【正文】 就位以后進行框架梁的吊裝。、屋架安裝 （1）屋架事先在鋼構制作車間預制拼裝好，水平運輸?shù)降跹b位置附近。當尺寸在規(guī)范的構件外形尺寸的允許偏差范圍內核對合格后，可以進行屋架吊裝。為防止吊裝過程扭曲變形，屋架吊裝采用吊裝扁擔輔助吊裝。 （5）屋架吊裝過程中，為了避免左右晃動過大，應在屋架構件端拉上4根麻繩，通過地面操作，使屋架吊裝時更加平穩(wěn)。（2）高強度螺栓的規(guī)格、螺栓號應與圖紙要求相符。穿入方向應符合圖紙要求且高強度螺栓不得作為臨時安裝螺栓用。為減少先擰和后擰的高強度螺栓預拉力的差。（5）高強度螺栓的終擰用電動扭斷器，高強度螺栓尾部扭斷后為施擰合格。檁條的吊裝一般情況下，每跨間所須的檁條成捆吊裝至每根對應梁對應的柱端，這樣無須將每根檁條逐一吊裝。安裝前的準備工作：A、嚴格檢查屋面梁，檁條的安裝直線度，等復查合格后在屋面上設置縱橫控制點（每根柱子處設一點），形成控制網(wǎng)。屋面安裝要按照鋼結構驗評標準中要求進行施工，確保安裝質量。咬邊連接隱蔽式效果最好，不漏水。屋面彩板180176。咬邊連接隱蔽式展寬1000mm 覆蓋率76%圖1安裝工序：鋼板放置時應保證搭接縫背離主風向。將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。再轉角處安裝披水板進行細部處理。B、安裝中緊構件的松緊適宜，擰的太松作用不大，擰的太緊容易損壞密封墊，正確的做法是稍有一圈密封圈被擠出。D、吊裝屋面板時要采用吊架吊裝，用尼龍繩綁扎，鋪設時搭好跳板，板要輕拿輕放，施工人員不許穿硬底鞋。F、屋面板鉆孔時要用墨線定位，板于板之間搭接緊密無縫，中心對準，屋面板在屋面上臨時堆放時位置應靠近屋面板的位置，以免壓壞屋面。屋面板安裝要求達到的精度：波峰側向彎曲偏差5mm；檐口板于板之間的錯口偏差3mm；檐口水平度在177。、收邊安裝及墻體彩板安裝、收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點睛的作用。因而，所有這些構件的線條都要保持平直，所有轉角都應清晰和整齊，邊緣不得參差不齊，且不應有凹槽、起皺，并且端接縫和搭接也必須嚴格控制。掀去密封膠的紙，將泛水安裝至山墻上。：用自攻螺釘將天溝連接見裝配起來，并按適當?shù)拈g距安裝在天溝中，用建筑物屋面緊固件將連接件附接到屋檐支梁上。：安裝時要求邊角平直，拉鉚釘間距均勻，大小合適，搭接部位要緊密無縫，板面平整，按設計要求放置密封條，密封帶和密封膏，安裝精度要求做到：邊角直線度偏差177。5mm；在制作前鋼材表面應進行除銹處理。表面處理后到涂底漆前的時間間隔不應超過6小時，表面應保持潔凈，嚴禁沾水、油污等。、交驗、圍護結構施工完畢后，作業(yè)人員要根據(jù)施工圖要求對各個安裝部位進行抽檢復測，對超出允差部位進行適當調整，以達到規(guī)定要求。20t 4臺 鋼構制作開工前2門式起重機18m公司將按GB/T19001ISO9001：2000《質量管理體系要求》標準建立本工程的質量管理體系。參與本工程施工的全體員工應牢記公司的質量方針，并把質量方針的精神落實到各自的實際工作中。參與本工程施工的全體員工應在各自的質量活動中作出努力，確保本工程質量目標的實現(xiàn)。這些質量體系文件都應在本工程的施工中得到貫徹和實施。質量管理的保證措施本工程在質量管理中應執(zhí)行公司頒發(fā)的《強化質量管理，實施質量否決權的規(guī)定及實施細則》的要求加強質量管理。明確班組長及作業(yè)者對工序質量負責，專業(yè)施工員對各專業(yè)分部工程質量負責，項目經(jīng)理對工程項目質量負責，各職能部門及人員對工程質量管理負責的質量職責。有關的工程技術管理人員應熟悉和掌握相關技術標準，并向有關的作業(yè)人員認真交底，以便在施工前期的方案確定和工程備料中，以及施工過程的作業(yè)中，減少失誤。參與本工程施工的人員，其資質應符合有關規(guī)定的要求。焊工及有些工種還要符合業(yè)主的有關要求，其中焊工通過相關資格測試并取得焊工證書。本工程在施工過程中，應對工序、節(jié)點、隱蔽工程等進行必要的檢驗和試驗，以證實這些過程符合規(guī)定的要求，這些檢驗和試驗按不同的要求，分別由班組長、施工員、質檢員、專業(yè)檢測、試驗員及業(yè)主代表參加進行。這些質量記錄在工程完工時應 整理裝訂成冊，作為交工資料歸檔。并經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進場。制定的工藝能滿足施工質量的要求，又與企業(yè)的施工能力相一致。工序質量是工程質量的根本，工序質量的控制是工程質量控制的重要環(huán)節(jié)，班組長及工序的完成者應嚴把工序質量關，認真進行工序自檢和工序交接檢，確保只有合格的工序才能進入下一道工序。進入現(xiàn)場的不合格設備材料，項目部應迅速隔離并將情況報告有關部門，屬業(yè)主提供的，就報告業(yè)主代表。處置的原則是不合格的物資不允許用在工程上。屬一般不合格的，由項目部經(jīng)理或技術負責人組織評審并作出處置意見。施工機具的使用人應合理使用并維護這些施工機具，為工序能夠正常發(fā)揮提供保證。這些計量器具應是經(jīng)過檢定校準的，且在有效的周期內。對失準或超過檢定周期的計量器具，領用人應及時退回。本工程的設備、材料和工程產(chǎn)品均應在整個施工進程中得到有效的保護。設備、材料在安裝前應為其提供足夠的貯存條件，以確保這些設備、材料不丟失、不損壞、不變質、不變形。七、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施安全管理目標：。安全管理“安全領導小組”，在施工過程中，正確貫徹國家、省、市及公司有關“安全第一，預防為主”的方針政策、法令、法規(guī)。 ，安全管理領導小組以國家有關的安全生產(chǎn)法律、標準、規(guī)范、規(guī)章制度對施工生產(chǎn)的全過程加以監(jiān)控。按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人，安全員、施工員為安全生產(chǎn)直接責任人，項目經(jīng)理親自率領項目部安全人員對施工現(xiàn)場做定期、不定期的安全檢查，把檢查結果與當月獎金掛鉤，實行隱患整改、安全防護、安全措施落實、文明施工列入議事日程，重要、特殊的分部（或分項）工程實施前召開專題會，制定嚴密的安全技術措施，在布置生產(chǎn)任務的同時應同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比安全工作，使整個工程在施工中傷亡事故為零。