【正文】 06～88～166～83～4 填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。 雨期施工： 雨期施工的填方工程，應連續(xù)進行盡快完成；工作面不宜過大，應分層分段逐片進行。 回填用土方應大堆存放，防止雨水滲透導致含水量過大。 回填的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于 90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差，不應大于 ，且不應集中。成品保護 施工時，對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍門板等，填運土方時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。 夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠的照明設施。但大型地坪不受限制。注意的質(zhì)量問題 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。未達到設計要求的部位，應有處理方法和復驗結果。為此，應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 在工程地質(zhì)復雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對填方密實度要求較高時，應采取措施，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。 回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂 以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。 填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據(jù)工程性 范文范例參考 WORD 格式整理 質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的 3%） 。雨水及污水管采用HDPE雙壁纏繞管,環(huán)剛度為8KN/m178。雨水口采用鑄鐵單箅雨水口，雨水口與雨水口、雨水口與雨水檢查井均以DN200的管道相連，與路面接順，以利進水，安裝圈時，下面應座漿，圈和倒牙之間應用砂漿填縫。各類閥門井、雨水井、污水井的井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座。各檢查井及化糞池均按有防水要求施工。排水管道道敷設在路面下時，必須保證覆土厚度大于 1 米。當多根污水管排入同一個圓形（方形）污水井時，入口應參考下圖施工：生活污水管與雨水管均采用管頂平接。對雜填、垃圾土運至 5 公里以外棄土場?；讓挾葹?DN+2*300mm，開挖時，遇到原有地下管線，書面報告業(yè)主，提出處理措施后再行施工。D、溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙設計可一次挖成。F、溝槽的開挖質(zhì)量應符合下列規(guī)定：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定。槽底開挖土方時，槽底高程的允許偏差為177。G、溝槽挖方在挖土溝槽兩側(cè)應設路障等明顯標志，夜間應設紅燈，以防止行人或車輛造成事故，并保護好與溝槽相交的標樁及其它管道構筑物等設施。下管的一側(cè)堆土過高，過陡者，應根據(jù)下管需要進行整理，并須符合安全要求。管的外形及尺寸允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準。外觀質(zhì)量及尺寸公差應符合國家標準要求，管道安裝 雨水、排水管道安裝施工程序 范文范例參考 WORD 格式整理 驗槽→級配砂礫石墊層→下管→排管→穩(wěn)管→接口 驗槽：溝槽基底施工前必須經(jīng)項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。 下管：下管時采用人工下管，下管時，測量員定出管道中心線及做好標高控制點。 接口：注意保持對口和中心線位置準確，中心線偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于 3mm 為合格。 井底砼墊層采用 C15 混凝土，按要求澆筑，振搗密實，澆筑時應搭設簡易腳手架，并按要求步距安裝爬梯。 檢查井井蓋的型號應符合設計要求，其高程應與路面配合。雨水口 按道路設計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線。 槽底土質(zhì)如達不到要求，要挖至老基礎底，再采用級配砂礫石回填到設計底標高，再澆注砼基礎，然后砌筑井墻。填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。如含水量偏低，可灑水濕潤。 從管底基礎至管頂 范圍內(nèi)采用人工對稱、分層回填夯實，小型夯實機配合施工，再采用機械分層回填碾壓。