免傾倒傷人，一般墊放二層，最多不超過(guò)三層。②、按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距、預(yù)埋件位置等。C、放線和修正①、預(yù)埋件清理干凈后，準(zhǔn)確測(cè)放出鋼梁的位置的軸線、標(biāo)高控制線，并焊接限位托板和連接耳板。、鋼結(jié)構(gòu)的安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)采用螺栓鉸接和焊接相結(jié)合，局部采用連接板進(jìn)行焊接連接。鋼梁與撐桿同時(shí)吊裝、并通過(guò)安裝螺栓連接后該榀主體鋼架即形成了可靠的支撐體，兩組鋼梁吊裝后人員可以就放心的坐在梁端部進(jìn)行橫梁的安裝。鋼梁和橫梁通過(guò)鉸接形成的正交體系仍然是個(gè)不穩(wěn)定構(gòu)造，在主鋼架安裝完成后需要進(jìn)行校正和緊固，即校正鋼梁按軸線和標(biāo)高穩(wěn)定后緊固安裝螺栓、并焊接梁根部形成剛性連接，對(duì)安裝中的偏差可以通過(guò)橫梁螺栓的長(zhǎng)孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。、鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量本鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量?jī)?nèi)容分為標(biāo)高測(cè)量和中心線偏差測(cè)量。鋼結(jié)構(gòu)安裝形成框架后，在未實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)最終剛化之前，為了保證鋼梁位置正確，必須對(duì)其中心線偏差進(jìn)行測(cè)量，對(duì)超出要求的應(yīng)先予以修正調(diào)整然后焊接固定。鋁單板造型包括外橫梁包斜面造型、根部環(huán)形通長(zhǎng)1米寬板式造型、梁根部結(jié)構(gòu)柱外凸起造型和撐桿包矩形帶凹槽造型，所有造型均焊接角鋼骨架與鋼架焊接，然后用自攻釘安裝。、鋼結(jié)構(gòu)雨棚的安裝雨棚部分的工作流程如下圖：鋼結(jié)構(gòu)制作測(cè)量放線鋼結(jié)構(gòu)安裝外架拆除安裝底座鋼架面漆安裝不銹鋼接駁爪清洗玻璃玻璃注膠安裝玻璃現(xiàn)有雨棚設(shè)計(jì)有幾個(gè)結(jié)構(gòu)問(wèn)題需要注意：玻璃分塊太大：、*，*，一片8++8的玻璃的自重將達(dá)到140㎏，僅通過(guò)四個(gè)接駁爪安裝固定后自重?fù)隙茸冃伪囟〞?huì)形成中央積水，只能通過(guò)增大玻璃排水坡度的方式加以避免。端部拉桿無(wú)法安裝：對(duì)正立面1417軸和側(cè)立面GE的三個(gè)雨棚拉桿布置到了最邊緣的鋼梁上，由于玻璃要超出邊梁中心線至少200㎜，該拉桿若采用耳板連接則須開(kāi)出垂直邊緣的槽，這樣邊緣玻璃變形、爆裂的可能就非常大。點(diǎn)式玻璃的安裝有以下幾個(gè)要點(diǎn)： 玻璃安裝首先檢查復(fù)核鋼架的水平度、標(biāo)高等符合圖紙要求。 玻璃安裝前先將不銹鋼接駁爪安裝到底座上，并將搖頭安裝緊固到玻璃板上。根據(jù)玻璃重量，確定吸盤(pán)個(gè)數(shù)。 帶搖頭的玻璃放置到接駁爪上以后，通過(guò)搖頭調(diào)節(jié)螺母調(diào)整玻璃上下、左右、前后，使縫隙的大小均勻、頂面平整，然后擰緊平錐扣件，將玻璃固定。 打玻璃膠前用“二甲苯”擦凈玻璃需打膠的部位。 打玻璃膠時(shí)，先根據(jù)膠縫的大小給玻璃膠口切開(kāi)相應(yīng)斜口，打膠要持續(xù)均勻。 表面修飾好后，迅速將粘貼在玻璃上的膠紙撕掉。建立技術(shù)質(zhì)量管理制度，成立QC小組，推行全面質(zhì)量管理。施工隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員在施工前，要對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。建立技術(shù)質(zhì)量崗位制度。建立嚴(yán)格的交接班制度，交進(jìn)度、交問(wèn)題，交檢測(cè)資料。及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并做好整理歸檔工作，各類(lèi)資料的整理與施工進(jìn)度同步。構(gòu)件安裝、螺栓連接、焊接均應(yīng)作好原始記錄。按焊接工藝規(guī)范施焊，確保工程質(zhì)量。構(gòu)件制作應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行，組對(duì)胎模一旦成形后，復(fù)測(cè)胎模的幾何尺寸，確?；鶞?zhǔn)準(zhǔn)確。加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定。鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格材料檢測(cè)、檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄辦理出廠證明不合格的處理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工焊接試驗(yàn)辦理隱蔽部位簽證制作拼裝模板架或大樣裝資料整理質(zhì)量評(píng)定制作廠內(nèi)下料操作人員參加書(shū)面交底技術(shù)交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄鋼材、焊條準(zhǔn)備、出具合格證場(chǎng)地和焊接工具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號(hào)掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗(yàn)記錄自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄出廠合格證明施工記錄 