【正文】 2)物資供應(yīng)部委托分供方供貨，事先已對分供方進行了認可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇。公司物資供應(yīng)部、工程管理部等主管部門定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。采購物資（包括分供方采購的物資），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。要有文字記錄和交底人及被交底人的簽字手續(xù)。(2)要定期檢查施工機具，設(shè)備的配備是否符合要求，計量器具和檢驗、試驗設(shè)備是否有檢定標識和標準記錄，定期對設(shè)備進行必要的維護和保養(yǎng)。安裝前，施工單位要向校方申報，經(jīng)校方檢查后方在使用。(5)工長要帶領(lǐng)作業(yè)人員對施工質(zhì)量進行自檢，堅持開展“三工序”活動，即檢查上道工序，保證本道工序，使工序過程始終處于受控狀態(tài)。(7)經(jīng)理部對質(zhì)量要階段性的組織大、中、小型的檢查、評定活動，對存在的問題有針對性的質(zhì)量教育，施工過程中堅持實行自檢、專檢、交接檢的三檢制度，加強中間交接履行簽字確認手續(xù)，工程的最終檢驗，試驗應(yīng)邀請業(yè)主，設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門代表參加，辦理相應(yīng)的檢驗、核驗手續(xù)。(9)關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢測點要列出名細表，在進入檢測點前由工長通知專職質(zhì)檢員，保證及時檢測。堅持“三檢、四按、五不準、六做到”，即三檢：“自檢、互檢、交接檢”；四按：“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標準”；五不準：“資料不全不準開工、材料不合格不準進場、測量不閉合不準使用、上道工序不合格不準進行下道工序、達不到質(zhì)量標準不準交工驗收”；六做到：方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢驗做到可靠、施工試驗做到真實、測量數(shù)據(jù)做到準確、施工方法做到正確。加強檢驗和試驗。本工程所有材料試驗與檢驗按國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗規(guī)范和規(guī)定實施，并委托有試驗資質(zhì)的單位進行。各工序完工后均按規(guī)范要求進行質(zhì)量檢驗合格后方可進行下道工序施工，重點部位加大檢查頻率。班組質(zhì)量檢查員負責工序自檢自查，填寫《工序自檢記錄》，自檢合格后，會同項目部專職質(zhì)檢工程師共同驗收，并填寫《工序交接檢查記錄》和《工序質(zhì)量檢查評定表》，最后請現(xiàn)場監(jiān)理進行驗收，填寫《工序報驗單》和《隱蔽工程驗收記錄》。(2)消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷：加強現(xiàn)場管理，搞好文明施工、合理組織，確保工序施工有一個良好的施工環(huán)境。(4)消除機械、檢驗、測量、試驗設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷：(5)對機械設(shè)備定期進行維修和保養(yǎng)，結(jié)合本項目的實際情況，配置性能良好、配套的機械設(shè)備。(6)消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷：物資采購各環(huán)節(jié)的控制工作，實行定點、定量采購，確保材料質(zhì)量。質(zhì)檢工程師應(yīng)熟悉相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求、驗收標準，做好工序質(zhì)量檢查記錄，負責隱蔽工程檢查驗收簽認，填寫工程質(zhì)量評定表，建立事故（隱患）報告處理等行之有效的質(zhì)量管理制度，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 質(zhì)量通病防治措施序號質(zhì)量通病防治對策1風管的連接不嚴密，存在密封膠脆裂現(xiàn)象調(diào)整好碌骨機，防止型口切得不好，保證插條的寬度一致。開料時四個角按規(guī)范裁剪，防止使用密封膠太多，避免產(chǎn)生脆裂2風管口在法蘭處翻邊尺寸不夠造成風管口在法蘭處翻邊尺寸不夠的主要原因是風管開料時尺寸控制不對，計算不準確，沒有預(yù)留翻邊，造成此種現(xiàn)象還有可能是風管不垂直，花型3調(diào)平風管時，沒有將吊桿調(diào)正，造成吊桿松弛不著力或風管再變形調(diào)平風管時，借助水平尺先將吊桿調(diào)正，如果吊桿沒有上緊,注意將膨脹螺栓上緊，再拉線調(diào)平風管4空調(diào)冷凍水管絕熱管托大小配置不合理，絕熱管托與水管間有離縫，絕熱管托安裝完畢沒有封堵管壁與管托之間的離縫空調(diào)冷凍水管絕熱管托應(yīng)與管道外徑相一致。