對有密實度要求的土方工程，每層填壓密實后進行試驗，直至合格為止。 槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，不得含有機物以及大于 50mm 的磚、石等硬塊。 回填土的分層夯實厚度為 2025cm。 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的回填土，應由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。B 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)，應采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應超過 30cm。D 采用蛙式夯時應夯夯相連。 第四節(jié) 給水、消防管道給水接自城市道路市政給水管網(wǎng)，室外給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管，給水管覆土厚度為800mm，采用固定接頭連接。鍍鋅鋼管、焊接鋼管埋地敷設時，在管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青一道，玻璃布一層，冷底子油一道，石油瀝青一道，總厚度不大于6mm。當管道交叉時，小管加套管繞過大管避讓。給水管道敷設時，必須保證覆土厚度大于 米，當?shù)婪笤O在路面下時，必須保證覆土厚度大于 1 米。給水管與電纜相碰時，給水管走在電纜之下?；组_挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用 10～15mm 級配砂換填至設計標高。B 管道埋設時最小管頂覆土深度應符合下列要求： ① 埋設在車行道下時，不應小于 1m。C 當橫穿車行道達不到設計深度時，應采取敷設鋼制套管的措施進行保護。F 管道基礎施工：開挖后在溝槽成型并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位驗收后，進行 200 厚級配砂礫石基礎墊層鋪設。消防管采用熱浸鍍鋅鋼管，連接方式為卡箍連接，采用“三油兩布”防腐；當管道交叉時，小管加套管繞過大管避讓 范文范例參考 WORD 格式整理 安裝施工 A 安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。 C 在管路隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊?；靥詈粚嵐艿腊惭b敷設完畢，待隱蔽工程驗收后，應立即回填，從管底基礎至管頂 范圍內(nèi)，沿管道兩側(cè) 范圍內(nèi)采用級配連砂回填，回填時應符合下列規(guī)定：A 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，采用潛污泵抽水。 C 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于 500mm。給水管道試驗注意事項 A 給水管道試壓合格交付使用前，應按《建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502422022）第 40203 條的要求，對管道進行沖洗消毒。B 試驗壓力值是指管道末端最低點的壓力。 范文范例參考 WORD 格式整理 C 對采用粘結的管道，水壓試驗必須在粘結安裝完成 24 h 后進行，防止固化時間不夠接口脫開。 E 對于柔性管材，加壓過快過高會產(chǎn)生微量膨脹，導致水壓試驗發(fā)生誤差。 F 穩(wěn)壓 1 h 無滲漏現(xiàn)象后，再補壓至規(guī)定的試壓壓力值，15 min 內(nèi)的壓力降不超過 mpa 為合格。箱變出線電纜采用 ICC 排管埋地敷設，進建筑物或過道路時穿鋼管敷設。低壓電纜管采用穿鋼管埋地敷設。強弱電排管最上層埋深主干道及人行道就大于 米。照明支線采用 YJV3x4 電力電纜，穿鋼管 SC20 埋地敷設，埋深不小于 米。 范文范例參考 WORD 格式整理 強弱電干線管束交叉時，相距應不小于 米，禁止電纜在其他管道上下平行敷設。 強弱電排管最上層埋深主干道及人行道應大于 米，當不能保證時，應采取穿預埋鋼管敷設，以加強保護管道措施。電纜井應作防水處理。(一)．線路敷設電纜在任何敷設方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應為電纜外徑的 10 倍。電纜外觀應無損傷，絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜在燈具兩側(cè)預留量不小于 。電纜埋設深度應符合下列規(guī)定： ⑴綠地、車行道下不小于 ； ⑵人行道下不小于 。 基礎開挖放坡系數(shù) i=1：1。尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不低于 C20，基礎內(nèi)電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面 30—50mm。 ，(二)．接地保護 電氣裝置的下列金屬部分，均應接地：⑴室外配電裝置的金屬構架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門；⑵配電和燈具的金屬外殼； 范文范例參考 WORD 格式整理 ⑶其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導體。 接地裝置的導體截面應符合熱穩(wěn)定和機械強度要求；當使用圓鋼時，直徑不得小于 10mm，扁鋼不小于 4*25mm，角鋼厚度不小于 4mm。 (四)．燈具安裝園林不僅包括美觀的園林景觀本身，也包括其附屬的各種設施，使設施與園林景物共同形成一個完整、協(xié)調(diào)的環(huán)境。照明燈具采用專用燈具。庭院燈在白天也是景觀的一部分，所以安裝位置除了滿足照明功能以外還要考慮位置合理。2）根據(jù)安裝場所檢查燈具是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無誤，3m 以上的燈具，必須預埋 范文范例參考 WORD 格式整理 螺栓，低于 的燈具金屬外殼應接地。(五). 照明配電箱安裝　成套照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時按設計圖紙和廠方產(chǎn)品技術文件核對其電器元件是否符合要求，元器件必須是國家定點廠的產(chǎn)品，并對雙電源切換箱、動力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動作試驗，確認產(chǎn)品是否合格。所有動力照明配電箱應有零線匯流排間和接地端子，PE 線安裝應明顯牢固。短路大多由短路絕緣破壞引起，過負荷是由于照明負荷盲目增加引起。 ⑵自動開關的額定電流大于被保護線路的計算電流并盡量接近線路計算電流。 第六節(jié) 道路工程一、工程特征道路起止點：根據(jù)甲方提供的規(guī)劃要求，路線主要是安昌鎮(zhèn)蔬菜新村 范文范例參考 WORD 格式整理 安置點進入小區(qū)道路和小區(qū)內(nèi)道路。設計速度：20 公里/小時，特殊困難地段為 10 公里/小時。平曲線半徑：一般最小直徑 30 米，極限最小半徑 20 米。設計汽車荷載等級：公路Ⅱ級。道路排水采用橫坡排水，縱向排水采用雨水篦子的方式將路面雨水排入雨水系統(tǒng)。填方路基邊坡坡比為 1：1。為確保填筑質(zhì)量和滿足壓實度要求，將按《公路路基施工技術規(guī)范》 ，路基填方材料最小強度和最大粒徑將控制選料，填方路基將分層填筑，均勻壓實，并保證平整度。碾壓速度在 3~4km/小時。以 12 噸壓路機碾壓無明顯輪跡經(jīng)測試密實度達到 95%重型擊實標準時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進 范文范例參考 WORD 格式整理 行下道工序。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，輪跡要重疊，使每層均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止。四、 水泥穩(wěn)定碎石基礎施工工藝流程：施工放樣 集中拌和運輸 攤鋪 整 平 碾壓成型 養(yǎng)生1．施工放樣 在已驗收的土基頂層恢復中樁，用坐標放樣法進行，每隔 10 米設置一個中線樁用 30CM 鋼筋在地面標定，相應放出邊樁，測定高程，通過掛線控制厚度。3．攤鋪 在攤鋪段二側(cè)邊緣立模以控制邊緣攤鋪厚度，根據(jù)基礎結構30 厘米厚分二均勻攤鋪（每次 15 厘米） ，用自卸汽車運至現(xiàn)場。4．整 平 碾壓 集料層攤鋪一段長度（最好小于 60m）整平，用平面壓路機碾壓 12 遍后測量掛線檢整，再用振動壓路機加壓，局部碾壓不到位的地段用小型振動機具壓實，將表面出現(xiàn)彈簧、松散、起皮現(xiàn)象及時處理，碾壓時嚴禁在碾壓成型的路段上“調(diào)頭”和“急剎車” 。5．養(yǎng)生 經(jīng)壓實檢查壓實度和高程合格后，立即開始采用麻袋覆蓋濕 范文范例參考 WORD 格式整理 養(yǎng)。養(yǎng)生期結束后如不立即鋪筑面層，則應延長養(yǎng)生期，不宜長時間曝曬干裂。2．傳力桿安裝 安裝傳力桿時，先用鋼筋制成長 4m，高 10cm 的支承架，按傳力桿設計間距在支承鋼筋上設凹槽，傳力桿分布于凹上。 3．混凝土澆筑 在現(xiàn)場澆筑過程中每臺班按隨機取樣方法，做好砼抗折、抗壓試模檢驗。應全面檢查：模板、尺寸、位置、潤滑劑合乎要求；支撐牢固，模板內(nèi)無雜物；調(diào)平層平整、振實；傳力桿是否與縱縫垂直。 待到混凝土達到設計強度的 30%左右進行切縫。 范文范例參考 WORD 格式整理 當混凝土成型后應適時用潮濕的麻袋布或草包覆蓋養(yǎng)生，防止表面干縮裂縫，并在 14 天內(nèi)保持濕治養(yǎng)生。六、路緣石路緣石每 5m 設 1 控制點掛線安裝砌筑，路緣石安裝接縫為 10MM 水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。養(yǎng)護不少于 7 天，此期間嚴禁碰撞。墊層：本工程墊層采用 C15 混