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金型基礎(chǔ)ppt課件-閱讀頁

2025-05-22 03:43本頁面
  

【正文】 較多設(shè)備提高了生產(chǎn)成本 . 各工程需分別定位及變換定位基準(zhǔn) ,因此不能滿足高精度部品生產(chǎn)的需要 . 簡化生產(chǎn)按排 ,減少設(shè)備使用量及人力需求 . 減少模具調(diào)校及保養(yǎng)工作量 . . 模具設(shè)計(jì)及制造復(fù)雜 . 實(shí)現(xiàn)沖壓自動(dòng)化且每一沖程基本可生產(chǎn)一件或多件 ,生產(chǎn)效率高 . 較高的安全性及較低的人工成本 . 簡化生產(chǎn)按排 ,節(jié)省生產(chǎn)場地 ,設(shè)備及人員 . b. 限制 : 零件結(jié)構(gòu)太大采用步進(jìn)模受限制 . 沖頭設(shè)置退脫排氣孔 。沖頭設(shè)置退脫排氣孔 。沖頭設(shè)置退脫排氣孔 .圖 一 ,二 下模廢屑緊積 確保完全退磁及切口光滑 沖頭帶磁或切口粗糙 沖頭裝退脫頂針 .圖 一 不適當(dāng)或不適量的潤滑油 不使用粘度大的潤滑油且均勻使用 模間隙大或間隙不均 保持合理及均勻間隙 沖頭上加裝退脫頂針或彈片 沖頭上加開排氣孔 沖頭端面作各種變更減少接觸面防止真空貼緊 圖 〈 二 〉 圖 〈 三 〉 圖 〈 一 〉 沖壓件常見不良分析 發(fā)生原因及對策 : 如圖 一 : 拉深過程中 A區(qū)為主變形區(qū) ,材料在此區(qū)域受切 向壓應(yīng)力 ,當(dāng)壓邊力不夠或材料太薄時(shí) ,易出現(xiàn)起皺現(xiàn)象 ,如圖 二 . 如圖 一 : 拉深過程中 B區(qū)為過渡區(qū) ,材料在此區(qū)域受切向 及徑向拉應(yīng)力作用 ,且在材料厚度方向受沖頭壓力作用 .材料 拉伸變形靠材料變薄來實(shí)現(xiàn) ,易出現(xiàn)破裂現(xiàn)象 ,如圖 二 . 對于拉深起皺現(xiàn)象 ,一般可通過以下方法來改善 : ① 加大壓邊力 . ② 減小凹模洞口圓角 . ③ 減小拉深間隙 . 對于拉深破裂現(xiàn)象 ,一般可通過以下方法來改善 : ① 保正適當(dāng)潤滑 . ② 加大凸凹模圓角 . ③ 研磨凸凹模,減低粗糙度 . 發(fā)生原因及對策 : 如右圖翻孔成形過程 :在翻孔成形過程中 ,材料在 基孔周邊產(chǎn)生強(qiáng)烈周向變形 ,使凸緣變薄 .若基孔太小 或翻邊高度太高 ,易發(fā)生破裂現(xiàn)象 . 當(dāng)基孔太大時(shí) ,會(huì)出現(xiàn)翻邊高度不足現(xiàn)象 . 拉深示意圖 拉深起皺現(xiàn)象 拉深破裂現(xiàn)象 壓邊圈 B區(qū) A區(qū) 翻孔成形過程 dp R=dp 翻孔沖頭 翻孔凹模 dO 圖 〈 一 〉 圖 〈 二 〉 沖壓件常見不良分析 對于翻孔破裂現(xiàn)象 ,一般可通過以下方法改善 : ① 滿足最終寸法的前提下加大基孔寸法 . ② 研磨沖針 ,提高沖針表面粗糙度等級(jí) . ③ 合理使用潤滑劑 . 對于翻孔高度不足可加大基孔寸法改善 . 寸法不良情況比較復(fù)雜 ,大致有以下幾類情況影響 : a. 定位不良: ① 定位間隙 : 如圖 一 ,正常情況間隙 δ值 ~ , 若模具定位銷設(shè)計(jì)間隙過大或定位銷磨損 使定位不準(zhǔn) ,必然造成寸法不良 . ② 不完全定位 : 如圖 二 ,過多考慮作業(yè)方便或定位銷脫 落 ,出現(xiàn)不完全定位使材料位置不安定造成 寸法不良 . 材 料 dp/do 破裂 發(fā)生蜂腰 完全成形 深壓延低 C鋼 一般鋼 軟黃銅 軟鋁 硬鋁 鋅 (%) 鋅 (%) 間隙 δ 定位銷 圖 〈 一 〉 定位間隙 圖 〈 二 〉 不完全定位 無 定位銷 定位銷 沖壓件常見不良分析 ③ 寸法不安定邊定位 : 使用折彎 ,拉伸等部位定位時(shí) ,由于這些部位寸法 很難保證安定 ,會(huì)出現(xiàn)定位間隙或定位干涉現(xiàn)象 造成寸法不良 . ④ 定位銷太低 : 定位銷太低 ,下模氣墊 ,彈墊升起定位銷不能起到 定位作用 ,另外作業(yè)員作業(yè)時(shí)也容易使部品跨上 定位銷 . 改善對策 : ① 點(diǎn)檢模具 ,更換定位銷 . ② 合理選用定位邊或定位孔 . ③ 盡量遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 ,如采用定位工藝孔 .減少定位誤差 . b. 模具調(diào)校 : 模具的調(diào)校是對加工條件 (如閉模高度 ,氣壓等 )的設(shè)定 . 每次生產(chǎn)與上次生產(chǎn)相比由于材料生產(chǎn) LOT不同 ,設(shè)備變化 , 氣壓的差異等都會(huì)造成寸法的變化 ,固生產(chǎn)時(shí)不可照搬前回 加工條件 ,需對模具進(jìn)行調(diào)校 . 如圖 〈 五 〉 “U”型折彎 : 若部品內(nèi)漲 ,可能是模具調(diào)校太
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