保溫完畢后驗收時應(yīng)逐個進行檢查，如存在沒有涂粘結(jié)劑的現(xiàn)象應(yīng)返工6風管軟接口過長，扭曲軟接口在鉚接前應(yīng)拉直對正，鐵皮條要壓緊，帆布口處不漏風7系統(tǒng)噪音過大1為保證在末端消聲器之后的風管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處要采用曲率半徑大的彎頭。3為避免噪聲和振動沿著管道向圍護結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動設(shè)備的進出口管均要設(shè)柔性連接管，風管的支架、吊架及風道穿過圍護結(jié)構(gòu)處，均要有彈性材料墊層，在風管穿過圍護結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙要用不燃纖維材料填充密實。5對于送至現(xiàn)場的消聲設(shè)備要嚴格檢查，不合格產(chǎn)品嚴禁安裝，在安裝時，要嚴格注意其方向。7嚴格風管的密封性措施，杜絕由于風管系統(tǒng)漏風的噪聲形成。采用卷板通過自動生產(chǎn)線加工風管，風管管段長度約為1米，同時生產(chǎn)線自動對風管壓筋，也減少風管接縫，可整體提高風管強度及減少漏風形成的噪聲。8法蘭的連接質(zhì)量差，對風管外觀質(zhì)量、漏風量影響極大。9保溫材料粘合不好引起的結(jié)露問題1保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都要符合技術(shù)文件及設(shè)計施工規(guī)范要求。3 敷板時，要保證膠水的凝固時間，板材之間接縫應(yīng)采用企型接口,接口處必須涂抹膠水。在風機盤管進行灌水試驗前，先用吸塵器對集水盤進行清理，防止集水盤中的雜物進入管道中造成管道排水不暢或堵塞。在冷凝水管的施工中合理布置管線減少彎頭，并且在冷凝水管上設(shè)置清掃口(即用帶堵頭的三通代替90176。(1)成品、半成品加工成型后，按照系統(tǒng)、規(guī)格和編號存放在寬敞、避雨、避風的倉庫或棚中，碼放在干燥隔潮的木頭墊上，避免相互碰撞造成表面損傷，要保持所有產(chǎn)品表面的光滑、潔凈。嚴禁不銹鋼板風管與其他金屬接觸。風管較多或高出車身的部分要邦扎牢固，避免來回碰撞，損傷風管。成品存放地要平整并有遮陽防雨措施。(1)安裝完的風管要保證表面光滑清潔，保溫風管外表面整潔無污物。特別要防止二次污染現(xiàn)象，必要時采取保護措施。(3)嚴禁把已安裝完的風管作為支吊架或當作跳板，不允許將其他支、吊架焊或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。必要使用厚紙板、塑料布等保護風管。(1)設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場應(yīng)封閉，禁止閑人進入施工現(xiàn)場。堆放設(shè)備、配件的應(yīng)隔潮，設(shè)備、配件場地應(yīng)分類保存，要避免互相碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備配件的潔凈。繩索在設(shè)備、配件上的綁扎處應(yīng)加軟墊，并按順序安裝，避免返工。(1)測量定位的墨線應(yīng)在安裝前進行檢查、校核，并防止被涂抹。并注意保管好，安裝時對照就位。(4)加工過程中，對標注的記號、尺寸、編號均注意保護，以免弄錯。(6)加工的半成品要編上號并捆扎好，存放在專用的場地，安裝時直至運至安裝地點，按編號就位。(8)安裝后的管道不得用來支撐、系安全繩、擱腳手板，也禁止蹬踩?？照{(diào)管線安裝過程中,在每次收工時施工工具要清理帶走,防止放在管道內(nèi),造成管路堵塞。(11)保溫后的水箱不得上人踩或堆放承重物品，防止保溫層脫落。(13)管道在沖洗過程中，要嚴防中途停止時污物進入管內(nèi)。(14)系統(tǒng)調(diào)試完，應(yīng)在閥門上做好定位記號，運行中不可隨意擰動。(16)堆放設(shè)備、配件的倉庫應(yīng)隔潮，分類存放，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備配件的潔凈、衛(wèi)生。繩索靠在設(shè)備、配件上應(yīng)加隔墊。(19)空調(diào)機組在現(xiàn)場組裝完成后,頂上要采用薄膜覆蓋,防止機房內(nèi)管線施工時污染機組外表面,對機組上表面各管線接口采用木板蓋好,防止其他施工零配件及小型工具掉進設(shè)備內(nèi)。