【正文】 通過一套高效的HVAC（采暖通風與空調(diào)）系統(tǒng)進行；即使盥洗室也采用的是節(jié)水節(jié)能的設備。(4)屋頂:，倉庫通常采用的是能吸收熱量和光源的EPDM（三元乙丙橡膠）薄膜材料；而白色的熱塑性聚烯烴（TPO）屋頂薄膜的成本和前者差不多，性能也相似，但它還有一個優(yōu)點：可以減少建筑物制冷系統(tǒng)的負擔。這種植物一生都在阻止水土流失，使屋頂使用壽命加倍，也使倉庫更加保溫，并能減少5%的制冷和制熱需求，通過吸收CO2，減少溫室氣體的排放。變頻驅(qū)動的空氣處理器、快速卷簾門以及對接傳感器等多種技術的綜合使用。第二，加大回收包裝力度，對包裝進行回收設計，加快回收技術發(fā)展與應用。第四，將包裝技術與冷鏈、物流等技術相結合，各產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢互補，從而更好的發(fā)展低碳經(jīng)濟。第二步、按搬運作業(yè)順序作出物資活性指數(shù)變化圖，并計算活性指數(shù)。（三）實現(xiàn)裝卸搬運省力化（四）合理組織裝卸搬運設備，提高裝卸搬運作業(yè)的機械化水平。安排勞動力和作業(yè)班次統(tǒng)計和分析裝卸作業(yè)成果，評價裝卸搬運作業(yè)的經(jīng)濟效益。 流通第一，技術減排。第二，管理減排。我國流通企業(yè)應該利用先進的信息技術和管理軟件優(yōu)化流程、整合資源，實時監(jiān)控設備運行情況和能耗情況，最大限度地提高能源資源的利用效率。企業(yè)應承擔著塑造消費者行為、促使其向低碳消費模式轉(zhuǎn)變的重任?！　〉谒?，打造綠色供應鏈。沃爾瑪在打造綠色供應鏈方面的措施值得借鑒，如要求供應商提供產(chǎn)品生命周期的碳排放信息，實施碳標簽制度；對供應商進行隨機審查或委派第三方進行監(jiān)督；發(fā)起“可持續(xù)指數(shù)”行動，對供應商和產(chǎn)品的環(huán)境表現(xiàn)進行排名；向供應商推薦環(huán)保材料和節(jié)能減排技術等。低碳加工主要包括兩個方面措施：一是變消費者加工為專業(yè)集中加工，以規(guī)模作業(yè)方式提高資源利用效率，減少環(huán)境污染。 電腦短時間不用時，啟用“睡眠”模式或“待機”模式，能耗可降低30~50%。適當電腦降低顯示器的亮度：過亮既增加能耗又不利于保護視力。辦公室內(nèi)空調(diào)溫度設置適宜，制冷不低于26℃。使用空調(diào)，盡量減少開窗、開門等，保持溫度恒定。在無人工作時，關閉所有電源，包括電腦、復印機、電燈等。1設立紙張回收箱：把可以再利用的紙張按大小不同分類放置，能用的一面朝同一方向，方便取用。1推行電子政務：有效利用電子公文傳輸系統(tǒng)收發(fā)和辦理文件，盡量在電子媒介上修改文稿，減少出清樣次數(shù)，節(jié)約紙張。 要想發(fā)展低碳物流，只靠企業(yè)自身的改變，在力度上還是遠遠不夠的，即使企業(yè)自身做的再好，許多方面還是需要政府的大力支持的，所以SF“低碳”物流發(fā)展必須要和政府協(xié)商洽談，然后和政府密切合作，獲得政府的支持，這樣才能內(nèi)外兼攻，事半功倍。第四章 分撥中心的優(yōu)化設計 背景分析SF公司是一大型的快件運輸物流公司，隨著SF的不斷發(fā)展，覆蓋的區(qū)域越累越大，輻射面積越來越廣，業(yè)務量也逐步的上升，每天的中轉(zhuǎn)站吞吐量更是較大，但隨之相應的問題也出現(xiàn)了。但是中轉(zhuǎn)場分揀快件是以人工判斷的方式進行人工分揀的缺點是很明顯的，諸如：，員工再眼明手快也比不上自動識別系統(tǒng)，會受到如疲勞、注意力無法長時間集中等眾多生理條件的限制。，只能延時分批手動上傳信息等等。而招聘和培訓分揀線上的員工相對容易得多。這就需要尋找切實可行的改進方案，以滿足中轉(zhuǎn)場布局工藝流程科學化、分揀高效化、自動化，并且要具有可操作性的性價比投入，合理滿足業(yè)務中轉(zhuǎn)時效與場地中轉(zhuǎn)的需求和優(yōu)化流程。 方案設計 揀貨策略的選擇揀貨策略的決定是影響日后揀貨作業(yè)效率的重要因素，為了滿足不同的訂單需求型態(tài)衍生出不同的揀貨策略，決定揀貨策略的四個主要因素為：分區(qū)、訂單分割、訂單分批及分類，此四個主要策略因素交互運用下可產(chǎn)生出多個揀貨策略。一般而言；揀貨單位分區(qū)其所形成的區(qū)域范圍是最大的。再依各群組，決定適合之揀貨設備及方式運用。