項目部作為第一線的組織部門，應對本項目的操作人員進行工作狀況、生產(chǎn)過程、機具設備、操作規(guī)程等有針對性的教育，提高自我保護意識，避免在施工中違章指揮、違章操作，沒有經(jīng)過培訓的人員不得上崗，教育率應達100%，如：施工生產(chǎn)工藝、施工技術、施工作業(yè)環(huán)境、分部（或分項）向班組有針對性的安全技術交底并簽字。項目部安全監(jiān)督管理人員必須按照交底內容隨時檢查，查措施是否有落實，這樣，既可查交底的工作情況，又能敦促班組提高安全意識，促使工人按章操作。作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、重點防火部位（材料庫、油料庫、氣瓶庫、半成品倉庫）要制定有針對性的防火安全規(guī)定和懸掛安全防火警示標志牌，并配備相應的滅火器材。在施工現(xiàn)場使用的滅火器材必須是經(jīng)批準的。，這是文明施工的最基本要求。安全技術措施：，應高掛低用，作業(yè)所用的物料堆放要平穩(wěn)，工具用完要隨時放入工具袋內，上、下傳遞物件嚴禁拋擲；登高用的門型架要穩(wěn)固，四周要綁在堅固的建筑物上；腳手架高度超過其寬或長的三倍時，應用繩索固定或用外部托架固定；現(xiàn)場不得使用以竹搭建的腳手架；使用伸縮梯爬上屋頂或平臺時，梯子的頂部必須至少高出屋頂或平臺三英尺并將梯子的頂部固定；梯子只能站一個人，底部應有防滑措施。操作員必須堅守崗位。如在叉式起重車上裝有坐位和安全帶，否則除駕員外，任何人均不得坐叉式起重車上，起重車上的叉具不得用于裝載任何人。、乙炔兩瓶距離為5米，與明火的安全距離為10米。 ：配電中的N線只做為施工設備工作零線，不得將其接入設備不帶電的金屬殼上。重復接地：接地電阻不得大于4Ω，并嚴格區(qū)分N線與保護零線。電動機具應進行有效地接零保護，實行“一機”、“一閘”、“一保險”，嚴禁同一個開關直接控制二臺及二臺以上的用電設備。、柜安裝位置便于操作、維護，并應在箱柜旁掛設干粉滅火器。現(xiàn)場的施工材料、施工機具、設備擺設應整齊有序。施工現(xiàn)場的“四口”應設保護欄及做好明顯標志。臨設及衛(wèi)生間污水應經(jīng)化糞池處理后，排入城市污水管網(wǎng)。施工現(xiàn)場及臨設必須設專人清掃，保證整潔。實現(xiàn)質量、效益、工期、安全等各項指標。將先進的施工技術和科學的施工管理熔合在施工生產(chǎn)的全過程中，通過調密的調查、研究，進行了大量的計算，反復平衡、優(yōu)化，編制出綜合網(wǎng)絡計劃。作為施工的控制目標，各分部分項工程根據(jù)在一級網(wǎng)絡中的進度控制，制定出網(wǎng)絡計劃即為二級網(wǎng)絡，二級網(wǎng)絡對各分項部分項工程的施工提供具體的指導。計劃保證： 在施工生產(chǎn)中抓主導工序，組織流水交叉，安排合理各施工程序，做好勞動組織調動和協(xié)調工作，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各級控制點工期的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。制度保證： 建立生產(chǎn)例會制度，利用動態(tài)管理實行三周滾動計劃，每星期召開1次例會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次周會前的計劃，對拖延進度計劃要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。舉行與監(jiān)理、設計、建設、質監(jiān)等部門的聯(lián)席辦公會議，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 施工進度計劃動態(tài)控制的主要任務，一是準確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進度執(zhí)行過程中的有關資料，明確地反映施工進度狀況，進行必要的檢查和監(jiān)督；二是通過施工進度計劃的執(zhí)行情況，為計劃的調整以及如何加強控制提供必要的依據(jù)。，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。 ，考試合格,并取得相應的合格證。，并在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作。，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。嚴禁在焊接母材上引弧，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防護棚。，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規(guī)定進行施焊?！鏁r，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構件，在地面上進行修理矯正。，與構件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。19．根據(jù)氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。20．編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。21．安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。22．負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩(wěn)定的空間體系。，不得接觸泥土、油污等贓物。 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB502502001）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。