水泥穩(wěn)定碎石基層專(zhuān)項(xiàng)施工方案-閱讀頁(yè)
2025-05-25 23:59本頁(yè)面
【正文】 整的依據(jù)。（在允許偏差范圍內(nèi)），必須進(jìn)行配比的優(yōu)化，確?；旌狭霞?jí)配的穩(wěn)定。 ，出據(jù)生產(chǎn)配比單，作為拌和樓初始配合比設(shè)定值。（或目測(cè)后）出現(xiàn)含水量偏差現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 水穩(wěn)混合料含水量變化對(duì)其施工質(zhì)量影響大且敏感性強(qiáng)，碾壓時(shí)含水量偏低（小于Wopt－，對(duì)表1混合料而言，試驗(yàn)表明，%），混合料因起潤(rùn)滑、粘接作用的水泥漿缺乏，和易性變差，碾壓困難，壓實(shí)度偏低，且在基層表面易出現(xiàn)松散現(xiàn)象，芯樣出現(xiàn)不完整現(xiàn)象；碾壓時(shí)含水量偏高（大于Wopt＋，對(duì)表1混合料而言，試驗(yàn)表明，%），施工較易進(jìn)行，但基層成型后表層產(chǎn)生裂縫的機(jī)率增大。 混合料粉塵含水量、水泥劑量控制 控制范圍 粉塵含量控制范圍建議為：4～6%；水泥劑量控制范圍建議為：設(shè)計(jì)值177。 控制措施 首先要控制原材料的粉塵含量，并根據(jù)施工配比估算混合料粉塵含量在要求范圍內(nèi)。含量偏高對(duì)施工操作有利，但易出現(xiàn)壓實(shí)度達(dá)不到要求，更為主要的是產(chǎn)生基層裂縫，所以必須嚴(yán)格控制上限，但粉塵含量偏低會(huì)造成混合料和易性下降，增加施工難度，并對(duì)基層強(qiáng)度有一定影響，所以建議控制在4～6%；水泥劑量控制要以取樣檢測(cè)與總量控制相結(jié)合。混合料水泥劑量的控制也應(yīng)根據(jù)水泥強(qiáng)度、試件無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、基層芯樣情況進(jìn)行優(yōu)化，在確?；旌狭蠌?qiáng)度前提下控制水泥用量。拌和樓計(jì)量系統(tǒng)的精確性首先在使用前進(jìn)行標(biāo)定，檢驗(yàn)其計(jì)量的精確程度，精確性不能滿(mǎn)足要求必須進(jìn)行調(diào)試或維修。再次是混合料性能指標(biāo)超出規(guī)定范圍且對(duì)計(jì)量系統(tǒng)有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行重新檢定。、監(jiān)督，明確碾壓分區(qū)、控制碾壓速度、嚴(yán)格碾壓工藝，杜絕漏壓、過(guò)壓及延遲碾壓。，控制碾壓速度及均勻性、輪跡重疊寬度、及一次碾壓長(zhǎng)度，避免表層出現(xiàn)：波浪、推移（混合料級(jí)配偏細(xì)較易出現(xiàn)）、涌包、明顯輪跡。對(duì)于壓路機(jī)變速、停車(chē)造成的波浪、擁包現(xiàn)象在下次碾壓前人工予以消除?；旌狭习韬?、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓成型以及各環(huán)節(jié)的間隔時(shí)間組成了施工延遲時(shí)間，由于水泥穩(wěn)定碎石混合料初凝時(shí)間無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)定，一般以水泥的初凝時(shí)間作為混合料的初凝時(shí)間。水泥品種不同、批號(hào)不同其初凝時(shí)間不盡相同，所以應(yīng)以每批次水泥實(shí)測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)?；旌狭习韬?、運(yùn)輸、攤鋪時(shí)間一般是相對(duì)固定的，所以控制施工的延遲時(shí)間主要是控制碾壓成型時(shí)間及各環(huán)節(jié)的間歇時(shí)間，碾壓成型時(shí)間決定于每次碾壓段的長(zhǎng)度（碾壓工藝確定情況下），對(duì)不影響施工進(jìn)度及外觀(guān)質(zhì)量的情況下應(yīng)盡可能縮短每次碾壓段的長(zhǎng)度，以縮短碾壓成型時(shí)間（碾壓段的長(zhǎng)度通過(guò)試鋪段予以確定）；縮短各環(huán)節(jié)的間歇時(shí)間是控制施工延遲時(shí)間的主要手段，通過(guò)混合料拌和速度、運(yùn)輸能力、攤鋪速度、碾壓能力等環(huán)節(jié)的合理匹配，前、后場(chǎng)緊密配合，盡可能縮短施工延遲時(shí)間且滿(mǎn)足其不大于混合料的初凝時(shí)間。 ，首先從原材料入手，控制規(guī)格料級(jí)配范圍、消除裝卸、使用過(guò)程中出現(xiàn)的離析現(xiàn)象，確保原材料在投入拌和樓料倉(cāng)前最大限度內(nèi)均勻一致；其次是消除拌和樓成品倉(cāng)卸料時(shí)產(chǎn)生的離析，裝車(chē)時(shí)車(chē)輛前后移動(dòng)，每車(chē)料至少前后移動(dòng)三次；最后是攤鋪時(shí)局部離析的消除。：混合料離析（粗料集中）、表層含水量偏低（混合料本身含水量低或因碾壓不及時(shí)造成表面水份散失）、漏壓、養(yǎng)生不充分等。，通過(guò)有效的控制措施，能得以較好地控制。減少水泥穩(wěn)定碎石裂縫應(yīng)對(duì)混合料含水量、粉塵含量、水泥劑量進(jìn)行綜合控制，不能只強(qiáng)調(diào)單一因素，三者之間可以相互彌補(bǔ)，減少水泥穩(wěn)定碎石基層表面裂縫首先應(yīng)控制含水量，其次是水泥用量，再次是粉塵含量。 嚴(yán)格控制松鋪厚度，杜絕攤鋪過(guò)程中松鋪厚度的突變現(xiàn)象。攤鋪機(jī)參數(shù)設(shè)定，主要是攤鋪機(jī)仰角大小、夯錘振級(jí)、攤鋪速度的設(shè)定，在攤鋪過(guò)程中應(yīng)固定不變。，參加施工的人員必須接受安全技術(shù)教育培訓(xùn)，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗。 ，定期進(jìn)行安全檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。 。 ，無(wú)證者不得上崗；操作者不得將本機(jī)械交給無(wú)本機(jī)種操作證者上機(jī)操作
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