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序圖焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證注意焊縫高度、長(zhǎng)度及焊溜夾渣、氣孔、裂紋等缺陷注意構(gòu)件安裝方向和平面位置自 檢中 間 抽 查學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙和技術(shù)資料焊接工具準(zhǔn)備出廠合格證明執(zhí)行檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）焊接試件檢驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工操作人員參加書(shū) 面 交 底吊裝前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)復(fù)檢資料整理質(zhì)量評(píng)定安裝技術(shù)交底準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄測(cè)量記錄鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證焊條合格證測(cè) 量 定 位克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施電焊工考試合格鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長(zhǎng)度、厚度及質(zhì)量缺陷焊條、焊劑準(zhǔn)備、出具合格證不合格的處理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工在焊縫附近打上鋼印號(hào)清理溶渣及金屬飛測(cè)物自 檢中 間 抽 查辦理上道工序交接檢查復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理操作人員參加書(shū) 面 交 底書(shū)面圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)資料整理 質(zhì)量評(píng)定焊接技術(shù)交底準(zhǔn)備工作焊接記錄質(zhì)量評(píng)定記錄自 檢 記 錄焊接試驗(yàn)記錄焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄焊條合格證及烘焙記錄和下道工序辦理交接手續(xù)首次施焊的鋼種和焊接材料，進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)焊工考試合格焊接機(jī)具、焊接試驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊 條 烘 焙油漆工程質(zhì)量程序控制圖資料整理質(zhì)量評(píng)定施 工施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄油漆質(zhì)量證明涂油漆后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋自 查技術(shù)交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作噴 丸 除 銹中 間 抽 查操作人員參加清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工不合格的處理執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)控制設(shè)計(jì)要求涂刷遍數(shù)防止灰塵污染不得任意稀釋控制漆膜厚度安裝焊縫及摩擦面外應(yīng)留出30～50mm不涂涂裝時(shí)，按涂料要求相對(duì)濕潤(rùn)度施工書(shū)面交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備油漆、出具合格證六、安全文明施工措施針對(duì)本工程特征，我公司將嚴(yán)格遵守企業(yè)的質(zhì)量方針，按照公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定進(jìn)行操作，切實(shí)貫徹和實(shí)施GB/TI9000—ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范各項(xiàng)管理工作程序，最終實(shí)現(xiàn)我方提出的質(zhì)量、安全目標(biāo)：杜絕機(jī)械事故和人身安全事故。尤其是高空安裝作業(yè)階段，更要安排專(zhuān)職的安全員予以不間斷巡邏檢查，問(wèn)題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即整改甚至停工整改，決不允許拖延、推委。操作各種機(jī)械及電動(dòng)工具的人員，應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持證止崗，應(yīng)遵守各種機(jī)械及工具的操作規(guī)程。高處進(jìn)行切割或焊接時(shí)，應(yīng)有防止割下的金屬或火花下傷人和破壞墻面、玻璃的措施。3．確定安全員專(zhuān)職負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，由負(fù)責(zé)安全的各方領(lǐng)導(dǎo)人員組成安全監(jiān)督小組，嚴(yán)格檢查和督促安全措施的實(shí)施并能及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)安全事宜和問(wèn)題；保證準(zhǔn)確、穩(wěn)妥、安全順利完成全部工作任務(wù)。具有防風(fēng)、防雨、防火應(yīng)急能力的措施。攜帶榔頭、扳手、小撬棍、沖頭等工具要有掛環(huán)，用繩穿牢，防止失落傷人。氣瓶要指定地點(diǎn)安全存放。8．