應(yīng)采取措施對涂漆后的構(gòu)件進行保護，防止漆膜破壞。(2)保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、防風措施，防止擠壓損傷變形，并與地面架空。(2)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)在各調(diào)節(jié)閥的閥位處做好標記，避免有人隨便亂調(diào)。(2)安全標志牌應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格，放置在牢固、醒目的位置。(4)所有加工區(qū)和施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、配電箱、開關(guān)箱加鎖，有防雨措施，配電箱統(tǒng)一安裝漏電保護器，掛“有電、危險”警告牌。．現(xiàn)場圍擋(1)作業(yè)區(qū)域的條理：化有滿足要求的操作場地或作業(yè)面，清除影響作業(yè)的障礙物，妥善處置有危險性的突出物，材料整齊堆放，有良好的安全通道。(3)有危險作業(yè)區(qū)域的防護凡有可能發(fā)生塊體或物品掉落、彈出、飛濺以及其它傷害物的區(qū)域均應(yīng)設(shè)置安全防護措施，以保護現(xiàn)場其他人員的安全。各施工作業(yè)面和堆料場必須按規(guī)定設(shè)置施工銘牌，所有施工管理、作業(yè)人員應(yīng)佩戴胸卡上崗。．場容場貌(1)施工中采取有效措施，防止渣土灑落，泥漿、廢水流溢，控制粉塵飛揚，減少施工對城市環(huán)境的污染，嚴格控制噪音，把對市民的影響和對居民生活質(zhì)量的影響減少到最低限度。(2)施工前作好施工駐地、施工場地的布置和臨時排水設(shè)施，保證生活污水、生產(chǎn)廢水不污染水源、不堵塞既有排水設(shè)施；生活污水、生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀過濾達標排放；含油污水除油后排放。(4)施工中對棄土場地進行防護，保證棄土不堵塞、不污染既有排水設(shè)施。(7)工地汽車出入口設(shè)置沖洗槽，對外出的汽車用水槍沖洗干凈，確認不會對外部環(huán)境產(chǎn)生污染后，再讓車輛出門，保證行駛中不污染道路和環(huán)境。(9)施工中，由材料管理人員負責對施工用料進行控制，限制對環(huán)境、人員健康有危害的材料進入施工場地，防止誤用。(11)嚴格遵守《建筑施工場界噪聲限值》的有關(guān)規(guī)定，施工前，首先向環(huán)保局申報并了解周圍單位居民工作生活情況，施工作業(yè)嚴格限定在規(guī)定的時間內(nèi)進行。產(chǎn)生噪聲的機械設(shè)備按北京市、甲方的有關(guān)規(guī)定嚴格限定作業(yè)時間。(14)噪音控制a盡量采用低噪音的施工工藝和方法。c禁止在夜間10點至早上7點、中午12點至下午2點進行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。(1)材料、物品 的碼垛堆放 按規(guī)定平整場地、設(shè)置支墊物；按平面布置圖劃定的地點分類堆放整齊、穩(wěn)固和不超過規(guī)定高度；材料應(yīng)離開場地圍擋或臨時建筑墻體至少500mm，并將兩頭進口封堵，嚴禁緊貼圍擋或臨時建筑墻體堆料。必要時應(yīng)進行設(shè)計，嚴格設(shè)計要求設(shè)置。(4)施工現(xiàn)場的材料保管，依據(jù)材料的性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防塵、防破壞等措施。(5)施工現(xiàn)場平面布置合理，各類材料、設(shè)備、預(yù)制構(gòu)件等做到有序堆放，不侵占車行道、人行道。(1) 必須嚴格按照《中華人民共和國消防法》的規(guī)定，建立和執(zhí)行防火管理制度。在火災(zāi)易發(fā)地區(qū)施工或儲存、使用易燃、易爆器材時，應(yīng)當采取特殊的消防安全措施。有高度限制的地點應(yīng)有限高標志。乙炔瓶與易燃易爆品的間距不應(yīng)小于8米；乙炔瓶、氧氣瓶與明火或普通電氣設(shè)備（如配電盤、在用電動工具等）的間距不應(yīng)小于10米；乙炔瓶、氧氣瓶使用時應(yīng)放在固定氣瓶的支架上，并禁止敲擊、碰撞。焊軌作業(yè)中須嚴防火災(zāi)事故發(fā)生，每日作業(yè)結(jié)束后，必須在嚴格檢查確保無火險隱患后方可離開現(xiàn)場。焊割作業(yè)時，應(yīng)將易燃易爆危險品清理干凈后方可作業(yè)。嚴格控制火源、易燃、易爆和助燃物的管理。同時要配置足夠的消防器材，并按消防要求放置在醒目和易于取用的地方。(8)對易燃易爆物品的運輸、儲存、保管使用必須嚴格管理，要定期對以上物品的管理進行全面檢查，杜絕漏洞，消除隱患。