此一策略主要的優(yōu)點在于使揀貨人員所需記憶的存貨位置及移動距離減少，以縮短揀貨的時間，或可配合訂單分割策略，運用多組揀貨人員在短時間內(nèi)共同完成訂單的揀取。訂單分割策略必須與分區(qū)策略聯(lián)合運用，才能有效發(fā)揮其長處 (3) 訂單分批(Batching) 訂單分批即是為了提高揀貨作業(yè)效率而把多張訂單集合成一批，進行批次揀取作業(yè)。若再將每批次訂單中的同一商品品項加總做揀取，然后把貨品分類至每一顧客訂單別，則形成所謂的批量揀取，如此不僅縮短了揀取時平均行走搬運的距離，亦減少了儲位重復尋找的時間，進而提升揀貨的效率。 (4) 分類(Sorting) 若采用分批之揀貨策略，則隨后必須有相配合的分類策略。較適用于少樣多量之場合，且由于揀貨臺車不可能太大，故每批次的客戶訂單量不宜過大。一般實際的作法有兩種，一是以人工操作為主，將貨品總量搬運至空地上進行分發(fā)，而每批次訂單量及貨品數(shù)量不宜過大，超過人員負荷；另一種方式是利用分類輸送系統(tǒng)進行集中分類，是較自動化的作業(yè)方式。所以建議順豐公司能采用多元化的揀選模式，在考慮成本前提下選擇接力式的同時，將有些城市和地區(qū)進行 A、B、C分類，劃分等級，根據(jù)等級來安排員工的數(shù)量，不但有利于員工工作分配平衡又有利于快件及時傳遞。在無揀貨錯誤率的情況下，將正確的貨品、以正確的數(shù)量，在正確的時間，及時(JustInTime)配送給顧客，是揀貨作業(yè)最終的目的及功能。然后以車次、路線別加以分區(qū)集中暫存?？s短上述時間，在技術上國外已經(jīng)做得比較成熟，只要有資金和人力投入，實現(xiàn)起來并不困難，關鍵是如何低成本地實現(xiàn)與公司的業(yè)務發(fā)展匹配，不是最先進的就是最好的，也不是成本最低就是最好的，應該是最合適的是最好的。 摘果式配送揀選式配貨作業(yè)是分揀人員或分揀工具巡回于各個儲存點并將分店所需貨物取出，完成配貨任務，貨位相對固定，而分揀人員成分揀工具相對運動。形象地說，又類似人們進入果園，在一棵樹上摘下熟了的果子后，再轉(zhuǎn)到另一棵樹前摘果，所以又形象稱之為摘果式或摘取式工藝。優(yōu)點：(1) 作業(yè)方式單純。(2)訂單處理前置時間短。(3) 導入容易且彈性大。(5) 揀貨后不必再進行分類作業(yè)，適合用于大量少品項訂單的處理。(2) 揀取區(qū)域大時，搬運系統(tǒng)設計困難。播種式 分貨式配貨作業(yè)是分貨人員或工具從儲存點集中取出各個分店共同需要的貨物，然后巡回于各分店的貨位之間，將貨物按分店需求量放在各分店的貨位上，再取出下一種共同需求商品，如此反復進行直至按分店需求將全部貨物取出并分放完畢。 分貨式配貨作業(yè)的特點是分店貨位固定，分貨人員和工具相對運動；分貨式配貨作業(yè)的分揀又被形象地稱為：“播種式分揀方法”。這就需要若干用戶，有共同需求，形成共同的批量之后，再對用戶共同需求進行統(tǒng)計，同時規(guī)劃好各用戶的配貨貨位進行集中取出，分放配貨的操作。 由于這種工藝計劃性較強，若干用戶的需求集中后才開始分貨，直到最后一種共同需要的貨物分放完畢，各用戶需求的配貨工作才算完成。這樣有利于車輛的合理調(diào)配，合理使用配送路線，便于綜合考慮，統(tǒng)籌安排，發(fā)揮規(guī)模效益。 (2) 可以縮短揀取時行走搬運的距離，增加單位時間的揀取量。 缺點：對訂單的到來無法做及時的反應,必需等訂單達一定數(shù)量時才做一次處理,因此會有停滯的時間產(chǎn)生。 兩種方式的比較摘果式分揀系統(tǒng)適用于訂單量較大時貨物的分揀，而播種式則適用于訂單量較小時使用。新增這兩種系統(tǒng)對順風公司新增成本較少，大大縮短揀貨時間同時提高人工揀貨的正確率。我們通過向在順風實習的同學了解到了目前順風分撥中心的操作流程如圖423所示。在這個分撥的失誤途中我們可以看出擋自動化分揀時一般不看會出現(xiàn)上述錯誤，出錯的主要原因就是人工分揀。（2）增加把槍的使用。經(jīng)過在中國郵政的實習，我了解到：他們得出的結論是巴槍使用三次，是最合適的點，既可以使時間最短，又會使差錯率最低。在運輸貨物時市內(nèi)(同城)和市外的貨物運輸?shù)膹碗s程度以及成本相差是非常大的?？梢源蟠鬁p少貨車的空載率。通過本次實習我們也對物流行業(yè)的低碳物流和分撥中心的流程優(yōu)化方式有了更深層次的了解，畢業(yè)走向社會后，我們也會用自己所學到的文化知識去發(fā)展物流，力爭為中國物流的美好明