臨時(shí)用電實(shí)行單機(jī)單閘，并設(shè)有正確的熔斷絲和漏電開(kāi)關(guān)雙層保護(hù)。電纜走向合理安全，遇到有棱角的地方要墊上膠皮套綁扎牢固。（2）起重機(jī)工作、行駛或停放時(shí)，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。（4）起動(dòng)前應(yīng)將主離合器分離，將各操縱桿放在空擋位置，并按有關(guān)規(guī)定起動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。（6）起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位，起重機(jī)滿載或接近滿載時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。（8）起重機(jī)如需帶載行走時(shí)，荷載不得超過(guò)允許起重的70%，并要求行走道路堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向，重物離地面不得超過(guò)50CM，并栓好拉繩、緩慢行駛，嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。（10）起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)用平板車(chē)運(yùn)送。（11）起重機(jī)通過(guò)橋梁、水壩、排水溝等建筑時(shí)，必須先查明其允許荷載后再通過(guò)，必須時(shí)應(yīng)加固；通過(guò)鐵路地面水管、電纜等設(shè)備時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù)，通過(guò)時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。吊鉤提升到接近頂端的位置。防止起重機(jī)傾翻（1）作業(yè)前地面平整并分層壓實(shí)，吊車(chē)支角位置除枕木外，必要時(shí)應(yīng)墊鋼板等保證支撐可靠。例如：在起重吊桿上拉纜風(fēng)繩在尾部增加平衡配重等，操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，斜載或空載時(shí)，吊桿必須落低一些（落到與水平夾角60度以內(nèi)）。（3）要禁止斜吊，重物應(yīng)在起重吊鉤正下方，防止斜吊造成的超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至拉斷繩索和砸傷或碰壞其他物體事故的發(fā)生。（5）禁止在五級(jí)及以上風(fēng)力的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。（2）高空作業(yè)區(qū)，應(yīng)在醒目處懸掛標(biāo)記，寫(xiě)明高處作業(yè)和技術(shù)安全措施。（4）凡患有膨腰病，精神病，高血壓、貧血病、動(dòng)脈硬化、器質(zhì)性心臟病和其它不適于高處作業(yè)者，禁止上崗作業(yè)。并檢查作業(yè)人員精神狀況和安全帶、帽、鞋等情況。（7）進(jìn)行特殊高空作業(yè)時(shí)，必須有保證安全的具體實(shí)施方案，并明確責(zé)任人和專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人，禁止在露天進(jìn)行強(qiáng)風(fēng)臺(tái)特殊高處作業(yè)。（9）使用的各種爬提和作業(yè)平臺(tái)，圍護(hù)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并有相當(dāng)降險(xiǎn)措施。（11）嚴(yán)禁上下垂直交叉作業(yè)，若有特殊要求，應(yīng)有關(guān)自責(zé)任人審查并作好防護(hù)棚等措施。以防火星燒傷人和電源線及點(diǎn)燃易燃易爆品，并作好防護(hù)措施。不得在單梁上隨意走動(dòng)和作業(yè)，如有需要，必須加防護(hù)繩，把安全帶扎牢在防護(hù)繩上，在進(jìn)行行走或作業(yè)。梯子不得缺檔、墊高使用。單面梯與地面的夾角以60～70度為宜，使用人字梯時(shí)，中間要用牢固的繩索連接，禁止二人或二人以上在同一梯上作業(yè)。（16）特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗作業(yè)。（18）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備、容器等安裝現(xiàn)場(chǎng)的“四口”，做好防護(hù)工作，防止人員墜落傷亡。該目標(biāo)工期主要通過(guò)以下措施予以控制和實(shí)現(xiàn)。強(qiáng)化組織管理，組織指揮得力、效率高、應(yīng)變力強(qiáng)、高素質(zhì)的項(xiàng)目班子，配備具有施工經(jīng)驗(yàn)豐富、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì)伍，配備充足的勞力及機(jī)械設(shè)備。強(qiáng)化機(jī)械配置，選調(diào)性能優(yōu)良的設(shè)備到工地使用，并在施工中加強(qiáng)設(shè)備維修和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。制訂雨季的施工措施，盡量減少由于惡劣天氣造成對(duì)施工的影響。積極和業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及各協(xié)作單位溝通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，配合好有關(guān)單位開(kāi)展工作。采取分段流水交叉作業(yè)，在施工條件許可下，盡早插入下階段的施工。福建省第一建筑工程公司二O一一年四月三日36 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