(1) 宿舍處的生活垃圾池要及是清理后應(yīng)裝入垃圾池內(nèi)。(2)施工棄土按設(shè)計或北京市環(huán)保部門要求運至指定地點堆棄，隨棄土隨平整、碾壓，同時作好防護，保證不因大風下雨污染環(huán)境。(4)施工中積極應(yīng)用新技術(shù)、新材料，堅持清潔生產(chǎn),綜合利用各種資源,最大限度的降低各種原材料的消耗,節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料，切實做到保護環(huán)境。辦公室必須張貼有項目管理人員崗位責任制及有關(guān)圖表，辦公用品擺放整齊有序,按本公司形象要求布置。因受場地限制，無法建宿舍的，在工地附近租賃民房作宿舍，宿舍冬季要有保溫和防煤氣中毒的措施。宿舍周圍不得傾倒垃圾。每天應(yīng)有專人清掃室內(nèi)衛(wèi)生。(5)食堂內(nèi)墻、頂棚應(yīng)刷白，地面硬化不積水，有排水溝、水池有蓋，案板、碗櫥潔凈。食堂人員應(yīng)經(jīng)當?shù)匦l(wèi)生防疫站體檢，持健康證上崗。食堂應(yīng)有排煙設(shè)施。（1）堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保施工現(xiàn)場人身安全和設(shè)備安全可靠的運行。（3）施工現(xiàn)場各種線路嚴禁掛在樹上或敷設(shè)在金屬管上。（5）施工現(xiàn)場配電箱必須采用經(jīng)建委認可的生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，且必須做好接地保護，接地電阻應(yīng)≤10歐姆；（6）配電箱安裝完成后，要做到防雷雨、防砸碰及放火措施，周圍3m內(nèi)不得堆放任何雜物。箱內(nèi)無雜物、整潔美觀、統(tǒng)一編號。（9）配電箱的進出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下面，嚴禁設(shè)在箱體的上面、側(cè)面、后面或箱門處。（11）施工照明動力必須分開使用，不得混用；（12）配電箱內(nèi)所有配線及設(shè)備接線，均應(yīng)絕緣良好、排列整齊。（13）機電設(shè)備運行前必須做好檢查工作，檢查合格后方可使用；（14）行燈電壓不得超過36V，在特例潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作照明行燈電壓不得超過12V。（16）鋼筋冷拉機的電氣線路必須由專業(yè)電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包嚴包實，不得外露。（18）手電鉆、電錘的電源線必須使用橡皮絕緣電線，嚴禁使用雙絞線。，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實安全生產(chǎn)責任制，各負其責。“安全第一，預(yù)防為主”的方針。，貫徹國家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī)，特別是結(jié)合本工程階段的環(huán)境特點，使每個上崗人員增強安全檢查法制觀念，做到安全施工。機械操作、自行發(fā)電管理、主管道施工等是本工程施工安全的薄弱點，施工前要制訂切實可行的安全措施。這些行之有效的安全制度不能流于形式，在本工程全過程施工中繼續(xù)實施。 ，建立項目經(jīng)理部施工作業(yè)隊班組三級管理體系。其主要職責是：（1）貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、條例、標準、規(guī)定。 （3）加審檢施工組織設(shè)計（施工方案）和編制安全技術(shù)措施計劃，并對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查。 （5）制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)并報告領(lǐng)導(dǎo)處理。，責任到人，定期做好安全教育、安全檢查和隨時檢查。、樓梯、陽臺邊防護(1)樓層、陽臺臨邊防護樓層、屋面及陽臺在外墻未施工前敞開的邊沿，均加設(shè)兩道防護欄桿，立桿間距不大于2m。(3)基坑邊防護深度大于2m的基坑、溝槽，必須加設(shè)防護欄桿、安全網(wǎng)或防護板。 (1)，其垂直偏差不得大于架高1/200。(2)鋼管桿件要用扣件連接，擰緊螺栓，扭力距為4050NM時不得發(fā)生破壞，鋼管不準用鐵絲綁扎。剪刀撐底端要落地，剪刀撐的寬度以不超過7根立桿為宜，且交叉點應(yīng)綁在立桿與橫桿的交叉點上。連墻件設(shè)置以2步3跨為宜，并應(yīng)滿足連墻件軸向力設(shè)計值。(4)，腳手板縱向必須滿鋪，離墻面不得大于20cm，對頭搭接時應(yīng)